العمل التحضيري
يجب أن يكون الطوب الكسوة مقاومًا للحرارة.
- قالب طوب؛
- يبني؛
- رمل؛
- شبكة التعزيز
- سيد موافق ؛
- مجرفة؛
- طاحونة؛
- حاوية لتحضير المحلول.
الطوب الجيري الرملي غير مناسب لتكسية أسطح المواقد التي تصل إلى درجات حرارة عالية. من الضروري شراء الطوب الحراري. لا يخضع للتدمير عند تغيرات كبيرة في درجات الحرارة ، فهو قادر على تراكم الحرارة وإطلاقها تدريجياً. يمكن تحضير ملاط البناء باليد.
سيتطلب ذلك إضافة الأسمنت والرمل والطين من أجل اللدونة. يوصى بنقع الصلصال مسبقًا وصبه بالماء الدافئ وتركه لمدة يومين ، وبعد ذلك يمكن إضافته إلى المحلول فقط. تحضير العناصر الزخرفية مسبقًا التي يوفرها المشروع. كيفية تراكب إدراج الموقد بيديك؟
صناديق النار المعدنية لها كتلة كبيرة إلى حد ما. ومع ذلك ، فإن الخطر الرئيسي ينشأ من التسخين القوي للهيكل. من أجل جعل صندوق النار هذا آمنًا ، يتم تثبيته على قاعدة مجمعة مسبقًا وثابتة مصنوعة من المعدن أو الخرسانة. تلعب الكسوة أيضًا دورًا مهمًا.
أفران الحديد الزهر لها تسلسل معين من العمل ، يمكنك التعرف عليه أدناه:
- لكي يسخن تصميم وحدة التسخين جيدًا ، ولكن في نفس الوقت لا تسخن أو تتشوه ، يجب ترك فجوة صغيرة بين غرفة الاحتراق والبوابة ، مساحة خالية صغيرة ، حوالي 5-8 سم ؛
- غرفة الاحتراق مثبتة مسبقًا على لوح معدني أو قاعدة رغيف. يتم وضع الطوب أيضًا على سطح أرضي محمي فقط ؛
- نقع الطوب مسبقًا في ماء بارد. يتم وضع الصفوف الأولى بإحكام قدر الإمكان. تحتاج أيضًا إلى الحفاظ على نفس سماكة اللحامات ، والتي ستكون من الناحية المثالية 3-6 ملليمترات ؛
- بنفس الطريقة ، نضع الصفوف المتبقية ، ويتم ارتداء الملابس بشكل دوري. عند وضع الصف الثاني أو الثالث ، يتم ترك العديد من الثقوب أو ما يسمى بقنوات التهوية ؛
- نستخدم خطًا راسياً ومستوى بناء للتحقق من تكافؤ الهيكل والبناء للصفوف ؛
- يجب أن يكون للهيكل المبني من الطوب وظيفة مدروسة جيدًا ومريحة. يتم تثبيت جميع الحجيرات والعناصر بطريقة تتيح ، إذا لزم الأمر ، الوصول المجاني إلى كل منطقة.
بعد تجميع بوابة الموقد المصنوعة من الطوب بالكامل ، من الضروري التخلص من جميع الملاط الزائد. بعد ذلك ، يحتاج الموقد إلى وقت حتى يجف تمامًا ويحدث انكماشًا طبيعيًا. قد يستغرق هذا من 7 إلى 20 يومًا ، اعتمادًا على حجم الهيكل.
من المهم أن تتذكر أنه إذا كانت أبعاد قاعدة الطوب كبيرة جدًا ، وتجاوزت الكتلة وزن 600 كيلوغرام ، قبل بناء البوابة وتركيب صندوق الاحتراق ، ستحتاج إلى إنشاء أساس.
للحصول على أساس إضافي ، ستحتاج إلى حفر حفرة ، يتم ضغط الركام في قاعها ، وإدخال قضبان التسليح ، وصب تركيبة خاصة.
تصميم وحساب وشراء المواد
تم شراء Firebox - يمكنك بدء المشروع. تبلغ قوة الجهاز 13 كيلو واط ، وهو بالفعل أعلى بمرتين من القوة المحسوبة. تم إجراء الحساب باستخدام آلة حاسبة خاصة ، لها حجم الجهاز وقوته وأبعاده المتاحة ، وتم عرض العديد من الصور ومقاطع الفيديو على الإنترنت مسبقًا. تم حساب أن هناك حاجة إلى 225 طوبة لمقدمة الفرن.
نقترح أن تتعرف على كيفية إصلاح صدع في صفيحة موقد من الحديد الزهر
تم اختيار قالب فرن على شكل فرن من مصنع إنجلز للبناء. تم شراء الطوب بمخزون ، وكذلك بتنسيق مناسب - بالقطعة بسعر مناسب. تم أيضًا شراء أبواب للمنظفات اللازمة لإغلاق منافذ الهواء الساخن من الفرن ومثبط لقناة الهواء من الطابق السفلي للحصول على تهوية جيدة للهواء.
