ماذا تحتاج لتجميع الموقد؟
يجب ألا يكون الفولاذ الذي يصنع منه الأنبوب مخلوطًا وعالي الكربون. هذه المادة لها تأثير سلبي على طبقات اللحام. بعد اللحام والتبريد اللاحق ، قد تظهر تشققات ، مما يؤدي إلى تشوه الفرن. أنسب خيار من الدرجة الفولاذية هو St10 و St20.
من الضروري تحديد الأبعاد الدقيقة للموقد العمودي للاستحمام من الأنبوب بيديك ، بناءً على حجم الغرفة نفسها. الأبعاد المثالية لأنبوب الحمام:
- قطر - 50-55 سم ؛
- سماكة - 0.8-1.2 سم.
المواد المطلوبة:
- أنبوب فولاذي بقطر 50-65 سم وطوله 120-150 سم وسماكة جدار 0.8-1.6 سم لخزان مياه وصندوق نيران ؛
- آخر ، قطره 35 سم وسمك جداره 0.5-0.8 سم لوضع الحجارة ؛
- واحد آخر ، بقطر 12-15 سم وسمك جدار من 0.2-0.4 سم ، للمدخنة ؛
- قطع التعزيز من الفولاذ منخفض الكربون للشبكات التي يبلغ قطرها 1.2-2.0 سم وطولها 50 سم ؛
- سلك الأسبستوس - ضروري لإغلاق الأبواب ؛
- صفائح معدنية للأبواب ، بسمك 0.4 سم ؛
- مقابض الباب؛
أدوات المطلوبة:
- آلة لحام كهربائية
- أدوات الأقفال.
- حفر وطاحونة.
لماذا من المهم صنع موقد حمام عمودي بيديك من ماسورة 530 مم بسماكة جدار 0.6 سم؟ اجتاز أنبوب هذا القطر اختبار الضغط المائي. سيساعد ذلك في إنشاء موقد بدون ثقوب وحرق.
المرحلة التحضيرية - اختيار الرسم والمواد والأدوات
إذا كانت المزرعة تحتوي على عدة صفائح كبيرة من الفولاذ المدلفن ، فيمكن لحام الهيكل المستطيل. ومع ذلك ، فإن هذه الوحدات لها عدد من العيوب المهمة:
- تحتوي الأنظمة المستطيلة على عدد كبير من الوصلات الملحومة. بالنظر إلى أن هذا موقد ساونا يقع في مساحة صغيرة مغلقة ، يجب أن تكون جودة هذه اللحامات عالية جدًا. خدمات عامل اللحام المحترف باهظة الثمن. نتيجة لذلك ، يمكن للوحدة المستطيلة محلية الصنع أن تتفوق على الوحدة المشتراة من حيث التكلفة. يعد توزيع الحرارة الناتجة عن احتراق الحطب في حجم الشكل الزاوي أسوأ بكثير ويتطلب المزيد من الحطب لتسخين الحمام.
- يضمن الشكل الدائري لغرفة الوقود دوران أفضل لغازات المداخن. يسهل عدم وجود زوايا في الأفران الدائرية إزالة بقايا الاحتراق من غرفة الرماد. في الأنظمة المستطيلة بين باب المنفاخ وقاع حوض الرماد ، هناك دائمًا عتبة صغيرة يتراكم فيها الرماد. في الفرن المصنوع من الأسطوانة ، يتم تقريب هذا الانتقال بسبب الشكل الطبيعي للغلاف.
عند اختيار مشروع سخان معين ، يجب أن تأخذ في الاعتبار حجم غرفة البخار وتصميمها ، بالإضافة إلى التفضيلات الشخصية. بالنسبة لغرفة بخار صغيرة ، يوصى عادةً بتركيب موقد عمودي من أنبوب ، وهو خيار أكثر إحكاما ولا يشغل مساحة كبيرة في الغرفة. يفترض تصميم مثل هذا التثبيت وجود ليس فقط غرفة احتراق ، ولكن أيضًا مساحة إضافية لوضع الحجارة ، بالإضافة إلى خزان مياه للتدفئة. خارجيًا ، يشبه الموقد موقدًا كلاسيكيًا.
