يحظى الخشب الطبيعي بتقدير كبير في البناء وإنتاج الأثاث ومجالات أخرى من الاقتصاد الوطني. بعد المعالجة ، يتم استخدام النفايات. أحد الاتجاهات هو ضغط نشارة الخشب ، ونتيجة لذلك يتم تشكيل قوالب ، والتي لها فترة احتراق أطول من الحطب وأنواع الوقود الصلب الأخرى.
يختلف تصميم المكابس اختلافًا طفيفًا اعتمادًا على النوع ؛ بشكل عام ، إنه جهاز ميكانيكي بقاعدة وإطار طاقة ومحرك. مبدأ العملية هو ضغط المواد الخام وتشكيل قوالب حشو لصواني الحيوانات الأليفة.
تستحق عملية تحضير نشارة الخشب اهتمامًا خاصًا. يتم فرزها مسبقًا وتجفيفها وسحقها. هذا يساعد على إنتاج منتجات ذات جودة أفضل. بالإضافة إلى نشارة الخشب ، قد تحتوي قوالب القوالب على نفايات الورق وقشور الجوز وقشور بذور عباد الشمس.
قبل أن تقرر شراء مطبعة ، من المفيد أن نفهم مدى ملاءمة استخدامها. تبرر المعدات التكاليف في وجود المواد الخام المتاحة ومرجل الوقود الصلب (أو سوق المنتج).
من بين الخصائص المميزة للمطابع:
- الاستخدام الرشيد لنفايات الخشب (في غرف التدفئة والصوبات الزراعية وغرف المرافق والرماد يستخدم كسماد)
- عملية إنتاج مفهومة ويمكن الوصول إليها ؛
- جهاز بسيط وموثوق (لا تحتوي النماذج الهيدروليكية عمليًا على وحدات تآكل متزايد) ؛
- لا تتطلب الصيانة معرفة التقنيات المعقدة.
تشمل العيوب ما يلي:
- يوفر استخدام المعدات لإعداد المواد الخام ؛
- التآكل السريع للوحدات في الطارد اللولبي ؛
- في بعض الأنواع ، يتم توفير إضافة المجلدات.
أنواع المطابع
هناك 4 أنواع من المكابس تستخدم لمعالجة نشارة الخشب. يتم ملاحظة الاختلافات بين الأجهزة في مبدأ التشغيل والتكلفة.
متطلبات تحضير المواد الخام هي نفسها:
- طحن موحد للحصول على كسور لا تزيد عن 25x25x2 مم ؛
- مستوى الرطوبة في حدود 4-10٪.
لكل نموذج مزايا وعيوب ، لذلك ، قبل الاختيار ، يجب عليك قراءة الخصائص التقنية بعناية:
- الضغط الميكانيكي ، وفقًا لمبدأ التشغيل ، يشبه مثقاب المطرقة ، حيث تنقل آلية الكرنك سلسلة من الصدمات إلى المكبس بتردد 20 مرة في الثانية. تثير الضربات دفع نشارة الخشب عبر القالب. تتكيف المعدات مع الضغط ليس فقط على نفايات الخشب ، ولكن أيضًا مع خليط من غبار الفحم والقش والجفت والمخلفات بعد معالجة MDF. الميزة الرئيسية للصحافة هي العمل على المدى الطويل دون تدخل بشري. ويلاحظ أيضا إنتاجية عالية. تعتبر عُقد الكرنك نقطة ضعف ، ويرجع ذلك إلى تأثير قوتين عليها في وقت واحد: الصدمة والاحتكاك.
- المكبس الهيدروليكي عبارة عن جهاز مكون من قطعتين (قالب ، أسطوانة). وفقًا لمبدأ التشغيل ، فإن الجهاز يشبه عمل الرافعة ، حيث تمارس الأسطوانة الهيدروليكية ضغطًا بمكبس على قالب مملوء بالمواد الخام المعدة. والنتيجة هي فحم حجري مصبوب. تعتبر المعدات بسيطة وموثوقة للاستخدام ، ولا توجد وحدات تآكل عمليًا. سياسة التسعير نماذج من هذا النوع تنافسية. الجانب السلبي هو ضعف الأداء. هناك أيضًا فارق بسيط في عملية الإنتاج - تتم إضافة مادة رابطة إلى نشارة الخشب المحضرة.
