ملامح التشطيب الوقائي للأفران
مع الاستخدام المنتظم للفرن ، تتعرض جميع المواد التي يصنع منها لدرجات حرارة عالية جدًا. أنها تعتمد على درجات حرارة الاحتراق للمواد المحددة التي تستخدم كوقود. بالطبع ، جدران الموقد مصنوعة من مواد مقاومة للحرارة ، لكن التأثيرات الحرارية الشديدة تغير هيكلها وخصائصها ، مما يؤدي إلى تدميرها تدريجيًا. يتم استخدام البطانة للحماية من مثل هذه التأثيرات.
ستكون البطانة أفضل حماية داخلية لموقدك من الإرهاق والأضرار الأخرى.
وصف العملية والغرض من البطانة
البطانة هي حماية ضد احتراق الحجم الداخلي للفرن ، المصنوع من طوب النار
البطانة هي بطانة الجدران الداخلية للغرف في المواقد التي تتلامس باستمرار مع اللهب. إنه ضروري لوحدات أفران الطوب ، التي تبدأ في الاحتراق والانهيار بسبب فقدان الرطوبة ، وكذلك للأفران المعدنية وغلايات الوقود الصلب. تكون أقسام الأفران المصنوعة من الفولاذ والمعادن الأخرى أكثر عرضة للاحتراق ، ولهذا السبب ، يكملها العديد من المصنّعين بشاشات الحماية أو الكاولين.
يساعد تبطين الفرن بالطوب الناري أو أي مادة أخرى على حماية الجدران من التلف الميكانيكي أو الكيميائي أو الحراري أو المادي. يساعد الطلاء الإضافي على تقليل فقد الحرارة ، ولكن لهذا تحتاج إلى حساب سمك الطبقة بدقة ، وإلا فلن يتم تسخين الجدران تمامًا.
نحن نقدم لك التعرف على سبب برودة خط إرجاع بطارية التدفئة
في أي الحالات يتم تطبيقه
إذا كنا نتحدث عن موقد صغير يستخدم بشكل دوري - لتدفئة منزل ريفي في عطلة نهاية الأسبوع أو للطهي في الهواء الطلق (الشواء) ، فلن تكون هناك حاجة إلى حماية إضافية هنا. في مثل هذه الحالات ، في حالة حدوث ضرر ، يكون الحد الأدنى ولن يؤدي إلى تلف الجهاز في المستقبل القريب.
البطانة الإلزامية مطلوبة للأنواع التالية من منتجات الاحتراق:
- منزلية وصناعية كبيرة.
- مصمم للاستخدام طويل الأمد - على سبيل المثال ، التدفئة المستمرة للمنزل.
- غرف الحرارة ، والتي يتم ترتيبها للطهي المنتظم في المواقد "الروسية" وغيرها من المواقد المماثلة.
- وحدات الوقود ، حيث يتم ترتيب قنوات الدخان مباشرة على طول جدران الفرن.
- في الحالات التي يتم فيها استخدام وقود عالي القيمة الحرارية مع درجة حرارة احتراق عالية بشكل استثنائي.
أنواع البطانة
يتم تنفيذ أعمال التبطين مباشرة داخل صندوق الاحتراق الخاص بالأجهزة المعدنية والحجرية والطوب. يمكن القيام بذلك بطرق مختلفة ، اعتمادًا على التأثير المتوقع والأهداف التي يجب تحقيقها:
- من الممكن استخدام شاشات واقية خاصة ذات تأثير عازل للحرارة. سوف تؤثر على النسبة المئوية لتسخين غازات المداخن ، وتمتص جزءًا كبيرًا من تدفقات أشعة الحرارة وتزيل معظم الحرارة من خلال المداخن.
- استخدام المواد التي ستأخذ معظم التأثير الحراري على نفسها - مقاومة للحريق مع توصيل حراري منخفض ، مما يبطئ عملية تسخين مواد الفرن ويستبعد ملامستها المباشرة للنار.
يتم تنفيذ أعمال التبطين في صندوق النار من الطوب عن طريق وضع الطوب
الانتباه! تقلل الشاشات العازلة للحرارة بشكل كبير من انتقال الحرارة ، وبالتالي لا يتم استخدامها للأفران المخصصة لغرف التدفئة.
