ستجد في هذه الصفحة مجموعات من المعدات الجاهزة لإنتاج بلوك الرغوة من جميع الفئات وفقًا لـ GOST 15588-2014 ، لإنتاج ألواح الرغوة ، لإنتاج القوالب الدائمة ، لإنتاج الألواح الحرارية ، لحبيبات الرغوة للأثاث ولخرسانة البوليسترين. لمعرفة تكوين المعدات - فقط انقر فوق المثال المطلوب. تختلف مجموعات المعدات في الإنتاجية ومجموعة من المعدات الإضافية ودرجة الأتمتة. إذا لم يناسبك أي من الخيارات المقدمة ، يمكنك إرسال طلب إلينا بالمعايير الفنية للإنتاج المطلوب. سنقوم بتجميع مجموعة مناسبة لمهامك.
خطوط إنتاج البلوك (الصاج) الرغوي.
كيف يتم توسيع البوليسترين
دعونا نفكر في كيفية إنتاج رغوة البوليسترين المبثوقة. المادة الخام هي PSV أو البوليسترين القابل للتمدد. عائدات التصنيع على النحو التالي:
- يتم وضع الرغوة PSV في غرفة خاصة. من الحبيبات العادية ، تتحول إلى كرات ، يتم ضخها بالغاز. يمكن أن تتم العملية عدة مرات - أولاً تتحول الحبيبة إلى كرة صغيرة ، ثم تنمو إلى الحجم المطلوب. الرغاوي منخفضة الكثافة مصنوعة بطريقة مماثلة. في حالة حدوث الرغوة مرة واحدة ، يتم الحصول على مادة بكثافة 12-15 كجم / م 3. مع رغوة مزدوجة - 10-12 كجم / م 3 ، مع رغوة ثلاثية - 8-10 كجم / م 3.
- معالجة كرات الرغوة. بعد حدوث الرغوة والوصول إلى القطر المطلوب للحبيبات ، يتم نقلها عن طريق تدفق الهواء إلى القادوس ، حيث تنضج وتجف عند درجة الحرارة والضغط المطلوبين. إذا تم إجراء الرغوة في 2-3 مراحل ، فسيتبع ذلك شيخوخة الحبيبات بعد ذلك.
- تشكيل المواد. يتم نقل الكرات ، التي اتخذت بالفعل شكلها النهائي وتجفيفها ، إلى معدات متخصصة لإنتاج الرغوة ومعالجتها بالبخار الساخن. في الوقت نفسه ، يذوبون ويتوسعون قليلاً ، ويتلبدون بإحكام مع بعضهم البعض ويتحولون إلى كتلة متراصة.
- مقتطفات. يتم وضع الكتلة المتجانسة في غرفة بدرجة حرارة محددة مسبقًا وتبرد ببطء طوال اليوم. في الوقت نفسه ، تتم إزالة الرطوبة الزائدة منه وتصبح المادة صلبة. لا يُسمح بمعالجة كتلة رطبة ودافئة ، لأنها تنهار ببساطة.
- قطع. يتم تغذية الكتل إلى خط متخصص ، حيث يتم قصها إلى أحجام محددة.
- التعبئة والتغليف. تعبأ الأوراق النهائية في غلاف بلاستيكي وترسل إلى المستودع والمخزن.
كما ترى ، لا يوجد شيء معقد في عملية الإنتاج - يعمل الخط بتنسيق تلقائي ولا يحتاج عمليًا إلى تدخل بشري. يوفر الموظفون وظيفة مساعدة فقط ، حيث يقومون بتوريد المواد الخام ، ونقل المنتجات شبه المصنعة وتعبئتها ، مما يقلل بشكل كبير من نسبة حالات الرفض والأخطاء التكنولوجية المحتملة.
اختيار أماكن للإنتاج
المتطلبات الرئيسية للمباني لوضع المعدات هي:
- ارتفاع السقف 4.5 - 5 متر
- وجود جهد كهربائي 380 وات.
- توافر إمدادات المياه
- مساحة كافية (لاستيعاب مجموعة من المعدات بسعة 20 متر مكعب لكل نوبة تكفي مساحة 100 متر مربع)
يجب أن تصف خطة العمل ، أولاً وقبل كل شيء ، اختيار المبنى الذي يتم فيه التخطيط لموقع إنتاج البلاستيك الرغوي. هناك متطلبات خاصة لمثل هذه الغرفة.
