استخدام التدفق في عملية لحام الأنابيب النحاسية - الأنواع والميزات والتكنولوجيا

تدفق لحام لأنابيب النحاس

قلة من الناس يعرفون معنى تدفق اللحام. التدفق هو مادة تتكون من عناصر كيميائية تساعد اللحام على ملء مساحة المفصل بشكل أفضل. بالإضافة إلى ذلك ، تتمثل إحدى وظائف التدفق في إزالة الأوساخ والمنتجات من عملية الأكسدة ، مثل أحماض البوريك والهيدروكلوريك. بصرف النظر عن كل شيء ، يشكل طبقة من الفيلم الواقي ضد أكسجين الهواء... مع الأخذ في الاعتبار هذه الميزات ، من الضروري اختيار أنواع المنتجات المعدنية التي يجب توصيلها بشكل صحيح والمواد التي تملأ فجوة التوصيل ، وكذلك الحفاظ على مؤشرات سخان درجة الحرارة تحت السيطرة.

الجريان في عملية اللحام

بالطبع ، يستطيع عمال اللحام المتمرسون الذين عملوا في الإنتاج لسنوات عديدة الاستغناء عن التركيبات المعنية.

ومع ذلك ، إذا كنت متخصصًا من الدرجة الثانية أو بدأت للتو في استخدام آلة لحام ، فإن التدفق هو صديقك المخلص ، لأن استخدامه يبسط العملية ويحسن جودة المنتجات التي تم الحصول عليها.

احكم بنفسك: حتى لو لم يكن لديك الكثير من الخبرة ، فإن لحام القوس المغمور يضمن نتيجة أفضل بكثير من اللحام بالقوس.

هذا يرجع إلى حقيقة أنه في الحالة الأولى ، تكون اللحامات موثوقة ومتساوية ، والعمل نفسه يستغرق وقتًا أقل بكثير.

بالإضافة إلى ذلك ، توفر تقنية اللحام قيد الدراسة ذوبانًا أعمق للجزء بسبب اختيار تيار بكثافة متزايدة.

صحيح ، في هذه الحالة ، تزداد أيضًا درجة حرارة التعرض للإلكترود ، ونتيجة لذلك قد تفقد جزءًا من الطلاء ، لكن هذا ليس مدعاة للقلق على الإطلاق.

علاوة على ذلك ، فإن استخدام تركيبة خاصة أثناء اللحام بالنحاس سيسمح بتجنب ظهور المسام ، وفي المستقبل ، الأجسام الغريبة في مكان اللحام ، لأنه من حيث المبدأ ، لا تتشكل المسام عند اللحام بالنحاس باستخدام شعلة قوس مغمورة.

أنواع التدفق

1. النوع الأول من المواد المساعدة الكيميائية يشمل المواد التي تقوم بعمل ممتاز في منع التآكل. تتكون هذه المادة الضامة بشكل أساسي من مواد تذوب السائل وعنصرًا مثل الفوسفور. نتيجة لعملهم المشترك ، يتم تكوين مادة ربط متكاملة. عند استخدام هذا النوع ، تختفي الحاجة إلى استخدام المواد المصممة للتنظيف بعد عملية اللحام. إنه مربح للغاية وليس مزعجًا على الإطلاق.
2. النوع الثاني من التدفق هو مادة تتكون من حمض الساليسيليك ، وهو قابل للذوبان تمامًا في المذيبات العضوية. بالإضافة إلى هذا المكون من المادة الرابطة ، يمكن أيضًا استخدام الفازلين والكحول ومشتقات الذهب كأساس. إذا كنت تستخدم هذا النوع من التدفق المستخدم ، فيمكنك تحقيق نتيجة ممتازة فيما يتعلق بالدرزات ، بالإضافة إلى النظافة ، فإنها ستكتسب مظهرًا أنيقًا.
3. النوع الثالث من الموصلات اللينة هو الصنوبري وحمض بوريك الصوديوم. يبدأ ملح الصوديوم في الذوبان عند درجات حرارة تتراوح من 70 درجة مئوية. من الضروري إيلاء اهتمام خاص لحقيقة أن هذه المادة ومنتجاتها المذابة ليست ضارة على الإطلاق بحياة الإنسان وصحته. يمكنك إنشاء مواد متصلة بنفسك عن طريق خلط جميع المكونات في كل واحد.

لحام النحاس المغمور القوس

ما هو الفرق بين لحام التدفق؟

تحتاج أولاً إلى فهم اختلافاته عن لحام القوس التقليدي. لذلك ، بالمقارنة مع اللحام اليدوي ، تصبح عملية لحام التدفق أكثر كفاءة. يزيد مستوى الارتداد بحوالي 4-5 مرات... وهذا أمر مفهوم ، لأن التيار الكهربائي يمر عبر سلك القطب فقط عند خروجه. لذلك ، فإن استخدام التدفق في عملية لحام النحاس يجعل من الممكن استخدام تيار بكثافة متزايدة. لا داعي للقلق بشأن حقيقة أن القطب الكهربي سيتعرض لفترة طويلة لدرجات حرارة عالية ، مما سيؤدي إلى انفصال مادة الطلاء.

مواد لحام للأنابيب النحاسية

بالإضافة إلى ذلك ، في عملية استخدام التيارات العالية ، يرتفع عمق انصهار المنتج المعدني إلى مستوى عالٍ بدرجة كافية. حتى بسبب هذا ، يمكن إجراء عملية اللحام دون قطع الحافة السميكة. من الضروري إعطاء الفضل لحقيقة أن توفير حماية عالية للمعدن في الحالة المنصهرة من ملامسة التيارات الهوائية والدرزات المعدنية والمفاصل ذات جودة عالية.

لحام الأنابيب النحاسية بيديك

يتم تحقيق الحد الأدنى من الشوائب الأجنبية من خلال عدم وجود مسام في طبقات المعدن. هناك تفسير لذلك ، يزداد معدل تكوين البلورات المعدنية ، حيث توجد تكوينات الخبث على طلاء طبقات التوصيل.

عيب استخدام الموصلات اللينة هو أن المعدن المنصهر يصبح سائلاً وسائلاً قدر الإمكان.