تقرر وضع جوانب الموقد التي تدخل الغرف المجاورة ، وهذا هو المطبخ وغرفة النوم ، مع الطوب الأحمر كامل الجسم ، والذي كان متاحًا. يمكن القيام بذلك ، لأن الأجزاء لن تتلامس مع النار. لتحضير المحلول ، يمكنك استخدام خليط فرن البناء الجاهز ، والذي تم شراؤه بـ 20 كيسًا.
تحتاج أيضًا إلى كيسين من الأسمنت لصب القاعدة تحت الموقد والمدخنة في هذا التصميم: إلى العلية - غلاف (فولاذ مقاوم للحرارة. هذا هو 321 فولاذ) ، مبطن بالطوب ، ثم ستذهب الشطيرة من خلال العلية وعلى السطح. لقد أعددت مجموعة من الأدوات الضرورية ، وهو أمر طبيعي تمامًا لمثل هذا العمل. هناك حاجة أيضًا إلى مطحنة ومستوى ليزر.
نحن نخزن كل ما تحتاجه
تعتبر عملية الانتهاء من موقد الحديد الزهر عملية معقدة تتطلب استخدام أدوات خاصة. لهذه الأغراض ، يستخدم المتخصصون مجموعة من المنتجات والآليات المعينة:
- مستوى؛
- الروليت.
- معول المطرقة
- خط راسيا
- إتقان جيد.
تحتاج أيضًا إلى تخزين حاويات صغيرة لخلط الهاون ونقله إلى مكان البناء (دلاء ، منصات ، إلخ). لتغطية الموقد المعدني بالطوب ، يجب عليك أيضًا تخزين المواد:
- قالب طوب. يجب تصميم هذا المنتج لخدمة درجات الحرارة العالية. يجب عدم استخدام طوب البناء ، ولكن يفضل استخدام المواد المقاومة للحرارة. يوصي العديد من الخبراء بشراء مواد الديكور على الفور ، مما يستبعد التشطيب الإضافي على السطح الخارجي للبناء.
- حل. يمكنك صنع مثل هذا الخليط بنفسك من الطين والأسمنت والرمل ، لكن هذا الإجراء يتطلب الالتزام بتقنية معينة. من الأسهل بكثير شراء منتجات البناء الجاهزة التي تحتاج فقط إلى تخفيفها بالماء إلى تناسق معين.
- كرتون الأسبستوس والزوايا المعدنية وما إلى ذلك. كل هذه السمات هي مساعدة وتستخدم لتحسين التصميم (العزل ، التعزيز ، تشكيل الأقواس ، إلخ).
صنع الطوب
مخطط البناء بالطوب الزاوية.
تبدأ أفران الحديد الزهر في التبطين من الأسفل. تم بناء الجزء السفلي لأي مدافئ وفقًا لمخطط واحد ، والذي بموجبه يتم تصنيعه على شكل هيكل على شكل حرف M بزوايا قائمة. يجب إيلاء اهتمام خاص لحساب الصف الأولي ، لأن الهيكل بأكمله سيعتمد عليه. يمكن أن يؤدي الوضع غير الصحيح للصف الأول من الطوب إلى حدوث تشققات وكسور في الصفوف العلوية.
عند تشكيل جدار الفرن ، يجب ترك مسافات صغيرة بين الطوب. يجب أن تكون بحجمها بحيث يمكن للهواء أن يخترق بسهولة ولا يتسرب ببطء. من هذه الثقوب يتدفق الهواء البارد إلى الموقد. لا تقم بتغطية هذه الفجوات بالملاط.
يسمى الجزء العلوي من صندوق الاحتراق سطح العمل. من الممكن تغطية حشوة الموقد بالطوب دون تشكيل سطح عمل ، ولكن هذا هو الذي يعطي الهيكل أكبر جاذبية جمالية. يمكنك بناء جزأين من هذا القبيل. سيتم وضع أحدهما في الجزء السفلي من صندوق الاحتراق ، والآخر في الجزء العلوي. لبناء سطح العمل ، من الضروري عمل صندقة خشبية ، يتم قطع الطوب ليناسب أبعادها.
يتم وضع حشوة الموقد بالتساوي ، ويجب أن تكون المسافة من جدران الفرن إلى الكسوة ، وفقًا لقوانين البناء ، من 3 إلى 7 سم ، وهذا يضمن دوران الهواء المطلوب. تتيح لك هذه التقنية توفير التدفئة الأكثر كفاءة للغرفة دون ارتفاع درجة حرارة الفرن. يمكن أن يؤدي ترك مسافة أقصر إلى تقليل عمر الموقد بشكل كبير.
تجدر الإشارة إلى أن الكسوة يجب ألا تلمس جدران صندوق الإطفاء المصنوع من الحديد الزهر.
