يمكن أن تتنافس مسجلات التدفئة مع المشعات التقليدية

مزايا وعيوب مسجلات التدفئة

يسجل في نظام التدفئة

تختلف مسجلات التسخين المصنوعة من الفولاذ أو الألومنيوم عن المشعات القياسية في أبعادها. تتكون من عدة أنابيب بقطر يتجاوز 32 مم. لتنظيم تداول المبرد ، يتم ربط الأنابيب ببعضها البعض بواسطة أنابيب فرعية.

ما سبب شعبية هذه الأجهزة الحرارية؟ أولاً ، إمكانية الإنتاج الذاتي. يمكنك عمل سجلات تسخين ثنائية المعدن أو أنابيب من الصلب أو الألومنيوم. تعتبر النماذج البلاستيكية أقل شيوعًا ، حيث لا تتمتع بالأداء المناسب.

قبل توصيل مسجلات التسخين ، يجب أن تدرس بعناية جوانبها "الضعيفة" و "القوية".

فوائد استخدام:

• عمر خدمة طويل... بالنسبة لنماذج الفولاذ والألمنيوم ، يمكن أن تصل إلى 25 عامًا. في هذه الحالة ، سيكون احتمال الكسر ضئيلًا ؛
• تبديد حرارة كبير... هذا يرجع إلى حقيقة أن قوة سجل التدفئة تتجاوز هذه المعلمة للمشعات والبطاريات الكلاسيكية. يرتبط بكمية كبيرة من المبرد ؛
• سهولة التركيب والتشغيل... نظرًا لأنه يمكن تثبيت سجلات التدفئة بشكل صحيح من قبل أي شخص على الأقل على دراية بقواعد تنظيم الإمداد الحراري ، فيمكن استخدامها في المباني من جميع الأنواع. ولكن في أغلب الأحيان يمكن العثور عليها في نظام التدفئة للمباني الصناعية والإدارية والتجارية الكبيرة.

ولكن بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تأخذ في الاعتبار العيوب المحتملة التي قد يحتوي عليها سجل التدفئة من أنبوب فولاذي أملس:

• حجم كبير من المبرد... هذا يؤدي إلى التبريد السريع.
• الحد الأدنى لمعدل الحمل الحراري... يقلل من كفاءة إمداد الحرارة ؛
• مظهر غير جذاب... غالبًا ما ينطبق هذا على الهياكل المصنوعة يدويًا.

يعتمد نقل الحرارة المحسوب بشكل صحيح لسجل التسخين بشكل مباشر على تصميمه. حاليًا ، يتم استخدام عدة أنواع من أجهزة الإمداد الحراري هذه ، والتي تختلف ليس فقط في المواد المستخدمة في التصنيع ، ولكن أيضًا في المظهر.

يمكن أن يكون وزن السجل المملوء بالماء مرتفعًا جدًا. لذلك ، عليك التفكير مسبقًا في نظام موثوق لتثبيته على الحائط.

تحديد قوة الجهاز

خصائص وأبعاد مشعات التسخين الفولاذية

لحساب قوة المبرد ، تحتاج إلى مؤشرات:

• ظروف درجة حرارة مريحة في الغرفة ؛
• مساحة الغرفة
• ارتفاع الجدران
• عدد النوافذ في الأرضية ؛
• درجة عزل الشقة أو المنزل.

لمراعاة جميع العوامل ، يتم استخدام الصيغة التالية: Q = St x K x t ، حيث: Q هي الطاقة الحرارية للأنبوب ؛ St (m²) - منطقة التبادل الحراري ؛ K هو مؤشر لمعامل مستوى انتقال الحرارة لأنبوب فولاذي (هذه المعلمة تساوي 11.63 واط / متر مربع × درجة مئوية) ؛ ر هو حجم الرأس الحراري.

الآن كيف تجد المؤشرات:

1. منطقة التبادل الحراري. احسب محيط الأنبوب عند الحافة الخارجية واضرب في طول المقطع.
2. رأس حراري. ابحث عن نصف مجموع درجات الحرارة في أنابيب الإمداد والعودة ، ثم اطرح مؤشر وضع الراحة في الغرفة. على سبيل المثال: في أنبوب الإمداد +95 درجة مئوية ، في أنبوب الإرجاع +70 درجة مئوية ، مستوى التسخين المطلوب هو +25 درجة مئوية ، المجموع = (95 + 70) / 2) - 25. نتيجة لذلك ، 57.5 هو رأس حراري مطلوب في سجل مقطع واحد.