إذا وقع الاختيار على هذا التنوع ، فيجب أن نتذكر أن الخيار المعروض به صفات حرارية أقل ، وأن أبواب الفرن والمنافخ موضوعة في غرفة زوجية.
إذا سمحت المساحة ، فيجب إعطاء المزيد من الأفضلية للصنف الأفقي. كما توجد مناطق لوضع الحجارة ووعاء لتسخين المياه ، ولكن الأبواب وحوض الرماد توجد في نهاية التركيب ، وبالتالي يمكن وضعها خارج غرفة البخار ، على سبيل المثال ، في غرفة الملابس أو خارج حمام ، مما يبسط إلى حد كبير عملية إشعال.
يتم زيادة مساحة تسخين الحجارة بشكل كبير بسبب الطول الأطول لهذا الخيار ؛ يزداد الحمل الحراري الطبيعي للهواء الدافئ في غرفة البخار.
من بين المزايا الرئيسية للأنابيب الفولاذية المستخدمة في موقد الساونا ، يجدر إبراز ما يلي:
- استقرار الطلاء تحت الضغط الميكانيكي ؛
- تبديد موثوق للحرارة
- معامل تمدد منخفض عند تسخينه ؛
- القدرة على الاحتفاظ بالحرارة حتى بعد حرق الحطب ؛
- القدرة على استخدام أي نوع من الوقود ؛
- الحد الأدنى من طبقات اللحام ؛
- إحماء سريع لغرفة البخار.
لا يمكن تجاهل اثنين من عيوب الهياكل المعدنية:
- يسخن المعدن بسرعة ، لكنه يبرد بنفس السرعة ، أي أنك تحتاج إلى إضافة الوقود في كثير من الأحيان للحفاظ على درجة حرارة الهواء المطلوبة ؛
- يتم توزيع الحرارة بشكل غير متساو في جميع أنحاء الغرفة.
إذا قارنا موقدًا من المعدن والطوب للاستحمام ، فإن الأخير يخسر معايير مثل معدل التسخين ، واحتمال التسمم بأول أكسيد الكربون ، وسهولة التصنيع.
عند اختيار أنبوب معدني لتسخين الحمام ، انتبه للنقاط التالية:
- تحقق من قوة الهيكل ؛
- تأكد من عدم وجود ضرر أو تآكل على السطح ؛
- في حالة وجود عيوب ، يجب إجراء تقوية برقع معدنية ملحومة ؛
- يمكن عمل ثقوب وظيفية في المناطق المسببة للتآكل.
نقدم لك التعرف على تصميم غرفة الاسترخاء في الحمام 50 صورة لأمثلة من الداخل
لا تستخدم الفولاذ عالي الكربون أو سبائك الصلب. ليست مناسبة لصنع الفرن. يفضل اختيار الفولاذ الذي يحتوي على نسبة كربون تصل إلى 2٪. يمكنك حساب مادة عالية الكربون من خلال حالة الشرر عند حك السطح بورق الصنفرة. لها شرارات بيضاء على شكل نجوم متناثرة في اتجاهات مختلفة ، في حين أن شرارات الفولاذ الطري صفراء ومستقيمة. سيكون للصلب المخلوط شرارات حمراء أو برتقالية أو بيضاء ناصعة في نفس الاختبار.
مواقد الساونا مصنوعة ليس فقط من الأنابيب المعدنية ، ولكن أيضًا من الصفائح الفولاذية. في أغلب الأحيان ، يخرج شكل مستطيل من هذه المادة.