بادئ ذي بدء ، فهي تتكون من حقيقة أن مبنى مصنع صغير لإنتاج البلاستيك الرغوي يجب أن يحتوي على 3 غرف على الأقل ، معزولة عن بعضها البعض بواسطة دروع مقاومة للحريق.تشمل هذه المباني:
- منشأة التصنيع. يجب ألا تقل مساحتها عن 70 مترًا مربعًا. متر ولا يقل ارتفاع السقف عن 5 أمتار. يجب ألا تقل درجة حرارة الغرفة عن 10 درجات.
- مستودع المنتجات النهائية. الحد الأدنى لمساحة التنسيب هو 50 مترًا مربعًا. متر يمكن أن يكون المستودع خارج المبنى ، ومع ذلك ، لذلك يجب أن يكون مجهزًا بشكل خاص بمظلات وألواح واقية من التأثيرات الطبيعية الضارة.
- مستودع للمواد الخام بمساحة حوالي 10 أمتار مربعة. متر يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة في الغرفة 20 درجة.
يجب أن تحتوي غرفة الإنتاج على إمداد مستمر بالكهرباء ويجب أن يعمل نظام إمداد المياه بشكل صحيح.
البحث عن المتجر
بالإضافة إلى الخصائص التقنية لمبنى الإنتاج نفسه ، يجب أن تفكر في الموقع الجغرافي للمصنع الصغير المستقبلي. للقيام بذلك ، يجب عليك أولاً دراسة هيكل السوق في هذا المجال ، والنظر في المناطق التي يوجد فيها طلب غير قابل للاسترداد من خلال العرض لمنتجات الرغوة. هذه المناطق هي الأكثر ملاءمة للتخطيط لإطلاق مشروع تجاري جديد هناك.
بالإضافة إلى ذلك ، في خطة العمل لفتح الإنتاج الصناعي للبلاستيك الرغوي ، يجب تحديد الطرق المستقبلية لبيع المنتجات بشكل واضح والإشارة إليها. أيضًا ، في مشروع فتح إنتاج البلاستيك الرغوي ، عند حساب المؤشرات الاقتصادية الرئيسية ، يجب مراعاة بعض الموسمية للأعمال.
يجب أن يكون للإنتاج مستودع للمنتجات النهائية
المعدات المطلوبة لبثق PPP
آلة بثق - معدات لإنتاج الرغوة المبثوقة. لديها قوالب تشكيل يتم من خلالها دفع ذوبان البوليسترين.
توفر تكنولوجيا التصنيع نهجًا مختلفًا لرغوة المواد الخام. في هذه الحالة ، يتم خلط الحبيبات مع عامل رغوة في جو من النيتروجين.
من الصعب التوصية بماركات معينة من المعدات لإنتاج الرغوة ، وكلها فردية بحتة. في الأساس ، كل هذا يتوقف على القدرات المالية وحجم الإنتاج المتوقع. نوصي بالاطلاع على الشركات المصنعة الحالية لمواد البناء وإجراء استخبارات تنافسية.
30.01.2020
خطة الإنتاج
يبدأ نشاط الإنتاج بدراسة شاملة للتكنولوجيا. يتم اختيار أماكن عمل مناسبة وعالية الجودة ، وكذلك شراء معدات حديثة ومتعددة الوظائف. يتم تطوير قنوات التوزيع الدائمة مسبقًا.
يتم إنتاج الرغوة باستخدام حبيبات البوليسترين الخاصة. لا يتجاوز حجمها 0.35 سم ، وتشبه في المظهر حبات شفافة. تنقسم عملية الحصول على البوليسترين نفسه إلى مراحل:
- تكون الحبيبات رغوية بفعل البخار ، مما يؤدي إلى زيادة حجمها بشكل كبير ؛
- تخضع العناصر المتضخمة لعملية تجفيف في جهاز خاص ، حيث تتبخر الرطوبة منها ؛
- يبلغ عمر المادة الخام الناتجة حوالي 10 ساعات ، وقد تختلف هذه المرة اعتمادًا على العلامة التجارية للرغوة التي يتم إنشاؤها ؛
- توضع المواد الخام في أشكال خاصة ، حيث يتم تسخينها عند درجة حرارة عالية وضغط لمدة 10 دقائق ؛
- يتم تبريد اللوحات الناتجة ؛
- تصطف الكتل في المستودع ، حيث توجد لمدة شهر تقريبًا ، يتم خلالها إزالة الرطوبة تمامًا منها ؛
- يتم تقطيع الألواح إلى عناصر ذات حجم قياسي باستخدام آلة قطع الأوتار.