مهم! في سجلات الاتصال المتوازي ، تكون حركة المبرد متتابعة. نقل الحرارة لكل قسم من الأنابيب التالية أقل بنسبة 10٪ من المقطع السابق. لذلك ، يجب إجراء جميع الحسابات الخاطئة مع التصحيح لتقليل مستوى الطاقة للأقسام بنسبة 10٪.

أنواع مسجلات التدفئة

أنواع مسجلات التدفئة

في البداية ، يجب أن تقرر نوع البناء. بعد كل شيء ، كيف تحسب سجل التدفئة إذا كانت المعلمات الهندسية ومبدأ تداول المبرد غير معروفين؟ لتصنيع أجهزة التدفئة ، يوصى باستخدام مخططات قياسية مجربة.

المعلمة المحددة للاختيار هي معدل الدوران المطلوب لسائل التبريد في النظام ودرجة انتقال الحرارة من السجل. بناءً على هذه المتطلبات ، يمكنك اختيار نوعين من أجهزة التدفئة:

• الاقسام... يتكون من اثنين أو أكثر من الأنابيب ذات القطر الكبير متصلة بواسطة الأنابيب. يجب أن يكون المقطع العرضي للأخير مساوياً لنفس المعلمة لخط التوريد. يعد اختيار سجل التسخين من هذا النوع مناسبًا للأنظمة ذات الدوران القسري ، حيث يتم إنشاء مقاومة هيدروليكية مفرطة في الهيكل عندما يمر المبرد ؛
• اعوج... تتكون من أنبوب واحد به ثنيات. صنع مثل هذه السجلات التدفئة محلية الصنع هو مشكلة. لزيادة معدل الدوران ، يمكن توصيل الأنابيب بالأنابيب. لكن هذا اختياري كما في النماذج أعلاه.

نظرًا لأنه يمكنك إنشاء سجل تدفئة بيديك حتى في المنزل - فغالبًا ما يتم تصنيعها ، ولا يتم شراء نماذج جاهزة. ولكن قبل ذلك ، يجب إجراء الحساب الصحيح لقدرة سجل التسخين.

لتصنيع السجلات ، يمكنك استخدام أنابيب من أقسام مختلفة - دائرية أو مستطيلة أو مربعة. تعطى الأفضلية للأول ، لأن احتكاك الماء أثناء الحركة سيكون ضئيلاً بالنسبة لهم.

الخوارزمية المستخدمة في الإنشاء

1. أولاً ، يتم تحضير الأنابيب ذات الحجم المطلوب وتقطيعها إلى قطع عمل بالطول المطلوب.
2. بعد ذلك ، يتم إجراء التنظيف الداخلي لمنتجات درفلة الأنابيب. هذا يجعل من الممكن تقليل مقاومة حركة الناقل الحراري.
3. الأغطية ملحومة على الأجزاء الطرفية. بعضها مجهز بفتحات.
4. بعد ذلك ، يتم تثبيت الأنابيب ، التي سيتم وضعها أفقيًا ، على الأنابيب الرأسية ذات القطر الأصغر.
5. حان الوقت الآن لتثبيت الصنابير. ستكون هناك حاجة إليها من أجل إطلاق الهواء المتراكم في خط الأنابيب.
6. في المرحلة النهائية ، يتم تنظيف جميع اللحامات ودهان الأسطح بالطلاء.

حساب سجلات التدفئة

عملية تسجيل التدفئة

هناك عدة طرق لحساب معلمات مسجلات التسخين. تتميز بدقة الحسابات والجهد. ولكن بالنسبة لتنظيم الإمداد الحراري باستخدام سجلات التدفئة المصنوعة من الصلب أو الألومنيوم ، يوصى باللجوء إلى خدمات المتخصصين. خيار بديل هو استخدام برامج خاصة.

ومع ذلك ، في بعض الحالات ، من الضروري حساب سجل التدفئة بنفسك بشكل صحيح. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام مخطط مبسط. يجب أن تعرف أولاً المعلمات التالية:

• المساحة الإجمالية للغرفة المدفئة ؛
• معامل نقل الحرارة لمواد التسجيل ؛
• قطر الأنابيب المستخدمة في التصنيع.

بالنسبة للأنابيب ذات المقطع العرضي الدائري ، يمكن حساب القوة المحددة لسجل التسخين وفقًا للبيانات الواردة في الجدول. يتم إعطاء هذه القيم لـ 1 lm. تسجيل الأنابيب.