بالمقارنة مع مثل هذا التثبيت ، فإن الأنبوب الدائري له المزايا التالية:
- الأنبوب المعدني أسهل بكثير من حيث التصنيع - في الواقع ، إنه بالفعل صندوق نيران جاهز ، على عكس الألواح التي يجب قصها وتقطيعها وتجميعها ولحامها ؛
- الأنابيب هي الخيار الأكثر اقتصادا ؛
- تكون عملية التبادل الحراري مع الهواء المحيط في وجود موقد حمام دائري أكثر كفاءة ؛
- من وجهة نظر حركة غازات المداخن ، فإن الأنبوب الدائري النهائي هو أيضًا أكثر انتقائية ؛
- يكون عمر خدمة الفرن الدائري أطول ، حتى عند مقارنة الأنابيب المستطيلة والأسطوانية المصنوعة من نفس المادة.
تعمل الوحدة على حل مشكلة نقص المساحة في غرفة البخار تمامًا ، نظرًا لأن جسمها الرأسي يحتوي على 3 غرف - غرفة وقود وسخان وخزان تسخين المياه. صحيح أن سعة غرفة الاحتراق صغيرة وفي عملية تسخين الحمام ، سيتعين عليك القيام بعدة أحمال ، ولكن هذا هو الثمن الذي يجب دفعه مقابل توفير مساحة قابلة للاستخدام. مرة أخرى ، إذا رغبت في ذلك ، يمكن زيادة حجم صندوق الاحتراق عن طريق إزالة غلاية الماء أو تقليل حجمها.
النصيحة. يمكن تحديد الارتفاع الإجمالي لموقد الحمام وكل غرفة على حدة بنفسك ، والشيء الرئيسي هو زيادة سعة صندوق الاحتراق. ثم ستصبح مدة الحرق من إشارة مرجعية واحدة للحطب أطول.
يكون إجراء تنفيذ العمل على تصنيع السخان العمودي كما يلي:
- قطع وتجهيز نهايات الأنابيب DN500 ، وقطع فتحات الأبواب.
- تحضير الفراغات المعدنية المستديرة بسمك 5-10 مم للقواطع والقاع والغطاء.
- تجهيز الأجزاء المقطوعة وصنع أبواب الفرن منها.
- لحام صر من التعزيز.
- تجميع موقد حمام معدني.
يمكن وضع الوحدة المستديرة أفقيًا أو رأسيًا. الموضع الرأسي له ميزة إضافية مهمة - توفير المساحة. ومع ذلك ، فإن مثل هذا الترتيب يقلل من كفاءة التسخين ويزيد من عدد علامات الحطب.
هذا يرجع إلى حقيقة أن غرفة الاحتراق صغيرة جدًا. في الواقع ، تبلغ أبعاده حوالي 50 سم.في القاعدة. في صندوق النار من هذا الشكل ، تغطي النار الحجم الكامل لوضع الحطب ، مما يؤدي إلى الإرهاق السريع وإطلاق الحرارة. ترتفع الحرارة الناتجة عن الاحتراق وتندفع نحو المدخنة. ينخفض تسخين الجدران الجانبية ، وتتسرب معظم الحرارة إلى الأنبوب.
الترتيب الأفقي يزيل كل هذه العيوب. يتم تسخين الجدران الجانبية بالتساوي. تضمن غرفة الاحتراق بطول الغلاية احتراقًا تدريجيًا للحطب ونقلًا أكبر للحرارة من إشارة مرجعية واحدة.
يعد موقع ومعلمات الشبكات ذات أهمية كبيرة للتشغيل الفعال للفرن الأفقي. إذا جعلتها واسعة جدًا ، فسوف ينخفض الاتجاه. يجب ألا يزيد عرض الشبكة عن 12 مم. يجب أن يتم وضعها على طول غرفة الاحتراق بالكامل.
الاختيار بين شبكات الصلب والحديد الزهر ، يجب أن تعطي الأفضلية لهذا الأخير. ستستمر هذه العناصر لفترة أطول. لتجنب انسداد شفط الرماد ، يتم لحام حوض الرماد على شكل صندوق منفصل. إنه متصل من الأسفل.
