السؤال رقم 8 اشرح مبدأ تشغيل الدائرة الكهربائية لتركيب فرن المقاومة: التشغيل في "الوضع اليدوي" ، "وضع الطوارئ".

• 1 تصميم أفران الخبز
• 2 أنواع الأجهزة لخبز الخبز
• 3 صانع الخبز DIY

لطالما اعتبر الموقد جهازًا متعدد الوظائف. في كل منزل ريفي أو داشا تقريبًا ، يمكنك رؤية جهاز الموقد. بمساعدة الموقد ، يتم تدفئة المنزل ، يطبخون الطعام عليهالخبز المخبوزات. اليوم ، وصل التقدم إلى النقطة التي يمكنك من خلالها امتلاك مخبز خاص بك في المنزل. دعنا نلقي نظرة فاحصة على ميزات جميع الأجهزة ، التي تستخدم لخبز الخبز، وكذلك سوف ندرس بناء موقد فرن مع مخبز بأيدينا.

متطلبات الأفران لخبز الخبز

المتطلبات الأساسية للأجهزة المعدة للخبز:

• مقاوم النار؛
• ضيق؛
• العزل الحراري؛
• ميكانيكي الخضوع ل;
• الربحية
• النظافة؛
• سرعة الطهي منتجات؛
• بيئة العمل.
• جماليات.

مواد بناء موقد مع غرفة خبز:

• 1 - فرن الطوب - حوالي 1100 قطعة. إذا كنت تستخدم طوب fireclay ، فسوف يستغرق الأمر حوالي 150 وحدة. (يتم إعطاء عدد الطوب دون مراعاة تكاليف الأساس والمدخنة).
• 2 - سلك الحياكة
• 3 - تنظيف الابواب - 3 قطع
• 4 - فرن النفخ مع تنظيم الهواء
• 5 - باب الموقد للحريق 500x500 مم
• 6 - حبل البازلت - مجموعتان
• 7- صمام بوابي مواسير على شكل طوب - 3 قطع
• 8 - صر مع مساحة عمل من طوبة أو طوبتين

أنواع أفران الخبز. لماذا يفضل حرق الأخشاب؟

نطاق الأجهزة واسع جدًا:

1. مخبز سطح السفينة. يتم استخدامه لصنع الخبز العادي والسلع المخبوزة الأخرى ، في أغلب الأحيان من دقيق الجاودار والقمح. يتكون هيكلها من عدة طبقات يتم إمدادها بالحرارة.
2. الموقد. يتم استخدامه لتحضير منتجات المعجنات والخميرة. غالبًا ما توجد في المطاعم أو في التصنيع. ميزة التصميم هي وجود مواقد تتحرك عليها قطع العمل ، مما يضمن خبزًا موحدًا.

الصورة 1. فرن الخبز المعياري للموقد من سلسلة E من الشركة المصنعة Salva. مزود بثلاث كاميرات.

1. الحمل. لا تطبخ منتجات الخبز التقليدية فحسب ، بل تطبخ أيضًا الأسماك واللحوم. الجهاز يعمل على مبدأ الحمل الحراري. يتم استخدامه للأغراض الصناعية والمنزلية. سهل التشغيل.
2. نفق. تستخدم على نطاق واسع في الإنتاج المستمر الكبير. ملفات تعريف الارتباط والكعك والخبز. مجهزة بأنظمة التنظيف الذاتي وإمداد الزيت.
3. فرن مخبز كهربائي. إنه الأكثر فعالية من حيث التكلفة والاقتصاد. مصممة لخبز مجموعة كبيرة من المنتجات وطهي أطباق الأسماك واللحوم. يحافظ تلقائيًا على درجة حرارة الخبز المثالية.
4. الروتاري. مصمم حصريًا للحلويات. أنواع العجين الرئيسية لمثل هذه الإنشاءات هي الخميرة والمجمدة والزبدة. يعتمد مبدأ التشغيل على الدوران الدوراني للهواء الساخن.

صورة 2. عملية تحميل دفعة من الخبز في فرن دوار كبير من الشركة المصنعة ENKOMAK.

1. حرق الأخشاب. المنتجات الموجودة فيه مشربة برائحة الحطب ، مما يزيد من تكلفة المنتجات النهائية. الأكثر اقتصادا ، يتحمل أعلى درجات الحرارة. تعتبر صديقة للبيئة. يعمل على الخشب وله العديد من المزايا.