طرق التنفيذ
عادة ما يتم تنفيذ تبطين الموقد بمساعدة ما يسمى بمواد "fireclay" - المواد المعالجة بشكل خاص وخلائطها مع تضمين عناصر الاشتعال ، وتدمير خصائص البلاستيك وإحضار جزيئاتها إلى التلبيد ، بالإضافة إلى المواد المقاومة للحرارة منتجات. يمكن أن يكون:
- حجر منحوت مصنوع من الصخور الطبيعية مثل الحجر الرملي أو الكوارتز أو التكتل المقاوم لدرجات الحرارة المرتفعة بشكل خاص.
- طوب النار النهائي ، الذي يتم وضع الجدار الداخلي منه. يتم تحقيق خصائصها المقاومة للحرارة بفضل تقنية التصنيع الخاصة مع إضافة مسحوق من الطين المحروق مسبقًا والمواد الأخرى التي تعمل على تحسين خصائص المنتج النهائي. تحظى الحماية من هذا الطوب بشعبية كبيرة ، حيث يمكنها تحمل أي درجة حرارة تقريبًا لفرن التسخين وهي رخيصة نسبيًا.
- مواد اللف والألواح والحصير: ألياف البازلت ،
- ألواح الفيرميكوليت،
- الكاولين على شكل ورق أو كرتون ، يتكون من طين أبيض معدني.
- fireclay ، وهي خرسانة حرارية مع إضافة مكون خفيف ،
يمكن أن تكون تشطيبات الفيرميكوليت بديلاً رائعًا للطوب والحجر
المواد التي يمكن استخدامها للتبطين.
1) طوب النار. ، وكذلك مخاليط الزجاج السائل من السيليكات والموليت)
من أجل حساب نوع المادة المطلوبة للبطانة بشكل صحيح ، تحتاج إلى معرفة خصائصها التكنولوجية: - طوب Fireclay - يتحمل درجات حرارة تصل إلى 1600 درجة ؛ - الكاولين الكثيف - 1400 درجة ؛ - الفيرميكوليت - 1100 درجة ؛ - صوف البازلت - 750 درجة ؛ - طوب طيني - 700 درجة.
دعونا نفكر في مواد البطانة بمزيد من التفصيل:
1) طوب Fireclay عبارة عن منتجات طينية ممزوجة بمسحوق مسبق الحرق من نفس الطين. هذا الطوب له لون رملي أصفر وهيكل حبيبي. ولكن الأهم من ذلك ، أنها تتحمل درجات حرارة تصل إلى 1600 درجة مئوية ، ولديها موصلية حرارية منخفضة ، وسعة حرارية جيدة ، وهامش أمان كافٍ لتحمل كمية كبيرة من الإنارة والتبريد. اختيار طوب النار. يتم إنتاج طوب Fireclay تحت علامات مختلفة ، اعتمادًا على التركيب والكثافة. يوصي صانعو المواقد باستخدام SHA-5 و ShB-5 و ShA-8 و ShB-8 في وضع المداخن والمواقد. أيضًا ، عند اختيار طوب fireclay ، ينصح الخبراء بالتحقق من قوتهم - حاول تقسيمهم. سوف يتفكك الطوب "الملبد" بشكل صحيح إلى قطع كبيرة ، وسوف ينهار الطوب ذو الجودة الرديئة. قبل الشراء ، قم بإجراء عملية حسابية وتوفير حجم كافٍ من النوع المطلوب من الطوب - لا يمكن استخدام منتجات fireclay من أنواع مختلفة في نفس البناء. لديهم تمدد حراري مختلف.
جدول مقارنة مواد البطانة
مهم! في ظروف الإنتاج - في المؤسسات المعدنية وغيرها من المؤسسات حيث يتم استخدام معالجة المواد الخام والمنتجات النهائية بالطريقة الساخنة ، غالبًا ما تكون حماية الفرن مصنوعة من الطوب الحجري أو طوب النار. في المنزل "الضيق" ، تكون البدائل مقبولة أكثر.
بطانة من الطوب
يتم تنفيذ بطانة الفرن المصنوعة من طوب النار بيديك مع مراعاة الميزات التالية:
- تم وضع الطوب بدقة "من الحافة إلى الحافة" ، دون تغيير عناصر البناء بالنسبة لبعضها البعض ، على طول جميع جدران صندوق الاحتراق الداخلي.
- تمتلئ المفاصل بين الأحجار الفردية بمدافع الهاون على أساس الشاموت والطين.