غالبًا ما تكون نافذة تحميل الوقود على شكل نفق صندوقي. بفضل هذا ، اتضح إحضار أبواب صندوق الاحتراق والطابق السفلي إلى غرفة المرافق. هذا يزيل ظهور الأوساخ والرماد من غرفة الغسيل.
يتم تثبيت صندوق التسخين أعلى الهيكل ، بالقرب من المدخنة. دائمًا ما يكون الجزء الأمامي من العلبة أكثر برودة. غالبًا ما يعمل فقط على تسخين الهواء في الغرفة. في بعض الأفران الأفقية ، يكون مخرج المدخنة مثنيًا. هذا يزيد من مساحة التلامس مع الصخور وخزان المياه.
- الأبعاد الرئيسية للمنتجات ؛
- نمط الإنتاج؛
- نوع من الصلب
- معيار الإنتاج.
عند اختيار الأنبوب المناسب ، يجب مراعاة معلمتين: القسم الداخلي وسمك الجدار. على سبيل المثال ، بمناسبة 400 * 7 ، حيث يبلغ قطرها 400 مم ، و 7 مم بسمك الفولاذ.
يجب أن يسخن موقد الساونا ذي الأنبوب الفعال بسرعة بكمية صغيرة من الوقود. لتحقيق نتائج مماثلة ، يوصى باستخدام الأنابيب:
- قطرها من 50 إلى 60 سم ؛
- بسمك جدار من 7 إلى 13 مم.
- قوة ميكانيكية عالية للمادة ، قادرة على تحمل التغيرات المفاجئة في ظروف درجات الحرارة.
- تمدد حراري منخفض وإخراج حراري مرتفع.
- سعة حرارية جيدة لتخزين الطاقة الحرارية بعد حرق مادة الوقود لفترة طويلة.
- مقاومة المعدن ذي الجدران السميكة للتآكل والدمار والتشوه في ظل التعرض المفرط لدرجات الحرارة المرتفعة.
- التوزيع الفعال للطاقة في جميع أنحاء الحجم الكامل للغرفة وخلق تيار طبيعي داخل الهيكل.
- الموثوقية والتطبيق العملي وعمر الخدمة الطويل للمنتج النهائي.
- تكلفة المواد في متناول الجميع وسهولة التصنيع والتركيب.
من الصعب تجميع هيكل بدون رسم الوثائق ، حيث توجد احتمالية كبيرة لارتكاب أخطاء في أي مرحلة من مراحل الإنتاج ، مما قد يؤدي إلى عدم كفاءة تشغيل المعدات.
لعمل موقد بيديك ، تحتاج إلى التحضير:
- مقطع من أنبوب سميك الجدران بقطر 500 إلى 550 مم ، بسمك 8 إلى 15 مم ، بطول يصل إلى 150 سم (لغرفة الاحتراق وخزان المياه) ؛
- قطع أنبوب فولاذي بقطر من 310 إلى 340 مم ، بسمك يصل إلى 8 مم (للسخان) ؛
- قطع الأنبوب بقطر يصل إلى 150 مم ، بسمك 2 إلى 5 مم (للمدخنة) ؛
- صفائح معدنية يصل سمكها إلى 12 مم ؛
- صر جاهز أو قضيب معدني (للإنتاج الذاتي) ؛
- أبواب الكاميرات الرئيسية أو المعدن (لطراز محلي الصنع) ؛
- مفصلات ثقيلة لأبواب المرآب (للأبواب محلية الصنع) ؛
- معدات اللحام (يدوية أو نصف آلية) ؛
- مطحنة مع دوائر للقطع والتجريد ؛
- الحفر الكهربائية؛
- أداة الأقفال.