- يشبه المكبس اللولبي (الطارد) من حيث المبدأ مطحنة اللحم. يتم تغذية نشارة الخشب المجففة والمكسرة من خلال البريمة من خلال القالب ، ونتيجة لذلك يتم ضغط الكتلة وضغطها تحت ضغط عالٍ. تتضمن العملية التعرض لدرجات حرارة عالية ، والتي بدونها يمكن أن تتكدس المعدات. يثير التيار الساخن إطلاق اللجنين (مادة رابطة طبيعية) من الخشب ، والتي تجمع المواد الخام الصغيرة معًا وهي مفتاح التشكيل عالي الجودة. يعتبر الجهاز اللولبي الرائد في الأداء ، ويتم تنفيذ عملية الإنتاج بشكل مستمر. من بين أوجه القصور ، هناك حاجة للتدفئة ، مما يجعل عملية التحضير طويلة. تحتاج أيضًا إلى مراعاة أن المنتج النهائي يحتوي على محتوى منخفض من السعرات الحرارية بسبب التعرض لدرجات حرارة عالية (أعلى من 120 درجة مئوية). تتآكل الوحدات مثل المثقب والموت بسرعة بسبب زيادة الاحتكاك أثناء التشغيل.
- تشبه مكبس الحبيبات من حيث المبدأ مطحنة الحبيبات للتغذية المركبة ، حيث يتم استخدام نشارة الخشب فقط بدلاً من محاصيل الحبوب. بالمقارنة مع الأنواع الأخرى من المعدات ، فهو يحتوي على أبسط جهاز ، ولكنه في نفس الوقت يتمتع بأداء جيد وسياسة أسعار معقولة. المكبس مزود بأجهزة مختلفة لتحسين جودة المنتج. هذه هي: خلاط لخلط المواد الخام ، ومرطب لقطع العمل المجففة بشكل مفرط ، وملحقات قطع مختلفة تغير شكل القوالب. تتضمن عملية التصنيع استخدام مادة رابطة إضافية لزيادة الكثافة. من بين السلبيات ، هناك حاجة لطحن المواد الخام أثناء التحضير لأفضل جزء. في مثل هذه المعدات ، سيكون من الممكن إنتاج قوالب صغيرة فقط.
كل نموذج له مزايا وعيوب ، لذلك ، قبل الاختيار ، يجب أن تقرأ بعناية الخصائص التقنية.
تقنية المنزل
بالطبع ، شراء معدات احترافية قوية للاستخدام المنزلي لا معنى له. تكلفة هذه الوحدة لن تؤتي ثمارها إلا إذا تم إنتاج حطب مضغوط للبيع. لسوء الحظ ، لن ينجح الالتزام بالتقنية القياسية التي تطلق اللجنين. نوصي بما يلي: ماكينة تقطيع الخشب: ماكينة تقطيع يدوية الصنع
يمكنك استبدال نفايات النجارة بفروع الأشجار بعد التقليم الشتوي.
قبل العصر ، يجب سحقهم بالكسارة. يمكنك أيضًا استخدام المواد التي تحترق جيدًا ، مثل القش والورق وقشور البذور.
اكتشف الحرفيون المنزليون كيفية تشكيل قوالب بدون رابط طبيعي. بدلاً من اللجنين ، غالبًا ما يستخدمون:
- طين.
- غراء ورق الحائط.
- الورق والكرتون.
تمكن الحرفيون من التغلب على عدم وجود مكبس ضغط لنشارة الخشب... تنقع المواد الخام في الماء ثم تخلط في الطين. في هذه الحالة ، من المهم الالتزام بنسبة 1:10. إذا لم يكن هناك طين ، أضف ورقًا منديًا أو صمغًا. يتم إرسال المواد المحضرة إلى وحدة قولبة محلية الصنع وضغطها يدويًا. تتم إزالة القوالب الناتجة من المكبس وإرسالها لتجف في الهواء النقي.
اختيار المعدات
عند اختيار مكبس نشارة الخشب ، يجب مراعاة العوامل المهمة:
- الغرض من المعدات ؛
- ما نوع المواد الخام التي تعمل بها ؛
- نوع القوالب المنتجة ؛
- قوة الجهاز
- الحجم المخطط لإخراج المنتج النهائي ؛
- استكمالها بمعدات أخرى للحصول على منتج عالي الجودة ؛
- وظيفة النموذج المحدد ؛
- وضع تشغيل الوحدة وخصائص صيانتها.