قبل شراء تدفق للمنتجات النحاسية ، انتبه لميزاته الخاصة. بادئ ذي بدء ، من أجل تجنب تكوين طبقة من الأكاسيد ، من الضروري القيام ببعض الإجراءات:

• استمر في التحكم في حدود مؤشرات درجة الحرارة للموصل الناعم واللحام ، من الضروري التأكد من أنها متطابقة. عند اختيار التدفق ، ركز على أدائه ، اعتمادًا على نوع اللحام.
• في حالة تحقيق تطابق مثالي لمؤشرات درجة الحرارة ، يصبح من الممكن استخدامه كجهاز لقياس التغيرات في درجات الحرارة أثناء عملية اللحام. لذلك ، من المستحيل ارتفاع درجة حرارة العناصر أثناء اللحام.

اليوم ، هناك تدفقات جافة وعجينة وسائلة للبيع. في معظم الحالات ، تجد الموصلات في الحالة السائلة استخدامها في عملية اللحام السائل. التدفق الجاف غير مريح للاستخدام. يعتبر تدفق المعجنات للمنتجات النحاسية مناسبًا تمامًا ، لأنه لا يتطلب تأخيرًا في تطبيقه. يجب إيلاء اهتمام خاص لجودة التدفق من أجل الحصول على نتيجة عالية الجودة للعمل المنجز.

يمكن تحديد الجودة من خلال الميزات التالية:

• السطح بعد اللحام مغطى بالكامل به ؛
• لها قاعدة لزجة وكثافة عالية ، مما يضمن توفر اللحام إلى الوجهة ؛
• يحمي من تكوين الفيلم ، ينظف منه نوعيًا ؛
• له تركيبة متجانسة من المواد الكيميائية ؛
• بمساعدتها ، تكون جميع اللحامات مرئية أثناء عملية اللحام ؛
• باستخدامه ، تأتي إمكانية العمل في وضع رأسي ؛
• جيد الأوساخ القابلة للإزالة.

لتحقيق منتج عالي الجودة ، من الضروري التخلص منه بعد عملية اللحام بمساعدة المذيبات المعدة لهذا الغرض.

أنواع وخصائص مواقد الغاز

تعتبر شعلة الغاز بحق أكثر الأجهزة ملاءمة لحام أي منتجات نحاسية. الجهاز خفيف الوزن وخفيف الوزن وسهل الاستخدام واقتصادي. تتيح لك القدرة على ضبط قوة اللهب ضبط المعلمات لأنواع معينة من العمل.

يتضمن البناء القياسي لموقد الغاز العناصر التالية:

• تجميع لتأمين الحاوية بالوقود.
• رأس الصك.
• فوهة.
• المخفض.
• منظم شدة اللهب.

بالإضافة إلى ذلك ، يدرج المصنعون عناصر إضافية في التصميم: المحولات ، والنصائح ، وعاكس اللهب ، إلخ.

يتم تصنيف الأجهزة وفقًا لعدة معايير. لذلك وبحسب الامكانيات الفنية للجهاز يوجد

• أسرة.أجهزة غير مكلفة مع الحد الأدنى من مجموعة الوظائف. يتم تنظيم درجة حرارة النار في حدود 1000-1500 درجة مئوية.
• احترافي. شعلات أكثر تكلفة ، مصممة لأحجام كبيرة من العمل. درجة حرارة اللهب 1500-2000 درجة مئوية.

اعتمادًا على خليط الغاز المستخدم ، يتم تقسيم الشعلات إلى عدة أنواع:

• البروبان. هم متخصصون أو عالميون. تعتبر الأكثر شيوعًا. ينتج الغاز لهبًا متساويًا ومكثفًا.
• على غاز MARP. تتميز بلهب ناعم ولكنه نشط يعمل بلطف على مادة الأنبوب ، مما يمنع تلفها.
• الأسيتيلين. يتم استخدامها في كثير من الأحيان عند العمل في مرافق الجذع. يتم تشغيلها بواسطة أسطوانات يمكن التخلص منها ، أو ثابتة. يعطي الغاز درجة حرارة عالية للهب ، مما له تأثير إيجابي على الاقتصاد ، ولكنه غالبًا ما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الأجزاء ويزيد من احتمال حدوث تلف.

شعلات الغاز ذات الأسطوانات التي تستخدم لمرة واحدة سهلة الاستخدام ، ولا تعتمد على مصادر الكهرباء ، فهي مدمجة وآمنة. العيب الوحيد هو الحاجة إلى الاستبدال المتكرر للأسطوانات.

تتميز التركيبات الثابتة بشعلة اللهب القوية التي تتيح اللحام بسرعة وكفاءة. في الحياة اليومية ، نادرًا ما يتم استخدامها.

معاجين لحام الأنابيب النحاسية في موسكو

يتوفر "المستشار عبر الإنترنت" على موقع البائع على الويب. للذهاب إلى الموقع ، انقر فوق "إلى المتجر"

طلب نقرة واحدة متاح على موقع البائع. للذهاب إلى الموقع ، انقر فوق "إلى المتجر"

يتوفر "المستشار عبر الإنترنت" على موقع البائع على الويب. للذهاب إلى الموقع ، انقر فوق "إلى المتجر"

طلب نقرة واحدة متاح على موقع البائع. للذهاب إلى الموقع ، انقر فوق "إلى المتجر"

يتوفر رقم مجاني 8-800 على موقع البائع. للذهاب إلى الموقع ، انقر فوق "إلى المتجر"

يتوفر "المستشار عبر الإنترنت" على موقع البائع على الويب. للذهاب إلى الموقع ، انقر فوق "إلى المتجر"

مختلط

يتم إجراء اللحام بالنحاس للأنابيب النحاسية باستخدام لحام صلب إذا كان من المخطط تشغيل النظام عند درجة حرارة أعلى من 110 درجة مئوية. يتطلب الاتصال درجة حرارة أعلى من 700 درجة ، لذلك يتم إجراء اللحام باستخدام طريقة اللهب.

يتوفر لحام النحاس والفوسفور على شكل قضبان ويستخدم في اللحام بالنحاس عالي الحرارة

ملحوظة! تتضمن تقنية اللحام بالنحاس تلدين المعدن ، مما يؤدي إلى تليين النحاس.

لا يتطلب استخدام لحام النحاس والفوسفور التدفق. إذا كنت تضمن بشكل صحيح تسخينًا موحدًا لنهايات المنتجات ، فسوف تملأ الفجوة. يتم التحقق من استعداد الاتصال بشريط لحام - يجب أن يذوب.