- إذا كان البناء الرئيسي مصنوعًا أيضًا من الطوب ، فسيتم ربط البطانة والطبقة الرئيسية عن طريق خط واحد رأسي ، ولكن بدون ضمادات.
- إذا كانت مادة الفرن نفسها معدنية (الحديد الزهر أو الفولاذ) ، فيجب ترك فجوة صغيرة بين جدرانه والبناء ، المصممة للتمدد الحراري للمعدن ، وإلا فإن التسخين والتبريد المنتظم يمكن أن يدمرها قريبًا.
يحدث التشطيب بطوب النار وفقًا للمخطط - على طول جميع الجدران مع وجود فجوة ، مع مراعاة توسع المواد
الانتباه! من الممكن أيضًا البناء بالطوب الأحمر المقاوم للحريق ، لكن من المستحيل خلط أنواع الطوب (النار بالإضافة إلى المقاومة للحرارة) ، نظرًا لأن لديهم مؤشرات مختلفة للتمدد الخطي والتوصيل الحراري ، مما يجعل المبنى قصير العمر.
يخضع البناء القديم لبنة النار إلى عمليات تفتيش وإصلاح منتظمة للمناطق البالية ، والتي تتم عن طريق الحشو بملاط من الطين والأسمنت الألومينا.
تعليمات حسب المادة
طبقة من الورق المقوى بين الطبقات الداخلية والخارجية للبناء
من الأفضل تكليف المتخصصين ببطانة الفرن القياسي أو الحثي ، ولكن مع الحد الأدنى من المهارات ، يمكن تنفيذ هذا الإجراء بشكل مستقل ، باتباع القواعد.
فرن الطوب
عند تبطين غرفة الفرن في فرن الطوب ، يتم أخذ التمدد الحراري للمادة في الاعتبار. يجب ترك فجوة من 7-10 مم بين الطبقة القياسية الواقية الداخلية والخارجية من البناء أو استكمالها بحشية مصنوعة من الورق المقوى من الكاولين أو البازلت أو الأسبستوس.
فرن معدني
بطانة الفرن المعدنية
الإجراء الخاص بالمواقد المعدنية هو نفسه بالنسبة لمعدات الطوب. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه يجب أن تكون هناك فجوة بين الجدار المعدني والمادة لتعويض التمدد الخطي. يمكن ملء هذه المساحة بألواح البازلت أو الكاولين أو صفائح الأسبستوس.
بالنسبة لأفران الوقود الصلب ، يُنصح بتنفيذ البطانة بإحدى الطرق الثلاث المتاحة. يتم تنفيذ البطانة الثقيلة للأفران ذات التدريع الضعيف ، وبهذه الطريقة ، يتم عمل البطانة بالبناء في طبقتين أو ثلاث طبقات. في حالة البطانة خفيفة الوزن ، يجب أن يكون البناء أحادي الطبقة. هناك أيضًا نوع مختلف من البطانة على الأنبوب ، عندما تكون أنابيب الغلاية مغطاة بغراء مقاوم للحرارة من الخارج.
فرن الطين
يُنصح بأن تكون غرف النار في أفران الطين مبطنة بطوب النار أو مغطاة بمواد مقاومة للحرارة ، على سبيل المثال ، صمغ المصطكي أو سيليكات الألمنيوم. بعد التصلب ، طبقة من هذه المواد عبارة عن قشرة كثيفة تحمي الجدران من الحرارة الزائدة.
طوب Fireclay
https://www.youtube.com/watch؟v=LUtjYiQEEdA
يتم تنفيذ البطانة بطوب النار من خلال وضع المادة في عدة صفوف مع منحدر وحافة مع إزاحة تصل إلى 1/2 من الطول باتجاه الكتلة في الصف السفلي حتى الجزء العلوي من حجرة الاحتراق. يواجه المستوى العلوي أخيرًا ، مما يجعل الطوب مسطحًا. يجب أن نتذكر أن طبقة البطانة والبناء الرئيسي للجدران يجب أن تتوافق مع بعضها البعض في موقع الوصلات الرأسية.