تحتاج أيضًا إلى الانتباه إلى المكونات المعرضة للاهتراء. ستساعد الإصلاحات المتكررة وتكلفتها في تحديد مدى عقلانية شراء نموذج معين.
عند اختيار مكبس للاستخدام الشخصي ، يجب أن تتذكر أن الجهاز يجب أن يكون بسيطًا مع خيارات ضبط المعلمات.إذا لم يكن من المخطط طرح المنتجات للبيع ، يكفي شراء وحدة واحدة فقط. لتقليل تكلفة الشراء ، يمكنك الاستفادة من العروض الشيقة لبيع الأجهزة المستعملة.
عند اختيار مكبس للاستخدام الشخصي ، يجب أن تتذكر أن الجهاز يجب أن يكون بسيطًا مع خيارات ضبط المعلمات.
افعلها بنفسك
التكلفة العالية للمعدات لا تبرر دائمًا تكلفة شرائها ، لذلك يجسد الحرفيون تطوراتهم لإنشاء مكابس محلية الصنع. تجدر الإشارة إلى أنه من الصعب جدًا إنشاء جهاز لولبي ، لذلك لا يتم أخذ الجميع لهذا النوع من الضغط.
في المنزل ، يكاد يكون من المستحيل تحقيق مستوى الضغط المطلوب الذي يضمن إطلاق اللجنين. لكن من الممكن تمامًا بناء وحدات هيدروليكية ومحببات بيديك.
تنقسم جميع الأجهزة المنزلية إلى ثلاثة أنواع رئيسية:
- تعتبر تقنية قولبة نشارة الخشب نفسها مثيرة للاهتمام للغاية ولها مزاياها الخاصة ، لذلك لا ينكر أصحابها الرغبة في الحصول على مكبس منزلي
من الرافعات
- مع محرك يدوي
- مع محرك هيدروليكي.
تعتبر تقنية قولبة نشارة الخشب نفسها مثيرة للاهتمام ولها مزاياها الخاصة ، لذلك لا ينكر أصحابها الرغبة في الحصول على مكبس منزلي.
بفضل استخدام القوالب ، من الممكن منع تكون الحطام في الفرن أو الغلاية ، وكذلك استبعاد الأحمال المتكررة. يمكن أن يكون موقع الوحدات ذاتية الصنع عبارة عن جدار وأرضية ، وهي بالفعل مناسبة لشخص ما.
قبل الشروع في تجميع المكبس ، من الضروري مراعاة جميع مراحل عملية الإنتاج لضمان تجفيف المواد الخام وسحقها. يجدر أيضًا الاهتمام بغرفة المرافق أو سقيفة لتخزين المنتجات النهائية.
لتجميع مكبس هيدروليكي ، ستحتاج إلى تحضير المواد والأدوات التالية:
- صفائح معدنية 4-6 مم ؛
- زاوية 100 × 100 مم ؛
- قناة؛
- أنبوب بجدران سميكة (يتم تحديد القطر بأبعاد القوالب عند المخرج) ؛
- أنبوب 25-30 مم لتصنيع قضيب الثقب ؛
- الفولاذ المجلفن لتشكيل الصواني ؛
- أنبوب كبير أو صفيحة معدنية لتصنيع جسم الخلاط ؛
- آلة اللحام والأقطاب الكهربائية.
- مطحنة مع أقراص
- تدريبات؛
- مطرقة؛
- أجهزة القياس ، إلخ.
اضغط DIY لصنع قوالب الوقود
سيتكلف شراء المعدات النهائية لإنتاج قوالب ، اعتمادًا على قدرتها ، من 300 ألف إلى مليون روبل.
بالطبع ، بالنسبة للمتداول الخاص الذي يريد البدء في تصنيع هذا الوقود لتلبية احتياجاته الخاصة فقط ، فإن هذه التكاليف غير مناسبة ، لأنها لن تؤتي ثمارها قريبًا. سيكون من الأصح عمل مكبس من مواد الخردة ، خاصة أنه لا يوجد شيء معقد في تصميمه.
يمكنك بناء المعدات اللازمة من نقطة الصفر أو استخدام آليات جاهزة.
آلة محلية الصنع
التثبيت من البداية
يمكنك إنشاء قوة كبيرة مطلوبة لضغط المواد الخام باستخدام:
- رافعة (يمكن أن تتأثر بوزنها) ؛
- آلية المسمار.