القطر ، الأنابيب ، م	25	32	40	57	76	89	110
مساحة الغرفة ، م 2	0,5	0,56	0,69	0,94	1,19	1,37	1,66

ومع ذلك ، فإن طريقة اختيار سجل التدفئة لها عدد من العيوب المهمة. يتم توفير البيانات للغرف التي لا يتجاوز ارتفاع السقف فيها 3 لومن ، ولا يؤخذ في الاعتبار الوضع الحراري للنظام ودرجة حرارة الهواء في الغرفة.

للحصول على حسابات أكثر دقة ، يوصى باستخدام الصيغة:

س = P * D * L * K * Δt

أين س - طاقة حرارية محددة ، W ، ص - عدد π - 3.14 ، D - قطر الأنبوب ، م ، إل - طول قسم واحد ، م ، ل - معامل التوصيل الحراري. بالنسبة للمعادن ، يكون هذا الرقم 11.63 واط / م 2 * ج ، Δt - فرق درجة الحرارة بين المبرد والهواء في الغرفة.

من خلال معرفة هذه المعلمات ، يمكنك حساب قوة سجل التسخين بشكل مستقل. لنفترض أن طول مقطع واحد هو 2 متر وقطر الأنبوب 76 ملم. Δt 60 درجة مئوية (80-20). في هذه الحالة ، ستساوي قوة قسم واحد من سجل التسخين من أنبوب فولاذي أملس:

س = 3.14 * 0.076 * 2 * 11.63 * 60 = 333 واط

لحساب كل قسم لاحق من الجهاز ، يجب ضرب النتيجة التي تم الحصول عليها بمعامل تخفيض 0.9.

باستخدام هذه التقنية ، لا يمكن حساب مسجلات التسخين المضلعة. سيكون نقل الحرارة أعلى بسبب زيادة مساحة الجهاز.

مسجلات فولاذية مضلعة

قبل تثبيت السجلات من الأنابيب الفولاذية ذات الأضلاع ، يوصى بإيلاء الاهتمام الرئيسي لحجم الأنبوب. بالنسبة لمنزل خاص ، ينصح الأسياد بالتركيبات بحجم 3 أو 4 سم.
فيديو

يمكنك أن تأخذ لفات أنابيب بقطر أكبر للعمل ، لكن يجب ألا يتجاوز 8 سم. السبب الرئيسي يكمن في التدفئة المرجل. لا يمكن لجهاز من النوع الذي يتم تثبيته في الحياة اليومية أن يولد كمية كبيرة من الطاقة الحرارية الكافية لتسخين المناطق السائبة.

عند إجراء الحسابات ، يجب أن تأخذ في الاعتبار طول حافة واحدة من السجل ونقل الحرارة لكل متر مربع. إذا أعطيت مثالاً ، فإن الأنبوب الذي يبلغ طوله مترًا والمقطع العرضي 60 مم من الداخل يمكن أن يسخن حوالي متر مربع واحد.

بعد حساب العدد المطلوب من السجلات ، يتم التقريب في اتجاه الزيادة. ولكن ، هناك بعض الظروف التي تزيد فيها المؤشرات التي تم الحصول عليها بنسبة 20 ، وحتى 50 في المائة. هذا يتضمن:

• وجود عدد كبير من فتحات النوافذ والأبواب في الغرفة.
• سمك جدار صغير.
• عزل منخفض الجودة للغرفة ، أو غيابها التام.

يحتوي سجل التسخين البسيط على نقل حرارة أقل من الأجهزة ذات الزعانف. فهي لا تزيد من نقل الحرارة فحسب ، بل تحول السجل أيضًا إلى تصميم - مشعاع يمكن أن يلعب دورًا مهمًا في الحل الجمالي للداخل.

اختيار مادة الصنع للسجلات

سجلات تسخين الصلب

المعلمة التالية التي يجب مراعاتها عند اختيار السجل هي مادة تصنيعها.

نادرًا ما يمكنك العثور على سجلات تسخين من أنبوب جانبي - غالبًا ما يتم استخدام منتجات فولاذية ذات مقطع عرضي دائري لهذا الغرض.

حاليًا ، يتم استخدام العديد من المواد لإنتاج السجلات - الأنابيب المعدنية أو الألومنيوم أو ثنائية المعدن.