خطوات اللحام كالتالي:

1. يتم تجميع محطة الإرساء وتسخينها.
2. يتم إدخال اللحام في نقطة توصيل المقبس والأنبوب ، والذي يتم تليينه بواسطة الشعلة.
3. بعد الالتصاق الأول ، يتم تدوير الأنبوب ويتم لف اللحام المخفف في القسم التالي من المفصل.

مزايا تقنية لحام الأنابيب النحاسية:

• قوة التماس جيدة
• إمكانية تقليل عرض الاتصال ؛
• قابلية التطبيق في الأنظمة التي تعمل في درجات حرارة عالية.

نظرًا لأن اللحام بالنحاس الصحيح للأنابيب النحاسية ذات اللحام الصلب يجب أن يستبعد ارتفاع درجة حرارة المنتجات ، مما يؤدي إلى حدوث تمزق ، فمن الأفضل تكليف المتخصصين بالعمل.

تستخدم الأنابيب النحاسية في أنظمة التدفئة

ما هو نوع اللحام لأنابيب النحاس النحاسية الأفضل استخدامًا وأنواع وخصائص المواد

تستخدم المنتجات الأنبوبية النحاسية في مجموعة متنوعة من الصناعات. من خلال خطوط الأنابيب ، يتم نقل الغاز والمنتجات النفطية والمياه وغيرها من الوسائط. لتركيب الخطوط ، يتم استخدام اللحام في لحام الأنابيب النحاسية.

يمكن أن تكون الظروف التي يتم فيها تشغيل خطوط الأنابيب مختلفة - فهي تؤثر على اختيار نوع اللحام لتوصيل العناصر الهيكلية.

المواد المطلوبة للعمل

يمكن عمل لحام الأنابيب النحاسية بنفسك. للعمل سوف تحتاج:

• جندى.
• فرشاة فولاذية
• تدفق؛
• فرشاة؛
• لحام الحديد أو شعلة الغاز.

يكون اللحام على شكل سلك مع نقطة انصهار أقل من النحاس. هذا يسمح للمنتجات بالانضمام عن طريق التسخين. بمساعدة فرشاة فولاذية ، أثناء الأعمال التحضيرية ، يتم تنظيف السطح الداخلي للتركيبات والجزء الخارجي من الأنبوب.

يمكن أن يكون اللحام عالي الحرارة ، وهو عبارة عن سلك نحاسي رفيع مع إضافة ما يصل إلى 6٪ من الفوسفور وله نقطة انصهار تتراوح بين 600-800 درجة مئوية ، ودرجة حرارة منخفضة - من ذوبان القصدير عند 300-400 درجة مئوية.

يتم تطبيق تدفق السائل على أداة التوصيل والأنبوب قبل تجميع وحدة التوصيل ، ويتم صهر التدفق الصلب في منطقة اللحام بالنحاس. تدفق المعجون هو خليط سميك يمكن تطبيقه قبل وبعد عملية الالتحام. ينظف التدفق سطح الأنبوب من الأكاسيد ، ويحمي المنطقة الملحومة من الأكسجين ، ويعزز انتشار اللحام ويحسن التصاق الأجزاء المراد ربطها.

مطلوب شعلة غاز لتسخين المعدن واللحام

يتم التمييز بين مواقد الغاز ذات الأسطوانة الثابتة أو التي تستخدم لمرة واحدة. هناك نوع منفصل من الشعلات - الأسيتيلين - الأكسجين ، والتي تختلف في تصميمها. يتم اختيار قوة جهاز اللحام وفقًا لدرجة حرارة انصهار اللحام. تُستخدم الأدوات الاحترافية في لحام الأنابيب النحاسية ، شبه الاحترافية - اللحام الصلب والناعم.

ما هو اللحام واللحام؟

اللحام عبارة عن سبيكة أو معدن يتم استخدامه لربط الأجزاء المعدنية الفردية لتجهيز نظام واحد. عادةً ما تسمى تقنية ربط جزأين في هيكل من قطعة واحدة باللحام.

نظرًا لاستخدام الجنود في العديد من الصناعات ، يتم إنتاجهم في مجموعة متنوعة من الأشكال - يمكن أن يكون ذلك من الأسلاك والقضبان والرقائق وما إلى ذلك. يعتمد التركيب الكيميائي لحام الأنابيب النحاسية بشكل مباشر على درجة حرارة الانصهار ونوع العناصر المستخدمة ومعاييرها والفروق الدقيقة الأخرى.

أساس اللحام هو العناصر الكيميائية التالية:

بالنسبة للحام ، يجب أن تكون درجة حرارة الانصهار أقل من درجة حرارة المعادن التي تصنع منها الأجزاء المربوطة ، والتي يتم تسخينها قليلاً أثناء عملية اللحام ولا يمكن تشويهها. يعتبر اللحام طريقة اتصال أكثر ربحية مقارنة باللحام.

الجنود وفقًا لنقطة الانصهار من عدة أنواع:

1. منصهر - من 150 إلى 450 درجة.
2. ذوبان متوسط ​​- لا يزيد عن 1100 درجة.
3. نقطة انصهار عالية - تصل إلى 1850 درجة.

يستخدم النوع الأول من الجنود في اللحام الناعم ، والثاني والثالث - للحام الصلب.

ماذا تحتاج لحام الأنابيب النحاسية؟ عند الانضمام إلى المنتجات ، بالإضافة إلى اللحام ، يلزم التدفق. من الضروري حماية الأسطح المستعبدة من الأكسدة. لجعل الاتصال قويًا ، يجب عليك اختيار اللحام والتدفق المناسبين. الغرض من استخدام الجنود هو الحصول على خط موثوق. غالبًا ما يكون من المستحيل الاستغناء عنه عند توصيل الأنابيب لأغراض مختلفة ، بما في ذلك المنتجات النحاسية.

أسباب خلل في مفاصل اللحام

نتيجة اللحام ، يتم الحصول على اتصال موثوق.

في نهاية مقالتنا ، سنتطرق إلى الموضوع المحزن المتمثل في المحاولات الفاشلة لحام الأنابيب. في الواقع ، من المرة الأولى ، لن تنجح هذه العملية مع جميع الحرفيين في المنزل.