فوائد أفران تعمل بالحطب:

• إعطاء رائحة طبيعية دخان المنتج النهائي ؛
• الحفاظ على الأداء في الحقل في حالة عدم وجود الكهرباء
• نشيط القدرة التنافسية.

في المنزل ، غالبًا ما تستخدم الأجهزة الكهربائية العادية أو الأجهزة التي تعمل بحرق الأخشاب.

الصورة 3. يمكن تركيب فرن الحطب لخبز الخبز في الفناء ، فهو أكثر قدرة على الحركة من الفرن الكهربائي.

اختيار باب الفرن وباب غرفة الخبز.

عادة ، عندما أقابل أحد العملاء لوضع موقد مدفأة ، فإن أحد الأسئلة الرئيسية التي أطرحها عليه هو ما هو حجم باب الفرن الذي تريد رؤيته ، وما هو الحجم الذي يجب أن يكون عليه موقد صانع الخبز ، أي ما إذا كان سيطبخ الطعام مباشرة على الموقد ، أو في مقلاة ، أو شواية باربيكيو ، أو على صفيحة خبز ، وكذلك المقدار الذي يجب أن يسخنه الموقد من المنزل. العنصر الرئيسي للفرن الذي تعتمد عليه معظم الأبعاد هو باب الفرن ، فكلما زاد حجمه ، يجب أن يكون قسم المدخنة أكبر ، وحجم وارتفاع مجمع الدخان في صندوق الاحتراق من هنا وارتفاع الفرن بأكمله. إذا قررت إنشاء موقد بأكبر باب ممكن ، مثل LK 300 بأبعاد هبوط تبلغ 500 × 500 مم وأبعاد خارجية تبلغ 600 × 600 مم ووزن 25 كجم ، فاستعد للتعامل مع البناء بأقصى قدر من المسؤولية ، وقنوات مدخنة مضغوطة بشكل غير كافٍ أو الأنابيب ، تضيق قنوات الدخان الصيفية عند المرور عبر صانع الخبز وتوصيل شطيرة المدخنة بأنبوب من الطوب ، كل هذا يمكن أن يتسبب في نفخ الموقد عندما يكون صندوق النار مفتوحًا والباب مفتوحًا في وضع الموقد. أيضًا ، لا تنس أن حجم صندوق الدخان فوق صندوق الاحتراق يجب أن يكون على الأقل 2/3 من حجم صندوق الاحتراق نفسه ، ويجب ألا يقل قسم الأنبوب عن 250 × 120 مم وطوله من العملاق لا يقل عن 5 أمتار ، الذي يتوافق صيغة حساب الأنابيب السويدية للمواقد المفتوحة. إذا لم تكن لديك خبرة كبيرة في وضع أفران الطوب ، فإنني أوصي باختيار باب فرن أصغر ، على سبيل المثال DE-424-1A (الحجم الخارجي 424 (عرض) × 395 (ارتفاع) مم ، الحجم الداخلي 370 × 341) أو DV544-2A (490 × 291) مم). بالنسبة لباب غرفة الخبز ، يكون الحجم أقل أهمية ، لأنه في الوضع المفتوح بالكامل لا يسخن (يتم إغلاقه تمامًا أثناء تسخين التدفق من صندوق الاحتراق ، ويكون الركود مفتوحًا قليلاً بمقدار 10-20 مم أثناء تدفئة الموقد) ، في حين أن هذا الباب ، على عكس الفرن ، يجب أن يكون مغلقًا بالضرورة ، على سبيل المثال LK 322 أو LK 324. فيما يتعلق بوجود أو عدم وجود زجاج في هذه الأبواب ، فهذا اختيار العميل البحت ، لكن يمكنني القول أنه إذا كنت لا تنظف الأبواب باستمرار من السخام ، فسيكون من الصعب جدًا تحقيق الشفافية الكاملة للنظارات ، أي بالحديث بعبارات بسيطة ، سوف يدخن الزجاج قليلاً.

جهاز موقد حرق الأخشاب

يجب أن يكون موقد الحطب مدخنةمما يضمن إزالة الغازات. ها قوة يعتمد على الحجم واستهلاك الطاقة. يؤثر الحريق على طلاء الجهاز نفسه ، مما يؤدي إلى إطلاق حرارة للطعام.