يكمن الاختلاف بينهما في نقل الحرارة المحسوب وعمر الخدمة:

• سجلات التسخين الفولاذية من أنبوب جانبي أو قسم دائري... فهي تتميز بالبساطة في التصنيع ومنخفضة التكلفة. العيب هو الصدأ السطحي. عند الاختيار ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لجودة اللحامات ؛
• الألومنيوم... إنها نادرة للغاية ، نظرًا لأن المعدات الخاصة مطلوبة لحام سجلات تسخين الألمنيوم. لكن من ناحية أخرى ، لديهم أفضل توصيل حراري. لا يوجد أي فقدان للحرارة تقريبًا ؛
• نظام المعدنين... إنها مصنوعة من نوع خاص من أنابيب التدفئة. لديهم قلب مصنوع من الفولاذ. لزيادة مساحة التسخين ، يحتوي التصميم على مبادلات حرارية من النحاس أو الألومنيوم. تتميز جميع مسجلات التسخين ثنائية المعدن بقطر أنبوب صغير - يصل إلى 50 مم. لذلك ، غالبًا ما يتم استخدامها لتنظيم الإمداد الحراري في المباني السكنية والمباني الصناعية والتجارية الصغيرة.

تؤثر مادة التصنيع بشكل مباشر على حساب سجل التدفئة. المؤشر الرئيسي في هذه الحالة هو معامل التوصيل الحراري. على الرغم من حقيقة أن نماذج الألمنيوم لها قيمة مثالية - إلا أن تكلفتها العالية وشدة التصنيع لا تسمح باستخدام سجلات من هذا النوع في أنظمة التدفئة في كل مكان.

لتصنيع مسجلات التدفئة المضلعة ، يمكنك استخدام الملحقات من مشعات الصلب.

صنع سجلات للتدفئة بيديك

إنتاج سجل التدفئة

تتمثل إحدى مزايا استخدام السجلات في أنظمة التدفئة في إمكانية إنتاجها بنفسك.لهذا الغرض ، غالبًا ما تستخدم الأنابيب الفولاذية ذات المقطع العرضي الدائري. على الرغم من حقيقة أن معدل نقل الحرارة لسجل التدفئة في هذه الحالة لن يكون مثاليًا ، فإن عملية التصنيع لا تتطلب مهارات خاصة.

للإنتاج الذاتي لعنصر التسخين هذا ، ستحتاج إلى أنبوب بقطر 40 إلى 70 مم. ستؤدي قيمة المقطع العرضي الأكبر إلى خسائر كبيرة في الحرارة أثناء دوران المبرد. يمكنك عمل سجل تدفئة بيديك وفقًا لمخطط العمل التالي:

1. حساب المعلمات المثلى لجهاز التسخين - قطر الأنبوب ، الطول الإجمالي للقسم.
2. رسم رسم لحساب الكمية المثلى للمادة.
3. افعل ذلك بنفسك على تصنيع سجل التدفئة.
4. فحص الهيكل للتأكد من عدم وجود تسريبات.

مقابس الأنابيب الفولاذية

لإنجاز هذه المهمة ، ستحتاج إلى أنبوب فولاذي مصمم لتشكيل السجلات الرئيسية وخط بقطر أصغر. بمساعدتها ، سيتم توصيل السجلات ببعضها البعض ونظام التدفئة. ستحتاج أيضًا إلى أغطية نهاية أنبوب خاصة.

في المرحلة الأولى ، من الضروري قطع الأنابيب إلى الطول المطلوب باستخدام طاحونة. لا ينصح باستخدام آلة لحام لهذا الغرض ، حيث سيتشكل تداخل في نهايات سجل التسخين من أنبوب دائري. ثم يتم عمل ثقوب لتوصيل الأنابيب الفرعية. يتم لحام الفتحات بآلة لحام ويتم تثبيت أغطية النهاية. لضمان سلامة تشغيل سجل التدفئة محلي الصنع ، من الضروري تركيب فتحة تهوية وصمام تصريف. يتم تثبيتها في الجزء العلوي من الهيكل ، ولكن على الجانب الآخر بالنسبة إلى نقطة توصيل التدفئة.

سجل التسخين مع عنصر التسخين

في بعض الحالات ، يتم تحديث المخطط التقليدي لسجل التسخين الفولاذي أو المعدنين. يتكون من تركيب عنصر تسخين كهربائي.

لذلك يمكنك إنشاء مصدر حرارة مستقل ، والذي لن يعتمد على تشغيل تسخين الماء الساخن. في حالة وقوع حادث أو عمل تقني ، فإن سجل التدفئة المصنوع ذاتيًا سوف يولد الحرارة باستخدام عنصر التسخين. ولكن لهذا الغرض ، يجب تثبيت صمامات الإغلاق أثناء التثبيت بحيث يدور المبرد داخل السخان فقط.

أثناء اختيار المخطط وتصنيع سجل التسخين ، لا يهم سمك الأنبوب. يحدد الاختلاف في الأقطار بينها وبين خط الإمداد الغياب التام لمطرقة الماء في الهيكل.