تحدث الحالات النموذجية للعيوب في اللحامات الملحومة للأسباب التالية:

• التسخين غير الكافي للأنبوب أو اللحام. نتيجة لذلك ، فإن السلك النحاسي أو القصدير الخاص باللحام ببساطة لا يلين ويلتصق بالتدفق في الأماكن. في هذه الحالة ، سوف يتدفق التماس في المحاولة الأولى لاستخدام خط الأنابيب للغرض المقصود منه. يتم التخلص من هذا العيب بسهولة - فقط أمسك الأنبوب أو اللحام في شعلة الشعلة حتى يتغير لون طبقة التدفق بالكامل.
• أخطاء في فرض طبقة التدفق.في بعض الأحيان يرتكب السيد خطأ ويفتقد قسمًا من الأنبوب دون تشحيمه بالتدفق. نتيجة لذلك ، لا يلتصق اللحام بالأنبوب أو يسقط بعد التصلب. يمكن تصحيح هذا الخطأ عن طريق فحص الأنبوب بعناية بعد تطبيق التدفق.
• ارتفاع درجة حرارة الأنبوب. في هذه الحالة ، سوف يحترق التدفق ببساطة ، وسيسقط اللحام فورًا بعد التبريد. لذلك ، يجب ألا تفرط في تعريض الأنبوب في لهب الموقد.

بالإضافة إلى ذلك ، من المهم جدًا الالتزام بقواعد السلامة أثناء عملية اللحام. بعد كل شيء ، ترتبط هذه التقنية باستخدام اللهب المكشوف (الموقد) والكواشف النشطة كيميائيًا (التدفق). لذلك ، عند العمل باستخدام شعلة ولحام وتدفق ، تحتاج إلى استخدام معدات الحماية الشخصية: القفازات والنظارات والمآزر وما إلى ذلك.

لحام مواسير نحاسية

نظرًا لحقيقة أن النحاس ضعيف التأثر بعمليات التآكل ، فمن السهل لحامه. القصدير والفضة والسبائك والمعادن الأخرى هي الأفضل اتصالاً بها أثناء عملية الالتحام.

يستخدم اللحام الشعري لتوصيل منتجات النحاس. يعتمد على قدرة السائل ، بسبب الالتصاق ، على التحرك على طول القنوات الضيقة ، بما في ذلك عكس اتجاه الجاذبية. نظرًا لظاهرة الشعيرات الدموية ، فإن اللحام قادر على ملء الفجوات بشكل موحد ، بغض النظر عن كيفية وضع الأنابيب.

في هذه الحالة ، يمكن أن تتم عملية اللحام باستخدام سبائك خفيفة ومتوسطة وعالية الانصهار. بسبب النوع الأول ، يتم إجراء لحام مختلط بدرجة حرارة منخفضة ، والنوعان الآخران - درجة حرارة عالية. يعتمد اختيار اللحام على الظروف التي سيتم فيها استخدام خط الأنابيب النهائي.

يشمل النوع منخفض الانصهار ، الذي يُطلق عليه أيضًا اللحام الناعم لأنابيب النحاس بالنحاس ، القصدير وسبائكه: القصدير والنحاس والقصدير والفضة والقصدير والنحاس والفضة. ينتمي الجنود ، المكون الرئيسي لهم الرصاص ، إلى نفس النوع ، لكنهم سامون ، ولهذا السبب لا يمكن استخدامهم عند مد خطوط أنابيب لتزويد مياه الشرب.

التكنولوجيا الآن: تسع خطوات وبعض النصائح

تقنية اللحام بالنحاس للأنابيب النحاسية ليست معقدة على الإطلاق.

فيما يلي الخطوات التي يمكنك تقسيم العملية إليها:

1. القص والخياطة: قطع المعدن بطول قاطع الأنابيب. اجعل منطقة القطع متساوية ، حافظ على القاطع عموديًا على السطح.
2. تنظيف الفراغات بفرشاة معدنية وإزالة النتوءات من الأطراف. لا ينبغي استخدام قماش الصنفرة في هذه المرحلة نظرًا لخطر تكوين الرمل الناعم ، مما قد يتداخل مع التصاق المشروب.
3. توسيع حافة أحد الأنبوبين بحيث تتناسب نهاية الأنبوب الآخر مع الأول بسهولة بأقل خلوص.
4. تنظيف شامل للأطراف بفرشاة سلكية بعد التمدد.
5. تطبيق خليط التدفق حتى نهاية الأنبوب في الطبقة الرقيقة الأكثر اتساقًا.
6. أدخل طرفي الأنابيب في بعضها البعض ، وقم بالتدفئة تمامًا حتى يتحول لون التدفق على الأنبوب إلى اللون الفضي.
7. يتم إحضار اللحام إلى المفصل ، والذي يذوب على الفور ويملأ الفجوة بين الأنابيب. تنتهي العملية عندما تمتلئ الفجوة باللحام.
8. بعد الإحماء ، يجب ترك الأنبوب المحكم يبرد تمامًا - لا ينبغي بأي حال من الأحوال لمسه في هذا الوقت.
9. امسح نظيفة ، قم بإزالة بقايا التدفق.

طريقة توصيل الأنابيب.

يعتمد لحام الأنابيب النحاسية باستخدام اللحام على ظاهرة فيزيائية - التأثير الشعري. الحقيقة هي أن اللحام المنصهر يملأ الفجوة بين الأنابيب بسبب قوى التوتر السطحي. بعد التصلب ، يتحول اللحام الموجود في الفجوة إلى خط متآلف قوي.

في حالة حدوث عيب بشكل مفاجئ على شكل ناسور أو تلف المفصل ، يمكن إصلاح المنتج بسرعة وسهولة. للقيام بذلك ، يكفي تسخينه وتفكيكه. بعد إزالة العيوب ، قم بإعادة التسخين وإعادة اللحام.

لا يمكن صنع مفاصل بعقب نقية للمنتجات النحاسية - فهي غير قابلة للتطبيق ، وسيكون لديك فيضان بالتأكيد - كل اللحام سينهار. من الأفضل عمل وصلات عن طريق توسيع نهاية أحد الأنابيب.