يمكن أن تكون مكبس الرافعة مصنوعًا من الخشب ؛ بالنسبة للضغط اللولبي ، ستحتاج بالتأكيد إلى فراغات فولاذية ومخرطة.
يمكن نظريًا صنع آلة بثق لولبية (مكبس نشارة الخشب) يدويًا وقد نجح بعض الحرفيين حتى ، ولكن مثل هذا التعهد مكلف بسبب المعالجة المعقدة للأجزاء والحاجة إلى استخدام فولاذ خاص عالي الجودة مكلف للغاية.
إن تسخين الحبيبات ليس اقتصاديًا فحسب ، بل إنه صديق للبيئة أيضًا ، لأن المواد القابلة لإعادة التدوير تستخدم كوقود. يمكنك صنع غلاية بيليه بيديك أو تغيير غلاية الوقود الصلب للحبيبات.
يمكنك العثور هنا على تعليمات مفصلة حول صنع غلاية تعمل بالوقود الصلب بأيديكم.
شك في اختيار مرجل بيليه؟ اتبع هذا الرابط: ستجد تعليقات من مستخدمين حقيقيين حول هذه الغلايات. اقرأ واستخلص النتائج.
إنتاج مطبعة على أساس آلية جاهزة
لإنتاج قوالب ، يمكنك تكييف بعض الأجهزة بأسعار معقولة أكثر من آلة حقيقية ، أو جهاز - مقبس أو مكبس هيدروليكي صغير. سيتعين فقط تزويده بلكمة ونرد.
يجب أن يكون مفهوماً أن أي مكبس محلي الصنع ، حتى لو كان يعتمد على رافعة هيدروليكية ، لن يكون قادرًا على تطوير القوى التي تضمن إطلاق اللجنين. لذلك ، بدلاً من ذلك ، يجب إضافة مجلدات الجهات الخارجية إلى المواد الخام.
بهذه الصفة ، يتم استخدامها:
- غراء رخيص مثل ورق الحائط.
- الطين (أضف جزء واحد إلى 10 أجزاء من نشارة الخشب).
- الورق الرطب ، بما في ذلك الورق المقوى المموج - يُظهر اللجنين الموجود فيه ، عند ملامسته للرطوبة ، خصائصه اللاصقة (تُستخدم خاصية الورق هذه عند رش عازل حراري من نوع Ekovata).
هناك اختلاف آخر عن التكنولوجيا الصناعية وهو أن مادة البداية لا تجف ، بل تنقع في الماء - ثم تلتصق الجزيئات ببعضها بشكل أفضل. ثم يتم تجفيف فحم حجري جاهز في الهواء الطلق.
كيفية طحن المواد الخام
من أجل متاعب صنع مكبس محلي الصنع ، لا ينبغي لأحد أن ينسى مرحلة مهمة في إنتاج القوالب ، مثل طحن المواد الخام. من الصعب جدًا قطعها يدويًا - المكننة ضرورية هنا أيضًا. يصنع البعض آلات تمزيق الورق بمفردهم من غسالة ذات منشط قديم - يقومون بتركيب سكاكين بدلاً من المنشط.
خيار آخر هو شراء آلة دوارة. الغرض من هذا الجهاز هو سحق الغطاء النباتي على وجه التحديد - يستخدمه المقيمون في الصيف لصنع الأسمدة من الأوراق والعشب.
الهيكل مصنوع على أساس التركيب الهيدروليكي
إرشادات خطوة بخطوة لعمل الضغط
- لإنشاء القاعدة ، تحتاج إلى توصيل الأجزاء من القناة باللحام.
- قطع 4 قطع بطول 1.5 متر من الزوايا (يتم استخدامها كرفوف). قم بلحامها بالقاعدة على نفس المسافة من بعضها البعض (الترتيب العمودي).
- ثبت أسطوانة مصنوعة من أنبوب كبير القطر في الزوايا. إذا لم يكن هذا الأنبوب في متناول اليد ، فيمكنك صنع جسم خلاط من ورقة من الصفيح. لزيادة الإنتاجية ، فهي مجهزة بمحرك كهربائي.
- صندوق لتعبئة المواد الخام مصنوع من الصاج. يوصى بجعل شكل الجسم على شكل مخروط للحركة العفوية للحمل عند ملء الصواني.
- تم تثبيت علبة التروس في الجزء السفلي من الجسم المخروطي الشكل. ولحام درج الإخراج.