مهم! إنه مناسب ليس فقط لصنع المخبوزات ، ولكن أيضًا من أجل تدفئة مقدمات.

العناصر الرئيسية للجهاز:

• عنصر التسخين؛
• نافذة او شباك؛
• حزام أو ناقل للمنتجات ؛
• مرطب البخار
• مدخنة.

وقود

في الأساس خشبضغط المنصات، وقود قوالب أو الجفت... تتمثل ميزة الحطب في الحفاظ على الحرارة على المدى الطويل ، ودعم عملية الاحتراق على المدى الطويل والحفاظ على البيئة.

رسم تخطيطي قياسي لفرن كهربائي

كما ترون في الصورة أدناه ، توفر دائرة الفرن الكهربائي المفلت كلاً من حقن درجات حرارة عالية وصيانتها. للتشغيل الآمن لجهاز التسخين ، تتم إزالة الرطوبة الزائدة والبخار. يتم أيضًا عزل عناصر العمل. تتكون المعدات من:

• تنظيم الميليفولتميتر (رقم 1).
• المؤشرات (رقم 2).
• فتيل (رقم 3).
• سويتش (رقم 4).
• كتلة التحكم (رقم 5).
• صندوق تدفئة (رقم 6).
• عمارات (رقم 7).
• دثر سيراميك (رقم 8).
• عنصر التسخين (رقم 9).
• طبقة عزل حراري رقم 10.
• ثقل الموازنة (رقم 11).
• أبواب (رقم 12).
• حجرة للمزدوجة الحرارية (رقم 13).
• فتح لثرموستات (رقم 14).

رسم تخطيطي مفصل لفرن كهربائي مع دثر مستطيل

التوصيات الأساسية للاختيار

عند اختيار موقد الحطب ، عليك أن تفهم أغراض الاستغلالوالأجهزة: الصناعية أو المنزلية.

اختر نسخة أصغر حجمًا وأكثر إحكاما إذا كنت تطبخ لأجل العائلة... من غير المحتمل أن تحتاج إلى كمية المنتجات التي ينتجها فرن النفقي على سبيل المثال.

انتبه على منطقة المطبخ... تشغل بعض الأجهزة مساحة كبيرة نظرًا لحجمها وإمكانية توصيل مدخنة.

اعتمادًا على نوع الفرن ، لا يمكنه طهي الخبز والبيتزا والفطائر والمعجنات فحسب ، بل أيضًا الدورات الأولى والثانية ، الأسماك أو اللحوم.

أنواع صانعات الخبز

صورة لفرن الخبز

تنقسم أفران المخابز إلى عدد كبير نسبيًا من الطرز ، لكل منها خصائصه الخاصة.

في هذه الحالة ، يتم التصنيف الرئيسي لأفران الخبز وفقًا لعدة معايير.

1. نظام تسخين الفرن. اعتمادًا على نوع نظام تسخين سطح العمل المستخدم ، فإن أفران الخبز هي:

• مع الارتداد المباشر على السطح. هذه هي مواقد حرق الأخشاب.
• الأجهزة التي ليس لها ارتداد مباشر على سطح تسخين الفرن. تشمل هذه الفئة نماذج أفران الزيت الحراري.

1. مبدأ نقل الحرارة في الفرن. لإنشاء مخبوزات ، يمكن استخدام مبدأ مختلف لتوصيل الحرارة إلى أسطح العمل:

• من خلال أنابيب الإشعاع والتدفئة ؛
• من خلال غازات الوقود أو الهواء الساخن الذي يدور داخل الفرن. هذه هي أفران الحمل الحراري.

1. تصاميم قناة الفرن. يتم تصنيف صانعي الخبز أيضًا وفقًا لنوع القنوات. يستطيعون:

• ذات مقاومة حرارية عالية. تحتوي أفران الخبز هذه على جدران من الطوب أو السيراميك. أثناء بنائها ، يتم مراعاة أمر معين ؛
• مع القليل من المقاومة. تشمل هذه الفئة الأفران التي تصنع جدرانها من ألواح الصلب. تختلف هذه الميزة في صانع الخبز الكهربائي الأساسي.

1. الوقود المستخدم في آلة الخبز. يتم تقديم أكبر مجموعة من خيارات فرن الخبز هنا ، حيث يمكن استخدام الوقود لصنع المخبوزات بطرق مختلفة:

   
   صورة لفرن الخبز

• الوقود السائل؛
• غاز؛
• كهرباء؛
• الحطب.
• الفحم ، إلخ.