الآن حول الانحناء.يمكن ثني الأنابيب الملدنة اللينة فقط باستخدام آلة ثني الأنابيب. إذا لم يتم تلدينها ، يتم استخدام تركيبات نحاسية من النحاس. يمكن أن تكون الزاوية 90 درجة أو أقل.

كيفية اختيار جندى

على الرغم من حقيقة أن الجنود اللين لا يعتبرون أقوياء بدرجة كافية ، عند استخدام اللحام الشعري ، يمكن الحصول على هيكل صحي عالي الجودة. يتم استخدام الجنود منخفض الذوبان للانضمام إلى منتجات الأنابيب النحاسية التي يبلغ قطرها 6-180 ملم. هم مفضلون لأنهم يعملون في درجات حرارة منخفضة. الحقيقة هي أن النحاس في درجات حرارة عالية قادر على فقدان القوة.

جميع الجنود الذين ينتمون إلى نوع الانصهار المتوسط ​​والعالي هم من النوع الصلب. للنحاس عالي الحرارة للمنتجات النحاسية ، يتم استخدام الجنود على أساس النحاس والفضة والمعادن الأخرى. بفضل استخدامها ، يتم الحصول على خط متين ومقاوم للضغط العالي ودرجات الحرارة المرتفعة.

من بينها ، الأكثر طلبًا:

• النحاس والفوسفور.
• النحاس والفضة والفوسفور.
• فضة.

في الحالة الأخيرة ، لا يلزم اللحام فحسب ، بل يتطلب أيضًا معجون تدفق لحام الأنابيب النحاسية.

أي نوع من اللحام لحام الأنابيب النحاسية؟

هناك مجموعة كبيرة ومتنوعة من الجنود لتوصيل العناصر الفردية لأنابيب النحاس باستخدام اللحام. كلهم مقسمون إلى نوعين حسب تناسقهم:

• صلب (حراري) ؛
• لينة (منصهر).

الجنود ذوو درجات الحرارة المنخفضة هم الأكثر شيوعًا لهذه الأغراض. إنها تسمح بربط الأنابيب النحاسية في درجات حرارة منخفضة ، ونتيجة لذلك يتم استبعاد إمكانية تشوهها. ولكن تجدر الإشارة إلى أن اللحامات بعد هذا اللحام لها خصائص ميكانيكية منخفضة إلى حد ما.

تسمح سبائك اللحام ذات درجات الحرارة العالية ، على عكس السبائك ذات درجة الحرارة المنخفضة ، بعمل وصلات الأنابيب الأكثر متانة.

مهم! يوصى باستخدام الجنود ذوي درجات الحرارة العالية فقط للمهنيين ذوي الخبرة الذين يعرفون كل تعقيدات منتجات النحاس بالنحاس. يمكن لأي شخص عديم الخبرة أن يحترق ببساطة من خلال أنبوب نحاسي.

في اللحام بالنحاس ذو درجات الحرارة المنخفضة ، والذي يحظى بشعبية كبيرة عند تركيب خطوط الأنابيب النحاسية في بيئة منزلية ، غالبًا ما يتم استخدام الجنود الخاليين من الرصاص. يوفر الجنود الخاليون من الرصاص رابطًا ثابتًا ميكانيكيًا. يشمل الجنود الخاليون من الرصاص: سبائك القصدير مع البزموت ، والأنتيمون ، والفضة ، إلخ. يحتوي القصدير في هؤلاء الجنود على حوالي 95 ٪ ، ويتم احتساب 5 ٪ المتبقية بواسطة عناصر إضافية.

في الظروف المحلية ، غالبًا ما يتم استخدام اللحام اللين ، والذي يحتوي على كمية كبيرة من القصدير.

بالنسبة للحام في درجات حرارة منخفضة ، يمكن استخدام اللحام ، وهو سبيكة من القصدير والرصاص ، ومع ذلك ، لا ينصح باستخدام هذه المادة لتركيب هيكل السباكة. هذا لأن الرصاص مادة سامة ويمكن أن تضر بصحة الركاب.

بالنسبة لأنابيب النحاس النحاسية ، يتم استخدام موقد غاز خاص ، والذي يسمح لك بتحقيق أقصى قدر من القوة والموثوقية للاتصال.

إيجابيات وسلبيات أنواع مختلفة من الجنود

من المزايا المهمة التي تتمتع بها سبائك اللحام ارتباطًا مباشرًا بقوة اللحامات الناتجة ومقاومتها لدرجات الحرارة المرتفعة. باستخدام اللحام بالحرارة العالية ، يتم ربط الأنابيب النحاسية التي يبلغ قطرها من 6 إلى 159 ملم. عند وضع خطوط إمداد المياه ، لا يمكن أن يكون المقطع العرضي لمنتجات الأنابيب المتصلة بهذا النوع من اللحام أقل من 28 ملم.

كما تبين الممارسة ، من بين الجنود الناعمين للانضمام إلى الأنابيب النحاسية ، يعتبر القصدير والنحاس هو الأكثر شيوعًا ، وغالبًا ما يستخدم النحاس والفوسفور بين الجنود الصلبين. الشركات المختلفة لديها تقنيات تصنيع مختلفة ونسبة المكونات.

قبل البدء في إنشاء خط أنابيب نحاسي ، يجب التأكد من عدم وجود عيوب على السطح ، والتي يمكن العثور عليها غالبًا عند قطع الأنابيب. تعتمد موثوقية اللحامات إلى حد كبير على نظافة المنتجات المستخدمة في عملية العمل. بالنسبة للمنتجات التي يبلغ قطرها 6-108 ملم ، يمكن أن يكون عرض المفصل 7-50 ملم.

كيفية استخدام اللحام

لكي يكون التماس بعد اللحام قويًا ومشدودًا ، من الضروري:

1. تحضير الأنابيب بعناية قبل اللحام بالنحاس. للقيام بذلك ، يتم تنظيف نهايات الأنابيب من الأكاسيد وأنواع التلوث الأخرى بفرشاة معدنية ، ويتم إزالة النتوءات المتكونة بعد قطع الأنابيب باستخدام جهاز خاص - قاطع مائل ؛

تحضير أنبوب نحاسي للنحاس

1. قم بتمديد نهاية أحد الأنابيب ببضعة مليمترات بحيث يمكن ربط الأنابيب ببعضها بسهولة. إذا تم إجراء اللحام باستخدام التركيبات (عناصر خاصة مصممة لتجميع خط أنابيب بمختلف التكوينات) ، فإن قطر التركيب يزيد ، وليس الأنبوب ؛

زيادة قطر الأنبوب

1. معالجة نقاط لحام الأنابيب بالتدفق ؛

صهر الأنبوب قبل اللحام بالنحاس

نظرًا لأن التدفق مركب سام ، عند العمل به ، يجب عليك اتباع قواعد السلامة بصرامة: يجب أن يتم العمل بالقفازات وفي منطقة جيدة التهوية.