- في أنبوب بجدران سميكة ، قم بعمل ثقوب على فترات من 3-5 مم. أثناء الضغط على الكتلة ، سوف يهرب الهواء والماء من خلال الثقوب. قم بلحام شفة أسفل قطعة العمل ، والتي ستحمل الجزء السفلي القابل للإزالة. الجزء السفلي مصنوع من صفائح فولاذية على شكل دائرة بها عروات.
- قم بلحام المصفوفة بالقاعدة تحت الجسم المخروطي الشكل.
- قطع قرص بهذا الحجم من ألواح الصلب، مما يسمح لك بالتحرك بحرية في المصفوفة. يعمل بمثابة لكمة.
- قم بلحام الأنبوب المعد للساق بالثقب. الحافة الأخرى متصلة بالوحدة الهيدروليكية.
- الوحدة المجمعة متصلة بالرفوف مباشرة فوق المصفوفة.
- يتم تثبيت درج الاستقبال بطريقة لا تتداخل مع عملية التصوير وتحديد قاع المصفوفة.
سيتم توفير التجفيف الأولي بواسطة عناصر تسخين مثبتة على طول محيط الماكينة. ستكون القوالب قادرة على الاستعداد النهائي في منطقة مفتوحة ذات رطوبة هواء منخفضة.
وفقًا للعملية التكنولوجية ، يجب تحضير المواد الخام قبل المعالجة ، مما يعني أن هناك حاجة إلى مجفف وجهاز للطحن.
محلي الصنع أو مشتراه من المتجر
يكون شراء المطبعة مبررًا في الحالات التي يتم فيها التخطيط لتعديل الإنتاج. ليست هناك حاجة لشراء معدات لإنتاج قوالب ، والتي سيتم استخدامها لاحقًا للاحتياجات المنزلية فقط. بالإضافة إلى أن تكلفة الوحدات مرتفعة ولا يستطيع الجميع تحملها. والتركيب يوفر غرفة منفصلة.
وفقًا للعملية التكنولوجية ، يجب تحضير المواد الخام قبل المعالجة ، مما يعني أن هناك حاجة إلى مجفف وجهاز للطحن. بالإضافة إلى ذلك ، يجب تخزين القوالب الجاهزة بعد الإنتاج في غرفة جافة ، والتي قد لا تكون متاحة ببساطة.
لن ينتج إنتاج الحرف اليدوية منتجًا عالي الجودة ، ولن يكون للقوالب كثافة غير كافية ، وهذا يقلل من الحرارة المحددة للاحتراق. بعد تقييم جميع العوامل ، يمكننا تلخيص أنه لا جدوى من شراء معدات باهظة الثمن.
إذا تم تركيب غلاية تعمل بالوقود الصلب في المنزل ، فيمكنك بناء مكبس بيديك. سيتطلب ذلك المواد المتاحة ، بالإضافة إلى التعرف على مخططات التصميم من أجل اختيار الخيار المناسب.
مزايا استخدام المكابس الجاهزة لاغراض الانتاج:
- ترتيب بسيط للمعدات
- القدرة على استبدال الوحدات البالية ؛
- اختيار النماذج ذات السعات والأداء المختلفة ؛
- لا تتطلب العملية التكنولوجية معرفة ومهارات خاصة ؛
- يمكنك تجهيز الورشة في غرفة صغيرة.
عند اتخاذ قرار ببدء الإنتاج ، يجدر النظر في العوامل المهمة:
- نوع المادة الخام ، توافرها ؛
- الحجم التقريبي للمعالجة لفترة زمنية معينة ؛
- المناطق المطلوبة
- مخطط بيع المنتجات النهائية.
للإنتاج على نطاق واسع ، يوصى بشراء معدات أوتوماتيكية وشبه أوتوماتيكية. تتميز الوحدات بالكفاءة العالية ومقاومة التآكل لوحدات العمل.
يمكن بدء إنتاج الحشوات لصواني الحيوانات باستخدام المحببات. قطر المنتج يلبي المعايير فقط ، والكثافة العالية غير مطلوبة.
ما هو الأكثر ربحية - الحطب أم القوالب؟
نظرًا لأن السعر هو أحد أكثر الخصائص إثارة للمستهلك النهائي ، يجب أن تبدأ المراجعة به. 1 متر مكعب من الوقود في قوالب تكلف حوالي ضعف تكلفة الحطب. ومع ذلك ، يمكن أن تختلف التكلفة بشكل أكبر ، اعتمادًا على جودة نشارة الخشب المضغوطة ونوع الخشب في الجذوع. خلال التحليل ، ستتم مقارنة القيم المتوسطة لكلا النوعين من الوقود الصلب.