الكلمات الدليليلة: مرجل، رئيسي، فرن، طريقة، مثل، بطانة
من مادة اللفة
تتمثل ميزة استخدام مواد اللفافة (بالإضافة إلى الألواح والحصائر) في أنها تشغل مساحة صغيرة جدًا ولا "تسرق" الحجم الإجمالي المطلوب لتعبئة الوقود وممر الدخان. لا يتجاوز سمك معظمها القياسي 1 سم (على سبيل المثال ، يصل سمك كرتون الكاولين السميك إلى 7 مم). للقيام بالعمل اللازم ، عليك أن تتذكر ما يلي:
- يتم حساب كمية المواد المطلوبة للبطانة مع مراعاة تمددها الخطي أثناء التسخين.
- في بعض الحالات ، من الممكن وضع القماش في طبقتين ، ولكن هذا ليس ضروريًا على الإطلاق بالنسبة للاحتياجات المنزلية.
- يتم تثبيت الألواح الفردية بعناصر تقوية - دبابيس معدنية يتم إدخالها في أخاديد مسبقة الصنع.
- عند الانتهاء من الحصائر أو الألواح المقاومة للحرارة ، يجب مراعاة تسلسل ربطها: أولاً ، يتم تغطية الجزء السفلي ، ثم السطح الجانبي ، ثم "سقف" قسم الفرن.
مثير للإعجاب! تحتوي العديد من الأفران الحديثة المصنوعة في المصنع بالفعل على طبقة تبطين على جدران أقسام الفرن ولا تتطلب معالجة إضافية. على وجه الخصوص ، غالبًا ما يتم معالجة الركام الفولاذي بالفيرميكوليت.
يمكن أن يتم التشطيب الداخلي باستخدام كرتون بازلت
تبطين الأفران ووحدات التدفئة بأيديهم
بيئة الاستهلاك. Homestead: يتم استخدام المواد المقاومة للحرارة فقط لبناء الأفران. لكن حتى هم غير قادرين على تحمل درجات الحرارة المرتفعة لفترة طويلة. لحماية الجدران الخارجية بالقرب من الفرن من التأثيرات الإشعاعية أو الحرارية أو الكيميائية ، يتم تثبيت بطانة بالداخل.
لكي تكون البطانة المصنوعة من منتجات fireclay قوية ومتينة وفعالة ، يلزم حل خاص. الخيار الأفضل هو الخلطات الجافة الجاهزة والمكيفة مع الشاموت والمختبر للتشغيل. التركيبات المقاومة للحرارة والحرارية للبناء موجودة في السوق في مجموعة متنوعة ، والأسعار معقولة جدًا ، وتجارب البطانة أكثر تكلفة ، نظرًا لأن أعمال إصلاح وترميم هياكل التدفئة هي عمل شاق ويستغرق وقتًا طويلاً.
التبطين بطوب النار
تحتوي الخلطات الجافة الجاهزة للبطانة على تعليمات الشركة المصنعة على العبوة ومعلومات عن الغرض الدقيق من التركيبة. تتطلب كسوة أقسام الفرن من الأفران مخاليط حرارية ، وبالنسبة للأقسام الأخرى ، يمكن أيضًا استخدام حلول مقاومة للحرارة. تعتبر التركيبات المقاومة للصهر أغلى ثمناً ، ولكن يجب استخدامها فقط في تبطين الأفران ، خاصة وأن القليل من المحلول مطلوب - يمكنك تناول 70 كجم من المادة الجافة لكل 100 قطعة. طوب.
عند التبطين بطوب النار ، لا ينبغي أن يتم نقعه دائمًا قبل وضعه ، ولكن في بعض الحالات:
- يمتص الطوب الجاف الماء بسرعة من الملاط ، ونتيجة لذلك ، يتم تثبيت مفصل الهاون بشكل أسرع ويفقد اللدونة. من الصعب جدًا لمس شيء ما ، لذا فإن مهارة البناء الجيدة مطلوبة. إذا تم نقع الطوب قبل العمل ، فمن الممكن الحصول على مورد إضافي لتصحيح الأخطاء في البناء عن طريق توسيع قابلية حركة خليط الملاط.
- عند إعادة استخدام الطوب من خلال تفكيك المواقد القديمة ، يؤدي النقع إلى فتح الشعيرات الدموية وهياكل المسام من الطوب ، والتي ينتشر فيها الغبار والمحاليل أثناء الخدمة. الرطوبة والمحاليل الناتجة عن الترطيب تتغلغل بسهولة في الطوب ، ويزيد التصاق وقوة البناء.