1. تحضير موقد غاز (معدات مصممة لأنابيب اللحام بالنحاس) وتسخين المناطق المراد لحامها قليلاً ؛
2. ضع اللحام برفق على طول محيط الأنبوب بالكامل ، والذي ، أثناء عملية التسخين ، سوف ينتقل تدريجياً من الحالة الصلبة إلى السائل ، وبالتالي يملأ كل المساحة الفارغة ؛

لحام مع جندى

1. دع اللحام يبرد تمامًا أثناء الثبات. للتبريد الكامل ، اعتمادًا على نوع اللحام ، يتطلب متوسط ​​3-5 دقائق.

يتم عرض عملية لحام الأنابيب النحاسية باستخدام اللحام في الفيديو.

عند اختيار اللحام والتدفق ، من الضروري مراعاة جميع الخصائص الرئيسية للمواد ، أي إذا تم استخدام لحام عالي الحرارة للنحاس ، فيجب أيضًا تصميم التدفق للنحاس بدرجة حرارة عالية. تساهم المواد المختارة والمطابقة بشكل صحيح في الحصول ليس فقط على التماس الضيق ، ولكن أيضًا في الحصول على اتصال أكثر دواما.

تدفق لحام النحاس

يُعرف النحاس بأنه المنتج المعدني الأكثر موثوقية ويستخدم في العديد من الصناعات. في الوقت نفسه ، هناك عيوب واضحة لتشغيل النحاس ، على الرغم من الخصائص الميكانيكية والتقنية العالية وتدفق النحاس بالنحاس سيساعد في القضاء على مشاكل الأعطال في نفس نظام السباكة النحاسية. تتمثل المهمة الرئيسية لاستخدام معجون لحام النحاس في تكوين طبقة واقية ضد التأثيرات البيئية ، وخاصة الأكسجين.

أنواع الأنابيب

على الرغم من خصائص الأداء العالي ، فإن الأنابيب النحاسية ليست المنتج الأكثر شعبية في السوق المحلية. قيود التكلفة العالية، على الرغم من أنه ، وفقًا لتكنولوجيا الاتصال ، ستكون مدة فترة التشغيل أعلى بكثير من تلك الخاصة بالمواد المماثلة.
هناك نوعان من الأنابيب النحاسية.

1. صلب... بعد التصنيع ، تخضع الأنابيب للمعالجة الحرارية عند درجة حرارة 650-700 درجة مئوية. يعطي الإجراء اللدونة للمنتج ، مع بعض فقدان القوة. بالإضافة إلى ذلك ، تزداد تكلفة الإنتاج.
2. غير معترف به... تتميز بقوة عالية. العيب الوحيد هو مرونة منخفضة. عند تثبيت خط الأنابيب ، يتم إجراء الانحناءات باستخدام أدوات التوصيل ، حيث يكاد يكون من المستحيل ثني هذه الأنابيب.

بغض النظر عن نوع المنتج ، يتم وضع متطلبات خاصة على نقاء المادة. وفقًا لـ GOST 859-2001 ، يجب ألا تقل نسبة كتلة النحاس عن 99٪.

ملامح لحام النحاس مع التدفق

في العديد من دول أوروبا الغربية ، لطالما استخدمت الأنابيب النحاسية كمكونات رئيسية لإمدادات المياه وأنظمة التدفئة. يعد تلف الأنابيب النحاسية أمرًا بسيطًا غير سار ، لكن تدفق لحام الأسلاك النحاسية سيساعد في التخلص من السبب الجذري للخلل. دعنا نحاول معرفة أنواع التدفق المتوفرة عمليًا:

• تشمل الفئة الأولى والرئيسية لمجموعة تدفق لحام النحاس تلك المكونات التي تتعامل تمامًا مع مظهر التآكل. تشمل هذه المجموعة جميع المكونات التي تذوب في السائل وكذلك في الفوسفور. نتيجة لذلك ، يتم تكوين مادة كاملة ، والتي تنص في النهاية على استثناء لقواعد تنظيف سطح المنتج بعد عملية اللحام. في معظم الحالات ، يعد تدفق لحام النحاس هذا هو الخيار الأقل تكلفة والأكثر فعالية من حيث التكلفة.
• يتم تقديم المجموعة الثانية من مكونات التدفق للنحاس النحاسي كمادة حيث يتم استخدام حمض الساليسيليك في التركيب ، والذي يذوب في المركبات العضوية. بالإضافة إلى ذلك ، تشمل هذه المجموعة المواد والمواد التي هي مكونات أو مشتقات من الفازلين والكحول وحتى مادة الذهب. باستخدام هذا النوع من التدفق من أجل لحام النحاس بأيدينا ، يمكننا تحقيق مؤشر مثالي لحالة اللحامات ، فضلاً عن النظافة والمظهر الأنيق للسطح المعالج.
• المجموعة الثالثة وربما الأكثر شيوعًا تحتوي على الصنوبري أو حمض بوريك الصوديوم. يبدأ المكون الكيميائي الأخير في الخضوع للذوبان ، بدءًا من درجة حرارة +70 درجة مئوية ، وفي هذه الحالة ، لا يشكل كل من الصنوبري وحمض البوريك تهديدًا محددًا لحياة الإنسان وصحته.

ما هو مطلوب لحام الأنابيب النحاسية

لحام الأنابيب النحاسية ، الذي ليس من الصعب القيام به بيديك ، لا يتطلب معدات باهظة الثمن وأي مواد خاصة. من أجل تنفيذه بشكل صحيح ، ستحتاج إلى الأدوات التالية.