- يحتوي موقد الساونا العمودي على أنابيب 530. تصميم مشابه للموقد العادي ، ولكن بصرف النظر عن حجرة الفرن ، يحتوي أيضًا على خزان مياه لتسخين المياه وحاوية لوضع الحجارة. هذا نموذج مضغوط إلى حد ما يشغل مساحة صغيرة ، لذا فهو مناسب لغرف البخار الصغيرة.في الوقت نفسه ، فإن عيبها الرئيسي هو أن المنافيخ وأبواب الفرن تقع في غرفة البخار ، كما أن لها كفاءة حرارية أقل.
- سخان أفقي. يشتمل التصميم أيضًا على خزان مياه وحاوية حجرية ، ولكن يمكن إخراج أبواب صندوق الاحتراق والمنفاخ إلى الغرفة المجاورة أو في الخارج. يشغل الموقد الأفقي من الأنبوب مساحة أكبر ، ولكن نظرًا لطول صندوق الاحتراق وموقعه المنخفض ، تزداد منطقة تسخين الحجارة ويتحسن التبادل الحراري للهواء في غرفة البخار.
- صندوق النار.
- حاوية للحجارة يمكن وضعها داخل وخارج العلبة ؛
- مدخنة؛
- غرفة جمع الرماد
- خزان تسخين المياه ، والذي يمكن أن يكون جزءًا من الجسم أو يقع فوق الحجرة بالحجارة.
تعليمات التجميع
يجب تنفيذ التجميع بالكامل وفقًا للرسومات بحيث لا توجد صعوبات وأخطاء. يمكن أن يسبب هذا التصميم صعوبات طفيفة أثناء التجميع ، حيث سيكون هناك قسم لوضع الحجارة في حجرة صندوق الاحتراق.
- الجزء السفلي من الأنبوب ملحوم بقطعة معدنية فارغة أو صفائح معدنية.
- على مسافة 1-2 سم من الأسفل ، يتم قطع نافذة مستطيلة مقاس 24 × 8 للمنفاخ. سيعطي هذا وصول الأكسجين إلى غرفة الاحتراق وحيث يتم استخراج الرماد.
- على مسافة 15-20 سم من الجزء العلوي من المنفاخ ، يتم قطع فتحة أخرى لوضع الوقود. حجمها 20-24 سم ، وتستخدم أقراص رقيقة خاصة.
- يوجد أعلى صندوق الاحتراق غرفة توضع فيها الحجارة. يتم قطع فتحة دائرية على مسافة 12-18 سم من أعلى حجرة الاحتراق. ملحوظة: يجب أن يكون قطر الفتحة المستديرة 35 سم ، ويكون الإزاحة حول محيط الأنبوب 900.
- الآخر ، بقطر 35 سم ، مقطوع بطول يساوي القطر الخارجي للأنبوب الأكبر. يتم قطع الجزء العلوي ¾ على شكل "كتف" ، إلى حد الحافة الأمامية.
- يتم طهي جدار فارغ حتى النهاية الخلفية ، وقابس بباب في الأسفل إلى الأمام. سيتم وضع الحجارة من خلاله وسيتم سكب الماء لتكوين بخار.
- يتم إدخال "الملعقة" المقطوعة في فتحة الأنبوب الرئيسي. يجب أن يكون نتوءها الخارجي 2-3 سم ، ويجب أن تبقى فجوة في الداخل على طول المحيط بالكامل ملحومًا بالكامل. لتعزيز استقرار الهيكل ، يتم لحام القضبان بالجسم.
- بناءً على قطر الأنبوب الرئيسي ، يتم قطع قطعة مستديرة من الصفائح الفولاذية. لإصلاح الشبكة ، يتم قطع ثقوب مستطيلة في القطعة المستديرة المقطوعة من الفولاذ ؛
- يتم لحام صندوق الاحتراق في الأنبوب الرئيسي ، بالتوازي مع الأرضية ، على ارتفاع 2 سم فوق الحافة العلوية لفتحة النفخ.
- يتم قطع قاعدة المنفاخ من المعدن بناءً على القطر الخارجي للأنبوب الرئيسي. الأرجل ملحومة تحت الموقد لتثبيتها. ثم اللحام إلى القاع.