تحترق Eurowood مرتين أطول ، على التوالي ، استهلاكها الكتلي أقل بكثير. حتى الآن ، اتضح أنه لا يوجد فرق اقتصاديًا - فهي تكلف مرتين أكثر وتخدم مرتين أكثر.
قوالب الوقود تعطي لهبًا هادئًا موحدًا طوال الفترة الزمنية بأكملها ، مع الحطب كل شيء مختلف ، في البداية تشتعل بنيران كبيرة جميلة ، تنبعث منها كمية كبيرة من الحرارة ، ثم تنطفئ ، ويرى الشخص الفحم نادرًا ألسنة اللهب. من هذا يمكننا أن نستنتج أن الوقود المضغوط هو الأنسب للتدفئة ، فهو يعطي حرارة ثابتة ومستقرة. تتمثل مزايا الحطب في تسخين أسرع ونار أكثر متعة ، خاصة في بداية الاستخدام.
في نهاية الفرن ، يتبقى الكثير من الفحم والرماد من الخشب الموجود في الموقد ، ويحترق خشب اليورو بالكامل تقريبًا. راحة صيانة معدات التدفئة لقوالب الوقود أعلى من ذلك بكثير.
من بين نشارة الخشب المضغوطة التي تباع في السوق ، حصة كبيرة لا تفي بمعايير الجودة العالية ، ولها كثافة أقل من المتوقع ومن السهل جدًا أن تنهار. ولكن حتى بالنسبة للحطب ، فكل شيء يعتمد بشدة على المورد ، وغالبًا ما يتم شحنها إلى المشتري الخام ، مع محتوى رطوبة يصل إلى 50٪ ، ومن نوع آخر من الخشب. واحد - واحد ، سلع منخفضة الجودة يمكن شراؤها هنا وهناك باحتمالية متساوية تقريبًا.
الراحة عند استخدام قوالب هي بالتأكيد أعلى.لا حاجة لتقطيع الخشب وتجفيفه. عند تخزين خشب اليورو ، فإنها تشغل مساحة أقل بكثير ويمكن أن تجلب المزيد من الوقود في كل مرة.
مع كل ما قيل ، تتحول قوالب الوقود إلى أن تكون أكثر ربحية قليلاً من نظيراتها الطبيعية. يتضح هذا بشكل خاص في أنظمة التدفئة ذات ناقلات الحرارة وإمداد الوقود التلقائي لغرفة الاحتراق.
نصائح مداهمات
- عند صنع الطارد اللولبي محلي الصنع يجب استخدام الفولاذ عالي الجودة فقط.
- لن يكون من الممكن إعادة إنتاج عملية إنتاج قوالب مع إطلاق اللجنين على المعدات محلية الصنعلذلك ، يوصى بإضافة الطين أو غراء ورق الحائط الرخيص أو الورق المقوى المموج إلى المواد الخام المكسرة. سيتم استخدام هذه المكونات كمواد رابطة.
- تعتبر أبسط الأجهزة وأكثرها تكلفة من حيث التكلفة هي الأجهزة المصنوعة يدويًا والمزودة بمحرك لولبي يدوي. يتم تعبئة النموذج المثقوب بنشارة الخشب المحضرة المخلوطة مع مادة رابطة. يتم التشكيل عن طريق شد المسمار. مثل هذه الصحافة لها عيب كبير - انخفاض الإنتاجية.
- يستخدم بعض الحرفيين رافعة هيدروليكية لتجميع مكبس منزلي. وتجدر الإشارة إلى أن هذا الجهاز غير قادر على خلق ضغط حتى 300 بار. ستساعد كمية صغيرة من الماء والمادة اللاصقة المضافة إلى المواد الخام المكسرة على تحسين جودة القوالب.
- يتم استخدام نشارة الخشب المطحونة في المكبس ، لذلك يجب استكمال المعدات بآلة دوارةحيث يمكنك تحضير المواد الخام للضغط. يمكنك أيضًا صنع آلة التقطيع بيديك من غسالة قديمة. للقيام بذلك ، يكفي تثبيت السكاكين بدلاً من المنشط.