1. طريقة تحميل المخبوزات. جميع الأفران مجهزة بغرفة لوضع المخبوزات بداخلها. في الوقت نفسه ، يختلف التحميل في غرف الفرن لصنع الخبز:

• موقد ارضي. يتكون هذا الفرن من عدة طوابق ، يوجد في كل منها صينية بها فراغات للخبز والخبز. يمكن أن تحتوي الطوابق على منصات ثابتة أو منزلقة. يكون الخيار الأخير أكثر ملاءمة إذا تم تفريغ الخبز الجاهز يدويًا ؛
• موقد النفق. هذه غرف طويلة بما يكفي للخبز ، والتي تمر من خلالها قطع العمل. مُصمم لكمية كبيرة من الخبز المحمَّل ، مما يسمح بالتحضير السريع لأجزاء رائعة من المخبوزات. طرق التحميل مثل هذه مناسبة للمخابز الكبيرة ؛
• الأفران الدوارة. بناءً على دوران المنصات مع المخبوزات. تحتوي الأفران الدوارة على مساحة كبيرة قابلة للاستخدام ، مما يسمح لك بطهي كميات كبيرة من الخبز في نفس الوقت.

متطلبات صانعي الخبز

يجب أن يفي فرن الخبز بمتطلبات معينة من أجل تلبية احتياجات الشركة المصنعة.

1. سعة الموقد. إذا كان هذا فرنًا لمخبز يوفر المخبوزات لمنطقة أو مدينة بأكملها ، فيجب أن توفر المعدات القدرة على تحميل عدد كبير من فراغات الخبز في وقت واحد. يسمح لك الفرن الروسي التقليدي بخبز عدة أرغفة في وقت واحد ، وهو ما يكفي للاستهلاك المنزلي.
2. ارتفاع الكاميرا. يجب أن يكون الموقد الكهربائي أو الغازي أو الحطب مجهزًا بغرف عالية بما فيه الكفاية. هذا يرجع إلى حقيقة أن معظم أنواع الخبز تبدأ في النمو عند خبزها.إذا كانت الحجرة منخفضة ، فسوف يصطدم الخبز بالسقف أو يحترق أو يتخذ شكلاً غير منتظم.
3. عناصر التسخين المستقلة للمواقد. علاوة على ذلك ، من أجل الخبز بشكل أفضل بيديك ، من الأفضل تجهيز الفرن بعنصري تسخين مستقلين - أعلى وأسفل. لذلك سيتم الخبز بالتساوي ، ويمكن للمستخدم التحكم في درجة تحميص المنتجات.
4. وظيفة توليد البخار. عند الخبز في المنزل بيديك ، حيث يتم استخدام فرن روسي أو فرن عادي في كثير من الأحيان ، فإن مشكلة توليد البخار لا تلعب دورًا كبيرًا. لكن في متاجر الإنتاج ، يؤدي عدم وجود مثل هذه الوظيفة إلى حقيقة أن القشرة العلوية تجف وتصبح مغطاة بالشقوق وتحترق. من هذا ، يتم فقد العرض التقديمي ، ويمكن رفض البضائع المخبوزة ، وبالتالي ستخسر الشركة المصنعة المال. لمنع ذلك ، من الضروري شراء صانعات الخبز بوظيفة البخار.
5. درجة حرارة التسخين - 300 درجة على الأقل. تم تجهيز الأفران المنزلية الحديثة بثرموستات تسمح لك بطهي الطعام في درجات حرارة مختلفة. متطلبات صانعي الخبز أعلى قليلاً. يتم طهي معظم المخبوزات في درجات حرارة من 300 درجة مئوية. ولكن بالنسبة لوصفات وأنواع معينة من الخبز ، قد يتطلب الأمر درجة حرارة تتراوح بين 400 و 500 درجة مئوية. ليس كل صانعي الخبز قادرين على توفير مثل هذه التسخين ، ولكن بدونها ، لن يعمل الخبز ببساطة. لذلك ، عند شراء المعدات ، تحقق من نطاق درجة الحرارة بها وما إذا كانت ستتمكن من تنفيذ الوصفات التي تخطط لاستخدامها في إنتاج المخبوزات.

[1] الحمل - ظاهرة انتقال الحرارة في السوائل أو الغازات بتدفقات المادة. ينشأ تحت تأثير الجاذبية بسبب الاختلاف في كثافة المادة في المناطق ذات درجات الحرارة المختلفة.