- أثناء أعمال البناء الصيفية ، عندما تكون درجات حرارة الهواء مرتفعة ، يوصى بنقع الطوب لفترة قصيرة قبل وضعه. في الخريف والشتاء ، يصبح هذا الإجراء غير ضروري وضار ، حيث يجب تجفيف الطوب المشبع بالمياه في البناء ، ومن غير المقبول تسخين الموقد قبل التجفيف الطبيعي ووضع الملاط في طبقات البناء - وهذا يمكن أن يسبب تشوهات في طبقات البناء وتقليل قوتها. في بعض الأحيان يتم التجفيف باستخدام الحرارة الصادرة من مصباح كهربائي متوهج قوي مع فتح جميع أبواب الموقد بالكامل.
يُفضل استخدام طوب النار الجاف للبناء ، لذلك بدلاً من نقع الطوب ، يمكنك جعل خليط الهاون أقل سمكًا بقليل من أجل الحصول على وقت قصير لتصحيح العيوب المحتملة في أعمال البناء.
التبطين بمواد لاصقة ومعاجين حرارية
وبدلاً من ذلك ، فإن استخدام غراء سيليكات الألمنيوم المقاوم للصهر بدلاً من ملاط النار للبطانات له مزايا لا تقدر بثمن. تُستخدم هذه التركيبات ليس فقط في بطانات الأفران المنزلية كحلول للبناء والطلاء ، ولكن أيضًا في علم المعادن. استخدام مواد لاصقة عالية الحرارة لتركيب المنتجات المصنوعة من ألياف البازلت والكاولين ، والألياف الخزفية ، ومنتجات fireclay ، مع التصاق ممتاز في النهاية.
يُباع غراء الألومينو سيليكات جاهزًا للاستخدام ، في عبوات بلاستيكية محكمة الغلق ذات عبوات مختلفة ، لا يقل عن 2 كجم.
تتضمن البطانة باستخدام الغراء الحراري الخطوات التالية:
- قبل العمل ، يتم خلط الغراء جيدًا حتى يصبح متجانسًا تمامًا.
- ضع الغراء على الأسطح المبللة مسبقًا باستخدام ملاعق فولاذية. على جدران قسم الفرن و / أو عناصر البطانة الأخرى ، يتم وضع الغراء في طبقة رقيقة - لا يزيد عن 3 مم. في حالة تنفيذ البطانة بطبقة لاصقة فقط ، دون لصق الورق المقوى أو مواد أخرى ، يتم تطبيق الغراء 3-4 مرات ، مع تعريض كل طبقة لمدة 15 دقيقة تقريبًا.
- عند تثبيت الورق المقوى البازلت على الأسطح الأفقية ، يمكنك تخفيف الكتلة اللاصقة بالماء حتى 15٪. يتأثر استهلاك المادة اللاصقة بجودة الأسطح المراد معالجتها وسمك الطبقات المطبقة ، ويمكن استهلاك الغراء لكل متر مربع. متر في حدود 2-4 كجم.
- تجف طبقة الغراء تمامًا في يوم واحد ، إذا كانت درجة الحرارة لا تقل عن 25 درجة مئوية ولا يزيد سمك التطبيق عن 3 مم. في درجات حرارة عالية (أكثر من 85 درجة مئوية) ، يحدث التجفيف الكامل في غضون 5-7 ساعات.
تبطين أفران الطوب والمواقد
عند تبطين جدران أقسام الفرن ، من الضروري مراعاة التمدد الحراري الحتمي للمواد تحت تأثير درجات الحرارة عند تشغيل الأفران أو المواقد أو الغلايات. يجب أن يكون للحماية الداخلية من طبقة من التشاموت وطبقة البناء الخارجية من الطوب الأحمر العادي فجوة تمدد تبلغ 0.7-1.0 سم و / أو طبقة داخلية من لوح الأسبستوس أو لوح البازلت أو الكاولين أو مادة اللفافة. الاتصال المباشر للجدار الخارجي لقسم الفرن مع بطانة الفرن غير مقبول ، يجب أن يكون هناك فجوة حرة أو ملء بمادة مقاومة للحرارة ، وإلا فإن الاختلاف في تمدد درجة حرارة المواد سيؤدي إلى تشوهات وسيؤدي الهيكل تنهار تدريجيا.