تعليمات تصنيع المبرد

من أجل إنشاء سجل تدفئة بيديك ، يوصى بإجراء الحسابات اللازمة مبدئيًا (المنهجية أعلاه في النص). ولا يتعلق الأمر بتوفير الموارد ، ولكن بجعل البطاريات مفيدة حقًا من جميع النواحي.

تجربة فترة الشتاء مع فتحات التهوية المفتوحة - هذا الخيار مناسب "لفظ الفظ". يتعرض أي شخص آخر خارج المجموعة الصلبة لخطر الإصابة بنزلة برد خطيرة. والمشعات القوية سيئة مثل ضعيفة للغاية.

سجل أنابيب يدوي الصنع للتدفئة. يتميز تصميم بطارية التسخين هذا بإمداد سائل تبريد غير قياسي. يتم توفير المياه وتصريفها من خلال رافعات الأنابيب التي تتصل بها أنابيب التسجيل مباشرة

لذلك ، تم الحساب ، يمكنك البدء في اختيار المادة.

يمكن اعتبار الاختيار الاقتصادي والمناسب تمامًا لبناء محلي الصنع عبارة عن أنابيب فولاذية ووصلات للأنابيب الفولاذية المنتجة لها:

• الانحناءات (مناسبة لقطر الأنابيب) ؛
• زوايا (التعزيز) ؛
• لوح فولاذي (سمك يساوي سمك جدار الأنبوب) ؛
• الأنابيب الفرعية (الأنابيب ذات القطر الصغير).

قد تكون هناك حاجة أيضًا للبوابات ، والتي غالبًا لا يتم وضعها مباشرة في السجلات. ستكون المهارات في الإنتاج والمعرفة بتكنولوجيا اللحام بالغاز مفيدة إذا امتلكها المؤدي المستقبلي.

وفقًا لمعلمات الطول المحسوبة ، يتم قطع أنابيب المبرد المستقبلي حسب الحجم. أداة يدوية للقطع هي منشار دائري. بعد ذلك ، يتم قطع السدادات من الصفائح المعدنية لنهايات الأنابيب. الشكل الدائري للقابس مناسب للقطع بقاطع الأكسجين.

بادئ ذي بدء ، يتم تمييز دوائر القطر المطلوب على سطح الصفيحة المعدنية بالطباشير ثم تقطيعها بعناية. بعض الفطائر المقطعة (المبلغ محسوب) مصنوعة من ثقوب لمدخل ومخرج سائل التبريد.

أغطية مصنوعة في المصنع لأنابيب التسجيل. يفضل تركيب هذه المقابس في بطاريات افعلها بنفسك. توفر تشكيلة متنوعة فرصًا لاختيار واسع النطاق

يوصى أيضًا على الفور بقطع ثقوب (واحدة أو اثنتين ، اعتمادًا على مشروع التجميع) في جدار كل أنبوب ، مع مسافة بادئة من حافة النهاية بمقدار 100-150 مم. هذه الثقوب مخصصة لتوصيلات الأنابيب الحلزونية أثناء تجميع البطارية.

نقترح أن تتعرف على ارتفاع أنبوب غرفة الغلاية في منزل خاص

بعد قطع الثقوب ، يوصى بتنظيف المنطقة الداخلية لكل أنبوب من الخبث والقياس. بعد ذلك ، توضع الفطائر على نهايات الأنابيب وتحرق في دائرة عالية الجودة. في الأنبوب الأول والأخير ، يتم تخمير فطيرة واحدة بفتحة.

يجب دمج الأنابيب الجاهزة في بطارية. لهذا ، يتم تحديد تكوين المبرد (إذا تقرر إنشاء بنية شعرية). بناءً على الاختيار المقبول للتكوين ، يتم إعداد وصلات العبور - من خلال الصم.

عادة ما تكون مادة العتبات عبارة عن أنابيب ذات قطر صغير. على سبيل المثال ، د = 25 مم أو د = 32 مم. قم أيضًا بإعداد الأنابيب لأنابيب الإمداد / الإرجاع (الطول 150 - 200 مم ، القطر 25 - 32 مم).

افعل ذلك بنفسك تجميع سجل التدفئة. لسهولة التركيب والتركيب الدقيق ، يتم وضع قطع العمل على سطح مستو. في هذه الحالة ، يتم وضع جميع التفاصيل على منصة حجرية.