تدفئة العناصر

عناصر تسخين لولبية أو متعرجة مصنوعة من الأسلاك ، وعناصر تسخين متعرجة مصنوعة من شريط (الشكل 1-5). يتم تثبيت عناصر تسخين متعرجة ذات مقطع عرضي كبير وقوة ميكانيكية على الجدران والقبو باستخدام مثبتات خاصة مصنوعة من مواد مقاومة للحرارة ، ويتم وضع عناصر التسخين السفلية مباشرة على حجر الموقد أو الطوب. أيضًا ، تُصنع عناصر التسخين على إطارات خزفية بأشكال مختلفة (2) أو تتلاءم مع أخاديد البطانة (3). في الأفران التي تحتوي على سخانات كهربائية وأحواض ملحية بدرجة حرارة تشغيل تصل إلى 600 درجة مئوية ، يتم استخدام عناصر تسخين أنبوبية - عناصر تسخين (الشكل 1-6). يتكون عنصر التسخين الأنبوبي من حلزوني نيتشروم (2) ، والذي يقع في أنبوب مصنوع من سبيكة مقاومة للحرارة (1). في الفراغ بين الجدار الداخلي للأنبوب والملف ، يتم سحق أكسيد المغنيسيوم البلوري (البريكلاز) ، أو الكوارتز المسحوق (3) ، والتي لديها توصيل كهربائي ضعيف وحراري جيد. عنصر التسخين الأنبوبي مزود بأسلاك (5) وعوازل (4). في الأفران ذات درجات حرارة التشغيل أعلى من 1100 - 1150 درجة مئوية ، يتم استخدام عناصر تسخين غير معدنية ، مصنوعة ، على سبيل المثال ، من كربيد السيليكون (الكربوراندوم). كما تستخدم عناصر تسخين الجرافيت والكربون والموليبدينوم والتنغستن. لا يمكن استخدام عناصر تسخين الموليبدينوم والتنغستن إلا في جو وقائي.

استهلاك الطاقة التقريبي للأفران الكهربائية:

• من 8 إلى 160 كيلو واط أفران الغرفة ؛
• من 25 إلى 160 كيلو واط أفران رمح ؛
• من 20 إلى 1000 كيلو واط أفران غرفة لتجفيف المنتجات الكهربائية ؛
• من 10 إلى 150 كيلو واط أفران ؛
• أفران دافعة من 90 إلى 270 كيلو واط ؛
• من 750 إلى 1100 كيلو واط أفران دافعة مع غرف تبريد ؛
• من 6 إلى 800 كيلوواط من أفران النقل ؛
• أفران ناقل تصل إلى 1400 كيلو وات مع غرف تبريد.

رسم تخطيطي كهربائي مبسط لفرن المقاومة (الشكل. 1-11):
قائمة عناصر الدائرة الكهربائية لفرن المقاومة:
F1 - قاطع الدائرة الأوتوماتيكي لعناصر تسخين الفرن KM1 - موصل لعناصر تسخين الفرن T - المحول التلقائي للفرن B - مستشعر درجة الحرارة F2 - مفتاح تلقائي للمحرك الكهربائي لباب الفرن KM2 - موصل المحرك الكهربائي لباب الفرن (الفتح) KM3 - موصل المحرك الكهربائي لباب الفرن (الإغلاق) Y - الفرامل الكهرومغناطيسية F3 - قاطع دائرة التحكم في الفرن S1 - زر التشغيل الكهربائي لباب الموقد (إيقاف) S2 - زر التشغيل الكهربائي لباب الموقد (فتح) S3 - محرك كهربائي لباب الموقد زر (إغلاق) S4 - مفتاح حد باب الموقد (يتم تشغيله عند فتح الباب بالكامل) S5 - مفتاح باب الموقد النهائي (يتم تشغيله عند إغلاق الباب بالكامل) M - محرك محرك باب الموقد TRS - جهاز التحكم في درجة الحرارة S6 - مفتاح وضع التشغيل (إيقاف التشغيل التلقائي يدويًا) KA - التتابع الوسيط لعنصر التسخين H1 - مصباح الإشارة (درجة الحرارة تجاوزت ، أو n ارتفاع درجة الحرارة المتحكم به) H2 - مصباح الإشارة (عناصر التسخين قيد التشغيل) H3 - مصباح الإشارة (عناصر التسخين غير مفعّلة) R1 ، R2 ، R3 - مقاومات إضافية لمصابيح الإشارة

رسم تخطيطي كهربائي لأفران القوس وعناصر المعدات

يوضح الشكل 1.7 مخطط إمداد الطاقة لفرن القوس الكهربائي.