- الأنبوب الرئيسي هو جدار خزان تسخين المياه.
- في الجزء السفلي المقطوع من الخزان ، يتكون حجرة المدخنة من الحافة بمقدار 3-5 سم.
- يتم لحام قطعة من أنبوب المدخنة في الحفرة ، بارزة على مسافة 10-12 سم.
- يتم تثبيت قاع الخزان على الأنبوب الرئيسي. ثم يتم لحامها من 10 إلى 12 سم فوق حجرة الحجر. يجب أن تكون المدخنة على جانب "النصل".
- قاع الخزان محروق بالكامل. يتم حفر حفرة في الأسفل لمدخل أنبوب الماء.
- لعمل غطاء خزان مزدوج ، يتم قطع جزأين نصف دائريين. أحدهما ملحوم بالكامل ، والآخر يعمل على فتح الخزان وهو متصل بالمفصلات.
- نتيجة لذلك يجب أن تحصل على هذا النوع من الأفران:
ترتيب المدخنة
تعتبر المدخنة مكونًا مهمًا لإزالة منتجات الاحتراق.
هم من ثلاثة أنواع:
- سيراميك. المدخنة الخزفية لها أطول فترة صلاحية. أقصى مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة.
- قالب طوب. بسبب السطح الخشن ، تتراكم مدخنة الطوب بسرعة وتبطئ تدفق الهواء.
- صلب.مدخنة فولاذية ، الأنسب للحمام فيما يتعلق بأسعار في متناول الجميع. أيضًا ، بسبب التسخين السريع للمعادن ، يتم وضع خزان ، وبعد ذلك يتم استخدامها في الإجراءات. المدخنة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ هي الأكثر صلة. هذه المواد لا تخاف من الماء ، درجات الحرارة العالية ، ليست عرضة للتآكل وخفيفة الوزن ودائمة ورخيصة.
عملية البناء:
- قبل التثبيت ، تحتاج إلى تحديد مكان لعمل ثقب.
- يتم تثبيت غلاف فولاذي مجلفن على الأنبوب ، وبعد ذلك يتم وضع الحلقات ، والتي يتم تثبيتها في السقف. الأنبوب السفلي مؤمن بمسامير. المشابك تثبت المدخنة بإحكام.
- الجزء الثاني مثبت على السطح. تمتلئ الفتحات الموجودة بين السقف والمدخنة بالطين الموسع أو الطين أو الأسبستوس.
وصف المخططات النموذجية لأفران الأنابيب
الموقد من الأنبوب عبارة عن أسطوانة معدنية بها فتحات مصنوعة من أجل صندوق الاحتراق وحوض الرماد ومدخنة ملحومة في الأعلى. هناك خياران رئيسيان لأفران الأنابيب:
- عرضي؛
- عمودي.
النماذج الأفقية مناسبة للحمامات والمباني الصناعية ، حيث أن تصميمها ينص على تركيب خزان لتسخين المياه وغيرها من الملحقات.
في الأفران "الراكدة" ، يتم تركيب شوايات ومشاوي ، مما يجعلها الخيار الأفضل لمؤامرة شخصية أو كوخ صيفي.
تشغل الأفران العمودية مساحة صغيرة وهي مناسبة لتدفئة منازل التغيير والطهي في المطابخ الريفية الصغيرة.
المرجعي. في الموقد الرأسي ، يحترق الحطب بشكل أسرع ويعطي مزيدًا من الحرارة ، وتذوب الهياكل الأفقية بشكل أبطأ ، ولكنها تسمح لك بالحفاظ على الحرارة لفترة أطول مع استهلاك أقل للوقود.
المميزات والعيوب
من المزايا المهمة للفرن الرأسي على الفرن الأفقي انضغاطه ، والذي يسمح له بشغل مساحة صغيرة في الحمام. مناسب للمساحات الصغيرة.