يتم وضع الأنابيب المعدة لسجل التسخين (2-3-4) على سطح مستوٍ ، محاذيًا على طول الحواف الطرفية. تم وضع الأول (العلوي) والأخير (السفلي) بحواف نهائية بفتحات ، وفقًا لمخطط التوصيل المحدد: من جانب واحد (مدخل ومخرج على جانب واحد) أو على الوجهين (مدخل ومخرج على الجانبين المتقابلين) .

يبقى فقط لحام وصلات العبور والقفزات العمياء بعناية بين الأنابيب وأنابيب المدخل والمخرج ، وبعد ذلك يكون سجل التسخين جاهزًا للتركيب في النظام. قبل العمل ، سيحتاج المعلم المبتدئ إلى دراسة قواعد اللحام الكهربائي ، الموضحة بالتفصيل في مقال مخصص لهذه المشكلة.

يتم تجميع سجل السربنتين بشكل مختلف قليلاً. هنا ، بدلاً من الجسور العمودية ، يتم استخدام الانحناءات المعدنية ، والتي يتم من خلالها توصيل الأجزاء الطرفية من الأنابيب الفردية.

لتجميع السجل مع ثعبان ، تحتاج إلى:

1. ضع الأنابيب على سطح مستو.
2. انحناءات قوس اللحام من الانحناءات المقترنة بزاوية 45 درجة.
3. قم بتوصيل أنابيب التسجيل المقترنة على كل جانب بصنابير القوس.
4. أغلق النهايات الأولية والنهائية للأنابيب الأولى والأخيرة بسدادات ذات أنابيب فرعية.

تكون سجلات تسخين الملف كبيرة الحجم بسبب محدودية إمكانية تعديل المسافة الحلقيّة. في هذا الصدد ، تتفوق "الثعابين" في المعايير على الهياكل الشبكية. ومع ذلك ، من وجهة نظر كفاءة ضربة المبرد ، يبدو "الثعبان" خيارًا أكثر تفضيلاً.

مثال مثير للاهتمام لسجل الملفات ، ليس من قبل الشخص ، ولكن في المصنع. تتيح ظروف الإنتاج الصناعي إمكانية صنع أجهزة أكثر تقدمًا (مع أضلاع تبدد الحرارة)

داخل هذه السجلات ، لا يتم تشكيل أقفال الهواء عمليًا ، وهو أمر نموذجي بالنسبة للمنتجات من النوع "الشبكي". بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لفروع القوس ذات القطر الكبير ، تتمتع هياكل الملف بمقاومة هيدروليكية منخفضة.ومع ذلك ، نادرًا ما يقومون بعمل مثل هذه السجلات بأيديهم.

تصميم مثير للاهتمام بالمقارنة مع تلك الموصوفة أعلاه هو سجل مصنوع من أنبوب على شكل. يتم تجميع البطاريات الأكثر إحكاما ولكن ليس أقل كفاءة باستخدام نفس التكنولوجيا تقريبًا.

يمكن ملاحظة الميزات الوحيدة للتجميع فقط إعداد وتركيب حواجز intertube. كقاعدة عامة ، لا يتم استخدام اللحام هنا. يكفي أن يكون لديك أداة جيدة لقطع المعادن.

مثال على تصنيع سجل الحرارة من الأنابيب المشكلة. تصميم الثعبان أكثر إحكاما من الأنابيب الدائرية الملساء. وفي الوقت نفسه ، فإن كفاءة الجهاز على الأنابيب المشكلة ليست أسوأ من التقليدية

يتم قطع نهايات العتبات الداخلية وأنابيب التسجيل مباشرة بزاوية 45 درجة ، مما يحقق تطابقًا تامًا على طول الحواف على خط التوصيل. إذا تم تجميع السجل على شكل "شبكي" ، فإن الحاجز الداخلي يكون مصنوعًا بقطع زاوية على طول النهايات وقطع مستقيمة على طول نقاط الإمداد للأنابيب المركزية.

هذه هي الطريقة التي يتم بها الحصول على بطارية تسخين مسجلة ، وفقًا لمخطط الشبكة. مظهر أنيق وشكل مناسب تمامًا للتثبيت في بيئة منزلية

بعد التحضير ، يتم وضع وصلات العبور في مكانها وحرقها بعناية. على "الثعابين" ، قاموا بالإضافة إلى ذلك بوضع قفزات تقوية عمياء موازية للجلبة.

تم استخدام السجلات محلية الصنع على نطاق واسع لتلبية الاحتياجات المنزلية في الماضي القريب. الآن يتم استخدام هذا النوع من أجهزة التدفئة في كثير من الأحيان.