وبالتالي ، تعتبر عملية الإنتاج بسيطة ومباشرة. أثناء العمل ، يُسمح باستخدام النفايات من الصناعات الأخرى التي تستخدم فيها الرغوة ، مما يوفر المواد الخام.
موظفي الإنتاج
الاتجاه الواعد لاستخدام البوليسترين هو تصنيع العبوات
لا تفترض أنه نظرًا لاقتناء معدات حديثة عالية الجودة ، لن تكون هناك حاجة إلى موظفين للإنتاج المستقبلي.لضمان عملية الإنتاج المباشرة وصيانة المعدات ، يجب تعيين عاملين وتقني.
من الأفضل تعيين عمال على أساس العمل الإنتاجي في فترتين. لعمل وردية واحدة ، يجب إشراك أربعة عمال وتقني واحد. وفقًا لذلك ، يجب تعيين ما مجموعه 8 عمال وتقني واحد.
بالإضافة إلى ذلك ، يجب تعيين موظف لتنظيف المبنى ، وكذلك يجب إشراك محاسب (وإن كان قادمًا) لحل مشكلات المحاسبة وإعداد التقارير والضرائب.
بالإضافة إلى قائمة الموظفين ، يجب أن تشير خطة العمل "إنتاج البلاستيك الرغوي" أيضًا إلى الراتب التقريبي.
خطة مالية
نتيجة وضع خطة عمل لإنتاج الرغوة (وأهم معلوماتها من وجهة نظر المستثمرين) هي حساب الموارد المالية.
تشمل هذه المؤشرات:
- شراء المعدات - ما يقرب من 850،000 - 900،000 روبل.
- الراتب الشهري للعمال والتقني ما لا يقل عن 96000 - 100000 روبل.
- المصاريف الأخرى المتعلقة بفواتير الخدمات والظروف غير المتوقعة وإصلاح المعدات وغيرها.
إذا أخذنا في الاعتبار حقيقة أن إنتاج البوليسترين سيحدث 5 أيام في الأسبوع وعلى فترتين ، وسيتم إنشاء طرق مستقرة لبيع المنتجات النهائية بالجملة ، فلن تكون فترة الاسترداد لمثل هذا العمل أكثر من 3-5 شهور.
إجمالاً ، سيكون رأس المال الأولي لإنتاج الرغوة حوالي 960،000 - 1،000،000 ، ولكن هذا ينطبق على شراء المعدات والمواد الخام للإنتاج. إذا كان إيجار المبنى أو شرائه مطلوبًا بالإضافة إلى ذلك ، فإن مبلغ رأس المال الأولي سيزداد بشكل كبير.
سوف تستلزم التكاليف الإضافية إجراء حملة إعلانية وإنتاج وسائل الإعلان الخارجي.
تحليل الصناعة
بدون دراسة المنافسين والمشترين والمشاركين الآخرين في السوق ، من المستحيل فتح أي شركة ناجحة ، لذلك يتم إجراء أبحاث التسويق مسبقًا.
تحليل السوق
قبل بدء عمل تجاري ، تتم دراسة ميزات قطاع السوق المحدد ، مما يساهم في الحصول على المعلومات:
- تقييم إمكانية استخدام الرغوة في مجالات النشاط المختلفة ؛
- تحديد المنافسين الرئيسيين وكذلك المشترين والموردين ؛
- يتم تحليل أهمية فتح منظمة جديدة متخصصة في إنتاج البلاستيك الرغوي ، لأنه في بعض المناطق ، نظرًا للمنافسة الشديدة ، يعتبر المكان المخصص غير مشبع ؛
- يتم التفكير في نقاط القوة في الشركة الجديدة وتطويرها ، والتي تشكل الأساس لاكتساب حصة كبيرة في السوق
مهم! يمكن إجراء التحليل بشكل مستقل بالمعرفة والمهارات المناسبة ، ويمكنك أيضًا الاتصال بشركات الاستشارات المتخصصة.