تشمل المزايا الأخرى ما يلي:
- توفير استثمارات الأموال ؛
- يتمتع المعدن ، باعتباره مادة موثوقة ، بقوة ميكانيكية ممتازة ، ويتحمل ارتفاع درجات الحرارة التي لا تؤثر على هذه الخاصية ؛
- توفر جدران المادة السميكة بدرجة كافية انتقالًا عاليًا للحرارة. بعد احتراق الوقود تمامًا ، يحدث مزيد من الاحتفاظ بالحرارة ؛
- يعطي القطع المستدير للأنبوب توزيعًا قويًا للحرارة وتشكيل الجر اللازم ؛
- إحماء سريع للغرفة في أقل من ساعة ؛
- سيستمر الموقد المعدني لأكثر من 10 سنوات إذا اقتربت بمهارة من تصنيعه ؛
- سيقضي الشكل الأسطواني للأنبوب على الزوايا اليمنى غير الضرورية واللحامات الطويلة. السبب الرئيسي لظهور التآكل والثقوب التي يمر من خلالها تسرب أول أكسيد الكربون هو اللحامات.
العيب الرئيسي والشائع للهيكل المعدني هو أنه أكثر عرضة للتآكل.
أنواع وخصائص
حسب الموقع في الفضاء ، تنقسم الأفران المصنوعة من الأنابيب إلى الأنواع التالية:
- عمودي؛
- عرضي.
يبدو الموقد العمودي وكأنه موقد وعاء ، لكن له اختلافات - وعاء إضافي للحجارة ووعاء للمياه.
يشغل الموقد الرأسي المصنوع منزليًا مساحة أقل ، وهو أمر ذو أهمية كبيرة للأبعاد الصغيرة لغرفة البخار ، ولكن للسبب نفسه فهو أدنى من الموقد الأفقي من حيث وقت الاحتراق وكثافة نقل الحرارة. في عملية احتراق الوقود ، ترتفع الحرارة ، والجدران الجانبية ليس لديها وقت للتدفئة كثيرًا.
في الفرن الأفقي ، تسير العملية بشكل مختلف - لأن الهواء الساخن في الطريق إلى المدخنة يسخن في نفس الوقت قبو الجسم. بناءً على ذلك ، من الواضح أن كفاءة الفرن الأفقي ستكون أعلى من الفرن الرأسي. يعتبر العيب الرئيسي لهذا التصميم هو موقع المنفاخ وأبواب الفرن مباشرة في غرفة البخار.
سيحترق الوقود في الأنبوب الرأسي بشكل أسرع إذا لم يتم إغلاق باب وعاء الرماد ، وبالتالي إيقاف وصول الأكسجين إلى النار.في مثل هذا الأنبوب ، تتفاعل النار دفعة واحدة مع الحجم الكامل للحطب ، بينما في الأنبوب الأفقي يتم استهلاك الوقود تدريجيًا ، وهو أمر منطقي أكثر لتسخين الحمام. أيضًا ، في الشكل الأفقي للموقد ، تكون تغطية أحجار التسخين أكبر والحمل الحراري للهواء الساخن أعلى ، بالإضافة إلى ذلك ، فإن أبواب المنفاخ والفرن ، الموجودة في نهاية الأنبوب ، تجعلها من الممكن إخراجهم من غرفة البخار. يمكن صنع النوع الأول والثاني يدويًا.
نصائح مهمة
- لمنع الحرارة من مغادرة وعاء الفرن ، يتم تثبيت صمام فتح على حافة المدخنة.
- يمكن أن يكون سبب الحريق تراكم ضخم للسخام. لهذا ، يتم حفر فتحتين في الأنبوب. يتم إدخال الأنابيب الفولاذية فيها مع توجيه اتجاه الأنبوب. هذا يمنع ظهور السخام. سيتم حرق الوقود بالكامل ، وسيكون تراكم السخام في حده الأدنى.