مخطط امدادات الطاقة اللوح

PT - محول الفرن VVR - فاصل الجهد العالي ؛ GVV - مفتاح الجهد العالي الرئيسي ؛ ТН - محول الجهد. TT1 و TT2 - المحولات الحالية ؛ ShMV - تبديل زيت التحويل ؛ MVΔ ، MV - قواطع دارة الزيت ؛ KS هي شبكة قصيرة.

فاصل الجهد العالي (VVR) - يعمل على فصل الفرن الكهربائي عن الحافلات ذات الجهد العالي لفترة إصلاح الفرن والمعدات الميكانيكية والكهربائية.

يتم توفير الجهد من مجموعة المفاتيح ذات الجهد العالي عبر الخط (دائرة إمداد الطاقة) إلى محطة الفرن الفرعية ، والتي تضم محول تنحيف الفرن والمعدات الكهربائية المساعدة.

توفر دائرة تبديل الفرن الكهربائي:

• قياس الكهرباء النشطة والمتفاعلة من الجانب العالي لمحول الفرن ؛
• قياس القوة النشطة
• قياس الجهد على الجانبين المرتفع والمنخفض لمحول الفرن ؛

د) الإشارة إلى موضع مفتاح الجهد العالي وإشارات التحذير لدرجة الحرارة التي تتجاوز درجة حرارة زيت محول الفرن وتنشيط مرحل الغاز. يتم تنفيذ مصدر طاقة التيار المستمر لدوائر الإشارة والتحكم من وحدة تزويد الطاقة من النوع BPN - 1002 ، مثبتة بشكل منفصل.

يتم توفير التيار المخفض إلى 407 فولت مباشرة إلى الفرن الكهربائي. تصل القوة الحالية في هذا القسم من الفرن الكهربائي إلى 28.4 كيلو أمبير ، ونتيجة لذلك تحدث خسائر كبيرة في الطاقة في القسم من محول الفرن إلى الأقطاب الكهربائية. لتقليل هذه الخسائر ، يتم تقريب المحطة الفرعية للفرن قدر الإمكان من الفرن ، ويكون قسم الدائرة من المحول إلى الأقطاب الكهربائية قصيرًا قدر الإمكان (شبكة قصيرة).

وبالتالي ، تشتمل الدائرة الكهربائية للرقائق على المعدات التالية:

• محولات التدريج ذات الإختناقات المدمجة ، والتي تعمل على زيادة المقاومة الاستقرائية للشبكة وتحسين ظروف الانحناء.
• شبكة قصيرة تربط المحطات الثانوية للمحول بأقطاب الفرن.
• معدات التحويل والقياس والحماية وأسلاك الجهد العالي والمنخفض.

محول الفرن. يعمل على تحويل الكهرباء عالية الجهد إلى طاقة منخفضة الجهد. تتميز محولات الأفران المتدرجة ، بسبب ظروف التشغيل الخاصة ، بعدد من الميزات:

• تيار عالي التصنيف على جانب الجهد المنخفض ؛
• زيادة المقاومة الاستقرائية للملفات ، وهو أمر ضروري للحد من قوة تيارات الدائرة القصيرة التي لا تزيد عن 3.5 أ / مم 2 مضاعفات بالنسبة لقوة التيار الاسمي ، حيث تعمل أفران صناعة الصلب مع دائرة قصر متكررة من الأقطاب الكهربائية للشحنة عندما يشتعل القوس وتنهار الشحنة أثناء فترة الذوبان ؛
• زيادة القوة الميكانيكية لتثبيت اللفات والفروع ، المصممة للطفرات المتكررة للتيارات والدوائر القصيرة ؛
• القدرة على تنظيم الجهد تحت الحمل على نطاق واسع.

يتكون المحول من ثلاث لفات عالية الجهد مصنوعة من سلك نحاسي صغير نسبيًا وثلاث لفات منخفضة الجهد مصنوعة من قضبان توصيل كبيرة المقطع العرضي.