بديل للسجلات ، خاصة إذا كان المرآب غير متصل بنظام تدفئة مركزي ، هو موقد ديزل معجزة. المقالة المقترحة من قبلنا سوف تتعرف على طريقة صنعها.

تركيب السجلات في نظام التدفئة

سجلات التدفئة في منطقة الإنتاج

يمكن إجراء التثبيت الصحيح لسجلات التسخين بطريقتين - على الوصلات الملولبة أو باستخدام آلة اللحام. كل هذا يتوقف على الوزن الإجمالي للهيكل وأبعاده ومعلمات نظام الإمداد الحراري.

بشكل عام ، يوصي الخبراء باتباع نفس القواعد المتبعة عند تثبيت المشعات. يكمن الاختلاف فقط في حجم الهيكل. إذا كان من الضروري توصيل سجل التسخين بنظام الجاذبية ، فيجب مراعاة مؤشر الانحدار المطلوب. يجب إمالة جهاز الإمداد الحراري باتجاه حركة حامل الحرارة. لا توجد مثل هذه المتطلبات للأنظمة ذات الدورة الدموية الطبيعية.

للتثبيت الصحيح لسجلات التدفئة ، يجب اتباع القواعد التالية:

• الامتثال للحد الأدنى من المسافات من الجدران وهياكل النوافذ. يجب ألا يقل طولها عن 20 سم وهذا ضروري لتنفيذ الإجراءات الفنية أو الإصلاحية ؛
• بالنسبة للتوصيل الملولب لسجل التدفئة ، يتم استخدام بطانات البارانيت فقط أو الكتان الصحي ؛
• يجب طلاء جميع سجلات التسخين المصنوعة من مقاطع جانبية أو أنابيب فولاذية. هذا ضروري لمنع ظهور الصدأ على سطحها.

على الرغم من حقيقة أن معدل نقل الحرارة لسجل التدفئة سينخفض ​​في نفس الوقت ، فإن فترة الخدمة الخالية من الصيانة للهيكل ستزداد بشكل كبير.

ينصح بالتركيب خارج موسم التدفئة. بعد التشغيل التجريبي لنظام التدفئة ، يمكنك مقارنة الطاقة المحسوبة للسجل بالقوة الفعلية ، وإذا لزم الأمر ، قم بإجراء تغييرات تشغيلية على التصميم.

الأجهزة المجمعة

يمكن استكمال أي جهاز بعنصر تسخين ، وبهذه الطريقة يتم الحصول على جهاز تسخين مدمج. قد لا يكون مرتبطًا بالنظام ، ويمكن تطبيقه بشكل منفصل.

إذا كان هذا سجلًا معزولًا مع تسخين فقط من عنصر التسخين ، فيجب تركيب خزان تمدد في الجزء العلوي منه. يجب ألا تقل سعتها عن 10٪ من سعة جهاز التسخين. بالنسبة للسجلات الفولاذية ، يجب تركيب خزانات مغلقة.

تساعد هذه الهياكل الفولاذية تمامًا في الطقس البارد جدًا ، عندما تصبح قدرة التسخين من المرجل نادرة. هذا الخيار عملي جدًا أيضًا خلال غير موسمها ، عندما لا يُنصح باستخدام الشبكة بكامل طاقتها. بعد كل شيء ، الغرفة في هذا الوقت تحتاج فقط إلى القليل من الاحماء.

سجلات تبديد الحرارة

نقل الحرارة من مسجلات الأنابيب الفولاذية هو نقل الطاقة الحرارية بين البطارية والبيئة. أجهزة التسخين المصنوعة من الأنابيب الملساء أقل اقتصادا.

يبلغ ناتج الحرارة لمتر واحد من هذه الهياكل حوالي 550 واط ، لقطر من 3.2 إلى 21.9 سم. يوصى بتنفيذ أعمال اللحام عند التركيب حتى لا يكون هناك تسخين متبادل للعناصر

في ظل هذه الظروف ، يصبح معدل نقل الحرارة أعلى. إذا تم تجميع السجل بشكل صحيح ، فإنه يصبح جهاز تسخين فولاذي متين وموثوق به. يتم تحديد تحسين نقل الحرارة لخط الأنابيب الفولاذي في مرحلة تصميم هيكله. للقيام بذلك ، استخدم هذه الأساليب.

1. تغيير الأشعة تحت الحمراء في اتجاه التكبير. يمكن القيام بذلك بالطلاء.
2. يتم تثبيت الأضلاع ، مما يزيد أيضًا من الأداء الهيكلي المطلوب.