قبل البدء في التمديد ، يتم حساب الحاجة إلى المواد. تعتبر طوب Fireclay ذات الأبعاد القياسية 250 * 150 * 65 ملم أكثر شيوعًا. يتم إنتاج منتجات Fireclay في تشكيلة كبيرة ، مما يجعل من الممكن اختيار fireclay لتكوين أي تعقيد - لغرف الاحتراق ، وأقبية الموقد ، والأقواس ، وما إلى ذلك من التدفقات. في المواقد ، تصنع الجدران الداخلية بمنحدر بحيث تدخل الحرارة إلى الغرفة ، ويتم توجيه منتجات الاحتراق إلى فتحة محسوبة بدقة. بنفس الطريقة كما هو الحال في أفران الأفران ، فإن فجوات التمدد بين البطانة النارية وجدران الطوب الخارجية مطلوبة في المواقد.
يتم اختيار سمك ومواد البطانة بناءً على طريقة تشغيل الفرن أو وحدة الغلاية. من أجل تقوية البناء الناري ، يتم استخدام التعزيز أيضًا. يتم تقوية اللحامات بسلك فولاذي بقطر 3-5 مم في كل صف ثاني. عندما يتم نصب الأفران وفقًا لأوامر المخططات ، يتم عمل البطانة بشكل متوازٍ ، وقد تم بالفعل حساب جميع الأبعاد ورسمها بالترتيب ، وكذلك أشكال وأحجام منتجات fireclay.
ولكن إذا كنت بحاجة إلى تبطين فرن الفرن المبني بالفعل ، فإن مراحل العملية تكون على النحو التالي:
- يتم وضع الصف الأول من طوب النار حول المشابك ، ويفضل لبنة ذات حافة مائلة لتوفير منحدر في اتجاه المشابك.
- في صناديق الاحتراق الجاهزة ، من الصعب للغاية وضع الجدار الخلفي بمنحدر ، لذلك عليك جعلها متساوية. يتم رفع الجدران الخلفية والجانبية للبطانة في وقت واحد.
- مع وجود أحجام صغيرة من الأفران والحاجة إلى تبطينها ، لا يتم استخدام طوب النار ، ولكن يتم استخدام الألواح ذات الجدران الرقيقة أو الجص مع تركيبة مقاومة للحرارة تشبه المعجون. عند تنفيذ الطلاءات ، من الضروري أن تتم معالجة السطح بالكامل. قبل العمل ، قم بترتيب الإضاءة العلوية عن طريق إزالة حلقات الحديد الزهر من الشعلات.
عند تبطين الأفران من أي حجم ، وكذلك أثناء التمديد ، من غير المقبول الجمع بين طوب السيراميك المقاوم للحرارة وطوب النار المقاوم للحرارة. تختلف هذه المواد اختلافًا كبيرًا في الكثافة والتمدد الخطي ، بالإضافة إلى أن لها معامل توصيل حراري مختلف. مزيج الشاموت والطوب الأحمر سيعطي البناء ، عرضة للتشوه عند تسخينه وغير مستقر وغير موثوق ، والطوب الأحمر الرئيسي هو أول من يتشقق وينهار. للتعويض عن التمدد الحراري ، هناك حاجة دائمًا للفجوات ذات الصفيحة المقاومة للحرارة المصنوعة من الأسبستوس أو البازلت أو الكاولين بين الشاموت والسيراميك. في الأفران الصغيرة ذات البطانة ، من الصعب أيضًا ترتيب الفجوات ، لكن هذا ضروري ، على الأقل بحجم لا يقل عن نصف سنتيمتر.
بطانة الفرن المعدني
إن التمدد الخطي للمعدن والشاموت لا يضاهى مع معايير مماثلة للطوب من أنواع مختلفة ، لذلك ، عند تبطين أفران الصلب ، لا تثار مسألة الفجوات. تمتلئ الفجوات الحرارية بين الصفيحة الفولاذية للفرن والطبقة النارية بالأسبستوس ، لكن يفضل الكاولين أو صوف البازلت أو الحصير.
إن بطانة أفران التسخين المعدنية تقلل حتماً من كفاءة التسخين ، لأن جزءًا من الحرارة الناتجة عن احتراق الوقود لن يذهب لتدفئة الجدران ، ولكن إلى المدخنة. لذلك ، في وجود البطانة الداخلية للأفران ، ليس من الضروري تمامًا عمل البطانة الخارجية للموقد الفولاذي بالطوب الخزفي - فالسعة الحرارية العالية والتوصيل الحراري المنخفض للسيراميك سيقللان بشكل كبير من انتقال الحرارة من الفرن .