يحتوي الملف الأساسي على عدد من الصنابير بأعداد مختلفة من المنعطفات ، مما يسمح لك بتغيير نسبة عدد دورات اللفات الأولية والثانوية وقيمة الجهد الثانوي. جميع اللفات الست مثبتة على ثلاث نوى مترابطة (دوائر مغناطيسية). يتم شحن قلب المحول المغناطيسي (هيكل المحول) من ألواح فولاذية مدلفنة على البارد بسمك 0.35 مم. لف المحولات متحدة المركز. الأول على القضيب هو ملف LV ، مصنوع من لولب ثنائي الاتجاه مصنوع من موصلات نحاسية مع عزل ورقي. صنابير اللف HV من المفاعل مصنوعة من كابل نحاسي مرن. لمنع حدوث مكامن الخلل والفواصل عند نقطة الاتصال بالمحول ، يتم إنهاء الانحناءات بوصلات مرنة (مخمدات).

يتم وضع قلب المحول مع اللفات في غلاف مغلق بإحكام مملوء بزيت المحولات. يعتبر الزيت عازلًا كهربائيًا جيدًا وله موصلية حرارية كبيرة ، مما يسمح بإزالة الحرارة من الملفات وجوهر المحول. يسخن المحول بسبب فقد الطاقة بسبب المقاومة النشطة للملفات النحاسية وانعكاس المغنطة في القلب.

يوجد فوق المحول خزان تمدد متصل به يحتوي على احتياطي من الزيت. هذا يضمن ملء الحجم الكامل للمحول بالزيت باستمرار وتقليل سطح التلامس للزيت مع الهواء. في حالة حدوث تلف أو انكشاف للملفات ، يتحلل الزيت مع إطلاق الغاز. يتم الإشارة إلى ظهور الغازات في المحول بواسطة مرحل غاز مثبت في الجزء العلوي من خزان المحول. يعطي مرحل الغاز إشارة تحذير عند ظهور كمية صغيرة من الغازات - منتجات تحلل الزيت. للحد من قوة التيارات ذات الدائرة القصيرة ، يتم تضمين خنق في المحول ، والذي يتم تشغيله وإيقافه بواسطة موصل تجاوز خاص.

يتم تركيب محول تيار لتزويد دائرة الحماية والتحكم والقياس بالطاقة ، بالإضافة إلى وحدة التحكم في طاقة القوس. محول الفرن مجهز أيضًا بأجهزة التحكم في مستوى الزيت ودرجة الحرارة. لحماية ملفات العمل وجهاز التبديل من الجهد الزائد الناتج من جانب ملف الجهد العالي ، يتم تثبيت موانع الصمامات على المحول.

جهاز لتبديل خطوات الجهد. مصمم لتغيير تدريجي في القوة المنبعثة في الأقواس. يتم تنظيم الطاقة عن طريق تبديل دائرة التوصيل للملفات الأولية للمحول (من "نجمة" إلى "دلتا" والعكس بالعكس).

يتم إجراء تبديل خطوات الجهد للمحول (PSN) عن بُعد. يجب تنفيذ PSN مع إيقاف تشغيل مفتاح الجهد العالي ، حيث توفر دائرة تحكم PSN حظرًا ، مما يستبعد إمكانية تشغيل المفتاح عند تشغيل المفتاح.

يمكن أيضًا إجراء التحكم في PSN يدويًا باستخدام مقبض موجود في آلية القيادة.

خنق. يعمل على الحد من اندفاعات تيار الدائرة القصيرة التشغيلية وتثبيت احتراق القوس أثناء ذوبان الشحنة.خلال بقية فترات الانصهار ، عندما يعمل الفرن بمعدن سائل ، يكون الوضع الكهربائي هادئًا نسبيًا. يتم سد الخانق بمفتاح تحويل الزيت. قيمة المقاومة الاستقرائية النسبية 10٪. حتى لا ينخفض ​​تحريض الخانق مع زيادة القوة الحالية ، فإن الخانق مصنوع بتحريض منخفض في قلب الفولاذ ومدمج في المحول. يتم غمر لفائف الخانق ، جنبًا إلى جنب مع القلب ولف المحول ، في الزيت.

تبديل زيت التحويل. يمكن استخدام الفواصل ومفتاح الطاقة وكابل الجهد العالي للإمداد من مجموعة المفاتيح ذات الجهد العالي إلى محول الفرن. بالإضافة إلى الفواصل المثبتة في دائرة الإمداد ، ولأسباب تتعلق بالسلامة ، يتم توفير تركيب فواصل التأريض.