• موقد ، بسببه سيتم تسخين اللحام وقسم الأنبوب ، حيث سيتم توصيلهما. يتم تزويد هذه الشعلة ، كقاعدة عامة ، بغاز البروبان ، والذي يتم تنظيم ضغطه عن طريق مخفض اللحام.
• جهاز خاص لقطع الأنابيب النحاسية. نظرًا لأن المنتجات المصنوعة من هذا المعدن ناعمة جدًا ، فيجب قطعها بلطف بدرجة كافية حتى لا تتسبب في تجعد الجدران. في السوق الحديثة ، يتم تقديم قواطع مواسير من طرز مختلفة ، تختلف في وظائفها وقدراتها التقنية. يسمح تصميم النماذج الفردية لهذه الأجهزة ، وهو أمر مهم ، باستخدامها حتى للعمل في الأماكن التي يصعب الوصول إليها.
• موسع الأنبوب هو جهاز يسمح لك بتوسيع قطر الأنبوب النحاسي ، وهو أمر ضروري لأداء اللحام بشكل أفضل. في الأنظمة المختلفة المركبة من الأنابيب النحاسية ، يتم استخدام عناصر من نفس القسم ، ومن أجل توصيلها نوعيًا ، من الضروري زيادة قطر أحد العناصر المراد توصيلها بشكل طفيف. هذه هي بالضبط المهمة التي يحلها جهاز مثل موسع الأنبوب.


طقم حرق الأنابيب النحاسية

• جهاز للشطب من نهايات الأنابيب النحاسية. بعد التشذيب ، تبقى نتوءات في نهايات الأجزاء ، والتي يمكن أن تتداخل مع الحصول على اتصال موثوق وعالي الجودة. لإزالتها وإعطاء نهايات الأنبوب التكوين المطلوب ، يتم استخدام مشطوف قبل اللحام بالنحاس. هناك نوعان رئيسيان من أجهزة الشطب في السوق اليوم: محاط بعلبة مستديرة ومصنوع على شكل قلم رصاص. أكثر ملاءمة في التشغيل ، ولكن أيضًا أكثر تكلفة هي الأجهزة المستديرة التي يمكنها التعامل مع الأنابيب النحاسية الناعمة التي لا يزيد قطرها عن 36 مم.
• لإعداد الأنابيب النحاسية للنحاس بشكل صحيح ، من الضروري إزالة جميع الشوائب والأكاسيد من سطحها.لهذه الأغراض ، يتم استخدام الفرشاة والفرش ، حيث يتم تصنيع شعيراتها من الأسلاك الفولاذية.
• عادةً ما يتم إجراء اللحام بالنحاس للأنابيب النحاسية ، والتي يمكن أن تكون عالية ومنخفضة الحرارة. اللحام ذو درجة الحرارة العالية عبارة عن سلك نحاسي يحتوي على حوالي 6٪ من الفوسفور. يذوب مثل هذا السلك عند درجة حرارة 700 درجة ، بينما بالنسبة لنوع درجة الحرارة المنخفضة (سلك القصدير) ، 350 درجة كافية.
• تتضمن تقنية لحام الأنابيب النحاسية استخدام تدفقات ومعاجين خاصة تؤدي وظيفة وقائية. لا تحمي مثل هذه التدفقات التماس المتشكل من تكوين فقاعات الهواء فيه فحسب ، بل تعمل أيضًا على تحسين التصاق اللحام بمادة الأنبوب بشكل كبير.

بالإضافة إلى التدفق واللحام والعناصر الأساسية الأخرى ، ستكون هناك حاجة إلى أدوات إضافية لحام الأنابيب النحاسية ، والتي يمكن العثور عليها في كل ورشة عمل أو مرآب. لحام أو طهي المنتجات النحاسية ، قم أيضًا بإعداد:

• علامة عادية
• الروليت.
• مستوى البناء
• فرشاة صغيرة ذات شعيرات صلبة ؛
• مطرقة.

قبل بدء العمل ، من المهم أيضًا تحديد كيفية لحام الأنابيب النحاسية. يمكن أن تكون الخيارات الرئيسية خيارين: النحاس اللحام (يستخدم في كثير من الأحيان) واستخدام لحام من النوع الناعم. عند حل هذه المشكلة ، من المهم أن ننطلق من حقيقة أن هناك متطلبات لاستخدام نوع أو آخر من اللحام. وبالتالي ، يتم استخدام الجنود من النوع الصلب في لحام عناصر وحدات التبريد ومكيفات الهواء. في جميع الحالات الأخرى (أنظمة إمدادات المياه ، وأنظمة التدفئة ، وما إلى ذلك) ، يمكن استخدام سلك القصدير. ولكن بغض النظر عن التكنولوجيا التي يتم اختيارها ، يجب أن نتذكر أن التدفق ضروري على أي حال.

فرش لتنظيف السطح الداخلي للأنبوب النحاسي قبل اللحام بالنحاس

كيف يجب أن يبدو تدفق لحام الأنابيب النحاسية؟

كما ترى مما سبق ، من أجل اختيار تدفق للنحاس بالنحاس ، من الضروري دراسة مواصفات كل مكون بالتفصيل ، وفي نفس الوقت ، سيكون من الضروري اتباع بعض الاحتياطات والقواعد العامة للتطبيق :

• يجب أن يضمن معجون التدفق الخاص بنحاس اللحام توحيد مساحة السطح المعالج للمنتج.
• يجب أن يكون مؤشر اللزوجة لأي مكون من مكونات التدفق أقل بكثير من مؤشر اللحام ، أي أن التحضير يجب أن يذوب قبل اللحام ويضمن ملء موحد للمساحة الكاملة لقطعة العمل. الاستبدال الكامل هو المعيار الرئيسي لمؤشر تفاعل التدفق واللحام.
• يجب أن يذوب فيلم الأكسيد تمامًا ويحمي المعدن من عملية الأكسدة الثانوية.
• يجب أن يكون التماس الذي تتم معالجته بمعجون اللحام للنحاس مظهرًا أنيقًا ولا يسبب أي إزعاج لإجراء مزيد من العمليات.
• الاستقرار الكيميائي للمادة. أثناء عملية التسخين ، يجب ألا يتحلل التدفق بأي شكل من الأشكال.
• في نهاية العمل التكنولوجي ، يجب إزالة بقايا الحمأة.
• يُسمح باستخدام عجينة لحام الأنابيب النحاسية في الوضع الرأسي.