ولكن ، هناك حالات تحتاج فيها هذه المؤشرات إلى التقليل. هذه الإجراءات مطلوبة من قبل أقسام خط الأنابيب التي تمر خارج المباني السكنية. في هذه الحالات ، يتم عزل الخط.

يتم إجراء الحسابات على النحو التالي: Q = K * F * dT. في هذه الصيغة ، تشير Q إلى معامل انتقال الحرارة ، K هي الموصلية الحرارية للمواد الفولاذية ، و F توضح طول الأنبوب المأخوذ للحسابات. dT في هذه الصيغة هو مجموع درجات الحرارة الأولية والمتبقية ، مع مراعاة درجة حرارة الغرفة.

فيديو

يسمى التعيين dT أيضًا رأس درجة الحرارة. يمكنك معرفة ذلك عن طريق إضافة درجة الحرارة عند مخرج معدات الغلاية مع الأرقام الموجودة في مدخلها. يتم ضرب القراءات التي تم الحصول عليها في 0.5 أو مقسومة على اثنين. يتم طرح درجة حرارة الغرفة من هذه القيمة.

إذا كان خط أنابيب التسخين الفولاذي في مادة عازلة ، فيجب مضاعفة الرقم الناتج بكفاءة مادة العزل. يوضح النسبة المئوية للطاقة الحرارية لنظام التسخين المنبعثة أثناء تدفق الناقل الحراري.

إذا كانت هناك رغبة في تصميم النظام بشكل صحيح ، فلا يستحق اختيار مجموعة متدحرجة من الفولاذ بالعين المجردة. لا تجعل الحسابات الصحيحة في هذه الحالة من الممكن تقليل تكلفة أعمال البناء فحسب ، بل تتيح أيضًا تثبيت نظام تدفئة يعمل بفعالية لفترة طويلة.

تركيب مسجلات فولاذية

يتم تركيب مسجلات الأنابيب الفولاذية بطريقتين. الأول هو الوصلات الملولبة ، والثاني من خلال اللحام. في هذه المشكلة ، يتم اختيار الحلول بناءً على الوزن الإجمالي للهيكل ، على أبعاده وخصائصه.

العملية نفسها مشابهة للعمل عند توصيل المشعات. الاختلاف الوحيد في الأحجام الهندسية للهيكل. إذا كانت هناك مسألة إحضار جهاز التسخين إلى شبكات الجاذبية ، فيجب مراعاة معايير الانحدار المطلوبة.

يجب أن يميل السجل نحو حركة حامل الحرارة. لنسق مع الدوران الطبيعي ، فإن المعايير الموصوفة ليست ضرورية.

القواعد المستخدمة في التوصيل الصحيح لهياكل الأنابيب الفولاذية هي كما يلي:

1. يجب مراعاة الحد الأدنى من المسافة من النوافذ والجدران. هذه المسافة 20 سم وهذه المسافات البادئة ضرورية لخدمة الإصلاح.
2. عند استخدام الوصلات الملولبة لتوصيل الجهاز ، يوصى باستخدام حشيات البارونيت فقط أو الكتان المستخدم في أعمال السباكة.
3. يجب طلاء كل جهاز فولاذي بعد التركيب. خلاف ذلك ، يمكن أن يتشكل الصدأ على سطحه بسرعة كبيرة.في الوقت نفسه ، يتم تقليل مؤشر التوصيل الحراري بشكل طفيف ، ولكن تم تمديد فترة الخدمة الخالية من الصيانة.
4. لا ينبغي التخطيط لجميع أعمال التركيب لموسم التدفئة. بعد فحص تجريبي ومقارنة الطاقة المحسوبة للجهاز ، قد يكون من الضروري إجراء تغييرات على التصميم على الفور.

فيديو

من بين ميزات التثبيت ، يمكن تمييز خيارين إضافيين للتثبيت. الأول بتعليق الجهاز على الحائط ، والثاني بتعليقه على الرفوف. يعتمد الحل في هذه الحالة على وزن الجهاز وأبعاده ونوع الجدران.

اكتسبت النسخة المدمجة من مشابك البناء شعبية كبيرة. للقيام بذلك ، قم أولاً بإعداد الرفوف ، ثم قم بتثبيتها على الجدران.

هذه الطريقة مناسبة حتى لأجهزة التسخين الثقيلة جدًا وتضمن مؤشر أمان عاليًا. يجب ألا ننسى فتحات التهوية ، فهي مضافة إلى كل جهاز تدفئة. يتم إطلاق الهواء المجمع من الخط عبر فتحة التهوية.