مفتاح التشغيل. في دائرة إمداد الطاقة بالفرن الكهربائي ، يتم تثبيت مفتاحي طاقة ثلاثي الطور. يوجد مفتاح واحد في مجموعة المفاتيح ذات الجهد العالي على الخط الخارج الذي يزود الفرن. إنه يعمل على إيقاف تشغيل الفرن في أوضاع الطوارئ ، أي في حالة الدوائر القصيرة ، عندما تتجاوز القوة الحالية القيم المسموح بها ، مع ارتفاع درجة حرارة المحول ، وتطور الغاز العنيف في المحول (دائرة الدوران) وغيرها من الحالات المماثلة.

يعمل مفتاح التشغيل الثاني ، الموجود في الجوار المباشر للفرن ، على إيقاف تشغيله عن بُعد عند التبديل من الدائرة "المثلثية" إلى الدائرة "النجمية" ، في نهاية الصهر ، وإزالة الخبث ، وتحميل المواد باستخدام رافعة تحميل. في حين أن الموثوقية العالية مطلوبة من المفتاح الذي يقوم بإيقاف تشغيل الفرن في أوضاع الطوارئ ، فإن المتانة العالية مطلوبة من مفتاح التشغيل جنبًا إلى جنب مع الموثوقية.

يتم تنفيذ حماية التيار الزائد على ثلاث مرحلات حالية ومرحل زمني. مع إعداد الحماية هذا ، في حالة تشغيل دوائر قصيرة (SC) ، بعد تشغيل المرحلات الحالية مع تأخير زمني من 7 إلى 8 ثوانٍ ، يتم إعطاء إشارة صوتية ، ثم بعد 10 ثوانٍ يتم إيقاف تشغيل مفتاح التشغيل.

الإغلاق الطارئ لقاطع الدائرة ، بالإضافة إلى الإغلاق أثناء الدوائر القصيرة التشغيلية طويلة الأجل ، يحدث أيضًا عند تشغيل مرحل الغاز في PT ، عند إمالة الفرن ، عند تشغيل PSN PT وعندما يكون مفتاح صانع الفولاذ مغلق ، مما يسمح بتشغيل مفتاح الجهد العالي.

يسمح المفتاح الموجود في جهاز التوزيع المعقد بعمليات متكررة ويخدم كلاً من التبديل التشغيلي للفرن الكهربائي وإيقاف تشغيله ، ولإيقاف تشغيل الفرن الكهربائي أثناء الأحمال الزائدة لفترات طويلة لمحول الفرن بالتيار وظروف الطوارئ الأخرى للتركيب. عندما يوجد جهاز توزيع معقد مع مفتاح تشغيل بالقرب من الفرن الكهربائي ، يتم توفير الحماية ضد الدوائر القصيرة الطارئة على جانب الجهد العالي من PT بواسطة مفتاح آخر موجود في المحطة الفرعية للورشة على وحدة التغذية التي تزود الفرن الكهربائي. عندما يتم وضع مجموعة المفاتيح المعقدة في المحطة الفرعية للورشة ، فإن مفتاح التشغيل يحمي في نفس الوقت من الدوائر القصيرة الطارئة على جانب الجهد العالي لوحدة تغذية الفرن الكهربائي ، بشرط أن يتم فحص مجموعة المفاتيح المعقدة من أجل الاستقرار الديناميكي والحراري وقوة الإغلاق المسموح بها.

تأريض الفرن الكهربائي. تم تصنيع جهاز التأريض كجهاز شائع لتركيبات الجهد العالي والمنخفض. تستخدم أجهزة التأريض الطبيعية للهياكل المعدنية وغيرها من الهياكل التي لها اتصال موثوق بالأرض ، بالإضافة إلى أغلفة الكابلات والموصلات الصفرية كأجهزة تأريض.

فواصل الهواء. إنها تعمل على فصل فرن كهربائي وتأريضه ، حيث سيتم تنفيذ أعمال الإصلاح. يتم فصل أجهزة الفصل وتأريض الوحدة عند إيقاف تشغيل مفتاح الطاقة.في وضعي التشغيل والإيقاف ، يتم قفل السكاكين بخطاف خاص ، والذي يستبعد الفتح أو الإغلاق التلقائي