خيارات التدفق للمواد النحاسية

تنتج الصناعة اليوم عدة خيارات للتدفقات المستخدمة في عمليات صناعية محددة. كقاعدة عامة ، هذه ثلاث مجموعات رئيسية:

1. فئة السائل. يتم استخدامه في أنابيب خاصة ، يتم دمجها مع الجنود الناعمين.
2. فئة المسحوق. يتم تخزينها في حاويات خاصة ، وتستخدم مع جنود المجموعة المتوسطة والمعززة.
3. Gumboil على شكل مادة فطيرة. هذه نسخة جاهزة من التدفق يتم استخدامها كجندى ، وكوسيلة لمعالجة وتطبيق اللحام على السطح.

بعد ذلك ، نأخذ في الاعتبار الغرض المقصود من المكون لفئة معينة من أعمال الإنتاج ، على وجه الخصوص:

• مستحضرات ذات خصائص مقاومة للتآكل. يشمل مكون الدواء المذيبات ، وكذلك تكوين الفوسفور. أثناء إجراء التسخين ، يحدث نوع من الاتصال ، حيث تتشكل المكونات العضوية.في نهاية العمل التكنولوجي ، من الضروري إزالة الحمأة دون استخدام تقنيات خاصة ، أي بالطريقة المعتادة.
• الأدوية ذات الخصائص عالية التردد. كمكون ، يتم استخدام الذهب أو مواد أخرى من المجموعة النبيلة - الإيثانول ، الفازلين ، وحمض الساليسيليك. نتيجة لذلك ، يتم تشكيل خط التماس متساوٍ ومثالي ، والذي لا يتطلب معالجة إضافية.
• تنشيط تدفقات المجموعة. تشمل هذه الفئة مواد من المجموعات الأكثر شيوعًا - البورق ، وكذلك الصنوبري. يبدأ البوراكس بالفعل عند درجة حرارة +70 درجة مئوية في الذوبان ، دون انبعاث إفرازات خطيرة.

بالنسبة للمجموعة الأخيرة ، فإنه يضع متطلبات بسيطة ، على وجه الخصوص ، يوصى بإعداد الاستعدادات مباشرة في موقع العمليات التكنولوجية. لذلك ، يجب خلط الصنوبري في أجزاء مع حمض الساليسيليك أو أنهيدريد (يُسمح باستخدام ثنائي إيثيل أميد وأنيلين).

عملية اللحام ما تحتاج إلى معرفته

في عملية اللحام ، عليك أن تتذكر ما يلي.

لن يتحرك التيار الموفر إلا عند المغادرة ، وهذا سيسمح 5 مرات على الأقل بزيادة إنتاجية العمل مقارنةً بلحام القوس اليدوي. "

لن يؤدي استخدام تيارات اللحام في هذه الحالة ، ذات الكثافة العالية ، إلى ما يسمى بتقشير الطلاء ، وبالتالي ارتفاع درجة حرارة أقطاب العمل في عملية المغادرة النهائية. إذا استخدمنا فراغات معدنية سميكة ، فلن يكون من الضروري تنفيذ قسم الحواف الموجودة ، حيث سيتم الاختراق بالكامل إلى العمق.

بالنسبة للأنابيب النحاسية ، يجب مراعاة المتطلبات التالية أثناء عملية اللحام بالنحاس الأصفر:

• من المرغوب فيه أن يكون التدفق في الأصل مشتقًا من اللحام. في هذه الحالة ، سيكون من الممكن تحقيق أقصى قدر من التوحيد لذوبان جميع مكونات التدفق واللحام. يسمح هذا العامل للمتخصص بالتحكم الكامل في سير عمل التدفئة ، وبالتالي تنظيم دورة إنتاج اللحام.
• إذا كنت تستخدم اللحام والتدفق المطابقين من حيث درجة حرارة الانصهار ، فسيتم استخدام المعلمة الأخيرة للتحكم في درجة حرارة عملية اللحام. هنا سوف نكون قادرين على تقليل فقدان عملية اللحام بالنحاس ، وكذلك الضرر المحتمل لقطع العمل والمكونات الأخرى.

سيكون الخيار الأمثل ، وإن كان باهظ الثمن ، هو استخدام عجينة التدفق ، والتي هي في نفس الوقت مادة بروبوييم ومادة لمعالجة اللحام الأولي لسطح المنتج.

هناك نقطة أخرى مهمة ، وهي تكوين الخبث الذي يصاحب هذه العملية. في هذه الحالة ، سيزيد سطح اللحام من التبلور ، والذي بدوره سيقلل بشكل كبير من عدد الفراغات المرئية ، وكذلك ظهور الجسيمات المترسبة في المادة المترسبة. عيب هذه العملية هو زيادة السيولة. ولكن على الرغم من ذلك ، فإن سرعة وجودة المعالجة السطحية ستغطي جميع العيوب المحتملة لحام الفراغات النحاسية.

قليلا عن النحاس

النحاس عبارة عن سبيكة معدنية ناعمة ، كان يستخدمها الملاحقون في عملهم بسرور في العصور القديمة. اليوم النحاس ليس أقل في الطلب. الأنابيب المصنوعة من هذه السبيكة هي جزء لا يتجزأ من أنظمة التدفئة وتكييف الهواء. يمكن أيضًا ترتيب السباكة باستخدام عناصر نحاسية.

لتركيب الخط ، يتم استخدام طريقة اللحام ، حيث يتم توصيل العناصر النحاسية باللحام. تذوب هذه المادة المعدنية اللينة عند تعرضها لدرجات حرارة محددة لتشكيل مفصل محكم الغلق.

هام: إن لحام الأنابيب النحاسية بيديك ليس بالأمر الصعب. الشيء الرئيسي هو اختيار اللحام المناسب وتحديد درجة حرارة اللحام. في الوقت نفسه ، تجدر الإشارة إلى أن الأنابيب النحاسية ، بتكلفتها العالية ، لا تتطلب عناصر توصيل إضافية.وهذا يعني أنه يمكن توصيل النحاس بخط واحد وفي نفس الوقت توفير عند شراء التركيبات والوصلات وما إلى ذلك.

كيفية لحام الأنابيب النحاسية ، وكيفية القيام بذلك في المنزل ، في مادتنا أدناه مع تعليمات فيديو مفصلة.