يبدأون في تكسية صندوق النار المعدني من الأسفل إلى الأعلى ، تمامًا مثل الطوب - يضعون الجزء السفلي ، على أرضية مصنوعة ، على سبيل المثال ، من الورق المقوى البازلت الذي لا يقل سمكه عن 1 سم. يتم إصلاح المواد المقاومة بغراء حراري.
الاختلافات في بطانة غلايات الوقود الصلب
تكمن خصوصيات بطانة الغلاية في مراعاة خصائص العمل - يجب أن تولد وحدة الغلاية طاقة حرارية وتنقلها باستمرار إلى دائرة التبادل الحراري إلى المبرد المتداول ، وتبديد الحرارة من خلال الغلاف الخارجي بواسطة هياكل الغلاية إلى الحد الأدنى ، لأنه في سياق الغلايات ، فإن نقل الحرارة إلى الخارج هو فقدان الحرارة. كل هذا يحدد الاختلافات بين بطانة الغلايات المختلفة ، اعتمادًا على تدريعها.
الطرق الثلاث الرئيسية لبطانة الغلاية
- نادرًا ما تستخدم في الغلايات المنزلية - البطانات الثقيلة. إذا كانت الغلاية ذات درع ضعيف ، وارتفعت درجة حرارتها أثناء التشغيل فوق 1200 درجة مئوية ، فهناك مخاطر من أن تحترق جدران الصفائح الفولاذية بسرعة. بالإضافة إلى ذلك ، لم يعد من الآمن صيانة مثل هذه الوحدة ، ومن المحتمل حدوث حرائق. عند عمل بطانات ثقيلة ، يتم وضع طوب النار بملعقة في طبقتين أو حتى ثلاث طبقات. نتيجة لذلك ، تنخفض درجة حرارة الأسطح الخارجية للغلاية إلى 80 درجة مئوية.
- تعتبر البطانة المصنوعة من طبقة واحدة خفيفة الوزن. في الوقت نفسه ، يتم أيضًا تبطين السطح الخارجي للغلايات بمواد غير قابلة للاحتراق بناءً على درجات الحرارة المحددة التي يتم فيها تسخين الوحدة ، ومن الممكن أيضًا تغليفها بألواح فولاذية.
- البطانة الخارجية للمركبات الحرارية - الغراء أو الطلاءات اللزجة أو المعاجين من أجل عزل الأنابيب حراريًا من الأعلى. تُستخدم طريقة التبطين البسيطة هذه في المناطق التي يصعب أو يستحيل فيها استخدام السخانات الأخرى بسبب التسخين القوي. ضع طبقة طلاء بالفرشاة مرتين ، أقل من ثلاث أو أربع مرات ، مع وضع شبكة من الألياف الزجاجية المقواة. لا يتم استخدام الشباك الفولاذية ، لأنها عند تسخينها تعطي تمددًا خطيًا أكثر من اللازم.توفر الشبكة الحماية الممكنة من خلال التلف الميكانيكي لطبقة البطانة. تمنع هذه البطانة السميكة متعددة الطبقات فقدان الحرارة عبر الأنابيب.
ملامح تبطين أفران مواقد الطين المصبوب
أصبح الموقد المصبوب المصبوب من اللبن الآن في حالة رائعة ، ويتزايد تنوع هذه المواقد ، سواء في التصميم أو الهيكل أو الحجم ، على الرغم من المجموعة الهائلة من مواقد الحديد الزهر والفولاذ وجميع مواد البناء اللازمة لبناء مواقد الطوب. تعتبر الأفران الجصية خاصة - فهي قديمة جدًا ، وتم اختبارها على مدار الوقت ، وعملية للغاية ، كما أنها تسخن و "تلتئم" وتخلق أناقة حصرية. أصبح موقد الجص الملتوي مع مقاعد الموقد اتجاهًا قويًا لا يمكن إنكاره. يحتاج فرن الموقد المصبوب من اللبن أيضًا إلى حماية - بطانة.
بالنسبة لأفران الجص ، يوصي الخبراء باستخدام طبقة الحماية من الحرائق كبطانات. استثناء صغير - إذا كان الموقد يتكون من خليط هاون مع تقوية حجرية (تقنية معقدة نوعًا ما على وشك الفن) ، فمن الممكن أن يقتصر الأمر على البطانة باستخدام الغراء أو المعاجين المقاومة للحرارة. تُستخدم نفس التركيبات المستخدمة في الأفران وأنابيب الغلايات - خليط الموليت أو اكسيد الالمونيوم ، وأسمنت الألومينا المتمدد الخاص ، ومخاليط مونة التشاموت أو المرل ، بالإضافة إلى تركيبات الألومينو سيليكات اللاصقة.