- بعد الانتهاء من تصنيع الهيكل ، يجب فحصه بحثًا عن ثقوب وثغرات وشقوق.
- يجب ألا تكون هناك أشياء حول الموقد معرضة للحريق: المواد التركيبية والخشب والنسيج.
- يجب تنظيف جميع الحواف المقطوعة للأنابيب والألواح المعدنية من الحواف الحادة لتجنب حدوث جروح. إذا لم تكن هناك خبرة في التثبيت الصحيح للمدخنة ، فمن الأفضل الاتصال بأخصائي.
- يجب أن يتم تركيب هذا الفرن على أساس خرساني جاهز ، يبلغ ارتفاعه 250-300 مم. يتم وضع الطوب مع ملاط الطين عليه في صف واحد أو صفين. شاشة من الطوب تحمي الجدران من الحرارة الزائدة.
تركيب وتشغيل أفران الأنابيب
المتطلبات الرئيسية لسلامة الحمام هي السلامة من الحرائق والحماية من الحروق. خطأ فادح هو عدم وجود قاعدة غير قابلة للاحتراق تحت الجسم وعدم وجود عزل للجدار - هذا طريق مباشر لإطلاق النار.
لا تقم بتثبيت أرفف بالقرب من الجسم ، بل وأكثر من ذلك بحيث يكون الخشب ملامسًا للمعدن الساخن.
- الموقد مثبت على أساس مُعد مسبقًا ، بمسافة بادئة 20 سم من الحائط.
- في المكان الذي يخرج فيه الأنبوب ، يتم تصنيع سماكة حوالي 120 ملم.
- جميع العناصر الخشبية مغطاة بمادة عازلة (يمكن أن تكون ، على سبيل المثال ، الأسبستوس أو اللباد) مع طبقة من الطين مطبقة عليها.
- قسم المدخنة بين السقف والسقف مغطاة ومغطاة بملاط الجير.
- يجب ألا يقل ارتفاع قسم الأنبوب البارز فوق السطح عن 50 سم.
- يجب وضع الرف بجوار الحائط حيث يوجد الفرن. عند تثبيت الرف ، يجب أن تحرص على ألا يلمس الشخص الجالس السقف برأسه.
- يتم التثبيت فوق مستوى الأرضية على أساس خرساني أو من الطوب بارتفاع 20 سم أو أكثر.
- ضع لوحًا معدنيًا أمام أبواب منفضة السجائر وصندوق الاحتراق.
- يجب ألا تقل المسافة من الجدران الخشبية للحمام إلى الأسطح الساخنة للموقد عن متر واحد.
نقترح أن تتعرف على كيفية صنع مدخنة للاستحمام بيديك
بعد مشاهدة تعليمات الفيديو والتعامل مع الرسومات ، يمكنك صنع موقد للاستحمام من أنبوب بيديك. ستصبح هذه المهمة بسيطة حقًا. سيكون التصميم عالي الكفاءة ، وإذا تم تركيبه وتشغيله بشكل صحيح ، فسيكون آمنًا تمامًا. الشيء الرئيسي هو تنفيذ جميع مراحل العمل بدقة وفقًا للتعليمات ، دون انتهاك التكنولوجيا.
فرن تجريبي
- قبل استخدام الفرن ، يجب إجراء فرن اختبار ، والذي سيختبر الهيكل بأكمله من أجل إحكام اللحامات الملحومة.
- يفتح المخمد ويفتح المنفاخ. بعد ذلك ، يتم وضع إشارة مرجعية صغيرة من الحطب وإشعال النار فيها. الباب مغلق ويتم تزويد الأوكسجين بالحجرة العلوية.
- يتم تتبع التسخين الكامل ووجود الجر والتحقق من ضيق اللحامات.
هذه هي الطريقة التي يتم بها صنع موقد الساونا هذا بثمن بخس وعملي. يمكن لأي شخص تحمل مثل هذه الرفاهية البسيطة.