صنع قوالب بيديك
في إنتاج قوالب نشارة الخشب على نطاق صناعي ، يتم تحرير مادة اللجنين الطبيعية اللاصقة منها ، والتي تعمل كغراء وتجعل المنتج متراصة. في المنزل ، من المستحيل تحقيق مثل هذه الكثافة بوسائل مرتجلة بأجهزة مرتجلة ، وبالتالي يجب إضافة مكونات إضافية أثناء الضغط. تشمل هذه المجلدات الشائعة ما يلي:
- غراء ورق الحائط
- السماد.
- طين.
يجب أن يكون المحتوى الرطوبي للخشب الأصلي أقل من 12٪ وكمية نشارة الخشب التالفة وغير الصالحة للاستعمال يجب أن تكون 5٪.
اختيار المواد الخام وتحضيرها
لإنشاء مثل هذا الوقود المضغوط بيديك ، يجب عليك اختيار مادة عالية الجودة. الأساسيات هي:
- نشارة خشب؛
- نجارة بعد معالجة المحاصيل ؛
- نفايات الورق
- قش؛
- المواد الخام الثانوية من الفحم والجفت.
يجب ألا تقل الحصة الإجمالية لرقائق الخشب عند اختيار تركيبة مركبة من المواد الخام عن 60٪. في هذه الحالة ، يتم ضمان احتراق فحم حجري عالي الجودة.
آلات الضغط محلية الصنع
يمكن تقسيم آلات نشارة الخشب المصنوعة يدويًا تقريبًا إلى الأنواع التالية:
- كتيب؛
- على أساس الرافعات
- هيدروليكي.
لتحقيق إنتاج اللجنين ، من الممكن استخدام أجهزة تعتمد على آلية الرفع (نوع هيدروليكي أو لولبي). عيبهم الرئيسي هو انخفاض الإنتاجية.
بالإضافة إلى المقبس ، الذي يؤدي وظيفة الضغط ، يتم استخدام قالب وكمة في الماكينة. إنها تعطي الخشب النهائي شكلاً معينًا. يبسط الطارد اللولبي الذي يعمل بيديك مهمة إنتاج الوقود المضغوط ، ولكنه أيضًا أكثر صعوبة في صنعه.
مكبس ثابت لتوليد الوقود
يمكنك عمل مكبس فحم حجري إذا كان لديك قطع الغيار التالية في المخزون:
- محرك؛
- رمان؛
- مخفض.
- الفتحة؛
- أفسد؛
- عناصر تسخين
- التتابع للتحكم في درجة الحرارة.
إذا كان الجهد يتكون من ثلاث مراحل ، فسيتم استخدام محرك 9 كيلو واط ، وإذا كان العمل سيتم من شبكة قياسية 220 فولت ، فستحتاج إلى محرك بقوة 2.5 كيلو واط. يتم تثبيته ، جنبًا إلى جنب مع علبة التروس والوحدات الأخرى ، على إطار ملحوم.
في هذا التثبيت ، يكون المثقاب عبارة عن تصميم خاص مكون من مكونين ، أحدهما يعمل كمثقب ، والآخر يسلم نشارة الخشب إلى حاوية مخصصة للتحميل. يتم استبدال المصفوفة بأنبوب جانبي.
قبل بدء تشغيل آلة محلية الصنع ، يجب تسخين الأنبوب إلى 260 درجة مئوية ، ويتم التحكم في عملية تسخين عناصر التسخين باستخدام مرحل. عيب هذا التصميم هو المعامل الكبير لفقدان الحرارة في الهواء.
تكنولوجيا تصنيع القوالب
ينقسم إجراء صنع القوالب بأيديكم إلى عدة عمليات متسلسلة:
- العمليات التحضيرية للمواد الخام وتنقيتها.
- طحن نشارة الخشب إلى عيار أقل من 0.6 سم.
- الضغط.
- تجفيف.
- التخزين.
بعد اجتياز النشارة لجميع العمليات التحضيرية ، يتم خلطها بمسحوق الطين بنسبة 10: 1. ثم يتم تقليب الكتلة بإضافة كمية صغيرة من الماء. يجب أن يكون الخليط متوسط السماكة للحفاظ على شكله.
يتم تفريغها في قادوس لمزيد من ضغط القوالب. بعد كل شيء ، يبقى فقط لتجفيف الحطب النهائي.
من الممكن زيادة احتراق الوقود المضغوط بشكل مصطنع عن طريق إضافة القليل من الورق المقوى المنقوع في السائل إلى الطين.