البطانة بالمعاجين والمواد اللاصقة اللزجة بسيطة ولا تتطلب مؤهلات عالية بل الدقة والاهتمام فقط. عندما يصلب الخليط المقاوم للحرارة ، فإنه يشكل غلافًا واقيًا مترابطًا ولن يسمح للجدران الطينية الرئيسية للفرن بالتصدع تحت التسخين القوي.
تبطين وإصلاح وترميم غرف احتراق الأفران
تخضع جميع الأفران لفحوصات مراجعة قبل بدء موسم تشغيل جديد بعد أشهر الصيف. خلال فترة التوقف في الصيف ، تكون التأثيرات ممكنة ، ولا يمكن ملاحظة نتائجها على الفور ، ولكنها ستؤدي إلى حدوث تشققات وشظايا في بداية الفرن. لا تقلل هذه الظواهر من كفاءة نقل الحرارة من الموقد فحسب ، بل يمكن أن تصبح أيضًا خطيرة للغاية - فهذه هي مخاطر أول أكسيد الكربون في المنطقة السكنية. أول أكسيد الكربون ، أو أول أكسيد الكربون ، غاز بدون طعم ولون ورائحة ، خطير للغاية على الصحة والحياة - هذه المعلومات تافهة ومألوفة للجميع. يتم إجراء تنقيحات الفرن بعد فترة التعطل على طبقات الطوب الخارجية (المبطنة ، المغطاة بالبلاط ، المبلطة ، إلخ) ، وكذلك على الأسطح الداخلية للبطانة الحالية دون فشل. تم إصلاح جميع التشققات والأضرار بعناية.
يتم إصلاح البطانة بطبقات مقاومة للحرارة - المصطكي ، الغراء ، الملاط. يكفي استعادة الأسطح الخارجية بمادة مقاومة للحرارة. بعد أعمال الإصلاح ، يجب تسخين الموقد في موعد لا يتجاوز أن تكون المادة المقاومة للحرارة والمقاومة للحرارة جافة تمامًا ومضغوطة ، وفقط عن طريق التجفيف الطبيعي. تحدث التشوهات في مناطق التجويفات إذا بدأ الفرن بالتسخين فورًا بعد الإصلاح.
البطانة المستقلة للفرن والغلاية ممكنة ، لكنها تتطلب المعرفة وبعض الخبرة ، لذلك غالبًا ما يلجأون إلى محترفين حول هذه القضايا. بعد كل شيء ، لا يكفي مجرد تنفيذ العمل ، بل تحتاج أيضًا إلى حساب السماكة المطلوبة للبطانة واختيار المادة المناسبة من مجموعة كبيرة من المواد. نشرت
إذا كان لديك أي أسئلة حول هذا الموضوع ، اسأل المتخصصين وقراء مشروعنا هنا.
ملاحظة. وتذكر أنه بمجرد تغيير استهلاكك - فإننا معًا نغير العالم! © econet
طلاء بالحلول
ينتج عن الطلاء بملاط حراري طبقة بطانة أرق. تتميز هذه الطريقة بالفروق الدقيقة التالية:
- لتحضير المحاليل ، عادةً ما يتم استخدام التراكيب الجافة من مخاليط الشاموت أو الموليت أو اكسيد الالمونيوم ، والتي يتم تخفيفها بعد ذلك بالماء إلى القوام المطلوب.
- بعد التطبيق ، يجب إطلاق المحلول في ظروف طبيعية (أثناء تشغيل الفرن) أو باستخدام موقد اللحام.في الحالة الثانية ، يتم العمل حتى تظهر قشرة صلبة.
مهم! ميزة طريقة الهاون هي أيضًا إنشاء أسطح متجانسة تمامًا ، والتي توفر أفضل حماية للمواد من تأثيرات الحريق. ومع ذلك ، فإن مثل هذا الحجر المترابط سيتطلب إصلاحات أسرع من أعمال البناء والطوب.
ستضمن الحماية المدروسة للموقد الدفء والراحة لسنوات عديدة