يتم وضع أسطح العمل المعدة مسبقًا في الأجزاء السفلية والعلوية من الهيكل. في هذه الحالة ، ضع في الاعتبار وزن اللوح الناتج ، فقد يكون من الضروري تثبيت ثقل موازن - البناء العلوي.
المرحلة النهائية هي تشكيل المدخنة. يمكن أن تكون إما مستقيمة أو مدببة. يعتبر النوع الثاني أكثر تعقيدًا في التنفيذ ، لذلك من الضروري وصف عملية البناء باستخدام مثاله. بادئ ذي بدء ، من الضروري تحديد قيمة المنحدر المطلوب ، ويجب ألا يتجاوز 4 سم لكل صف. يتم وضع الطوب بمنحدر موحد. تصنع الثقوب على مسافة 30-40 سم من السقف لإزالة الهواء المحموم.
لا ينبغي وضع المدخنة بالقرب من الهياكل القابلة للاشتعال ، فقد يؤدي ذلك إلى تشوهها أو نشوب حريق. على مسافة تصل إلى 20 سم فوق الثقوب ، تمر المدخنة في أنبوب معدني. إذا لم يكن هناك أنبوب ، يمكن قطع هذه المسافة. يمنع العزل الحراري للمدخنة فقدان الحرارة.
ميزات وأنواع إدراج الموقد
من المهم أن تتذكر أن ملحق الموقد سيعمل بكفاءة قدر الإمكان إذا تم استيفاء شروط معينة:
- يجب أن تعمل المدخنة بشكل موثوق ؛
- يجب أن يكون الوقود المستخدم لإشعال الموقد عالي الجودة ولا يحتوي على أي شوائب ضارة ؛
- مهارة تشغيل الموقد مرحب بها فقط.
يعد التشغيل عالي الجودة للمدخنة أمرًا مهمًا للغاية بحيث تكون المسودة مستمرة ، ويتم تفريغ جميع منتجات الاحتراق الضارة التي تشكلت في عملية احتراق الوقود في الخارج بحرية. لذلك ، يجب أن يكون جهاز المدخنة للموقد لا تشوبه شائبة.
تُفرض أيضًا متطلبات معينة على المدخنة نظرًا لحقيقة أنه أثناء تشغيل الفرن ، يجب مراعاة الميزات التالية للمدخنة:
- يتناسب ارتفاع المدخنة بشكل مباشر مع قوى الجر ، لذلك ، من أجل تعزيز هذه المعلمة ، يجب تجهيز نظام مدخنة أطول ؛
- تساهم الكثير من الفروق الدقيقة الصغيرة ، التي لا يمكن ملاحظتها دائمًا في وقت واحد ، في تقليل الدفع: شقوق ورقاقات مختلفة في جسم الأنبوب ، وعناصر هيكلية ضعيفة الالتصاق ببعضها البعض ، وباب فرن مغلق ، وما إلى ذلك.
إذا تحدثنا عن أنواع صناديق النار ، فمن المعتاد التمييز بين فئتين رئيسيتين: صناديق النار المفتوحة الأكثر شيوعًا وصناديق النار المغلقة. كل من هذه التصاميم لها مزاياها وعيوبها ، والتي يجب مناقشتها بمزيد من التفصيل.
يختلف الموقد الذي يحتوي على صندوق نيران مفتوح حيث يمكن للمالكين بسهولة رؤية النار مشتعلة فيه ، والتي غالبًا ما تكون فعالة جدًا.
حسب نوع البناء ، يعتبر صندوق الاحتراق مكانًا مناسبًا على سطح الجدار ، حيث من الضروري أولاً تقوية قاعدة الموقد لترتيبها. تتميز المواقد التي تحتوي على صندوق نيران مغلق بإنتاج حراري أعلى مقارنة بالوحدات التي تحتوي على صندوق نيران مفتوح ، نظرًا لأن الهواء الساخن لا يهرب للخارج كما يحدث في الطرز بدون باب ، ومع ذلك ، فإن الجماليات أعلى بالتأكيد بالنسبة لموقد مفتوح.
تحتوي المدفأة ذات الموقد المغلق على عدد من المزايا التي لا يمكن إنكارها:
- الهيكل بأكمله سهل الاستخدام للغاية نظرًا لاكتنازه ؛
- تركيب هذه المعدات لا ينطوي على أي صعوبة ؛
- من الأسهل بكثير تنظيم عملية الاحتراق في مثل هذا الهيكل مقارنة بالأنظمة المفتوحة ؛
- بفضل الزجاج المقاوم للحرارة المضمن في تصميم مثل هذا الفرن ، يتم استبعاد أي اشتعال بسبب إطلاق الشرر وغيرها من المواقف غير السارة ؛
- أداء المواقد ذات الفرن المغلق مرتفع جدًا (كقاعدة عامة ، الكفاءة تزيد عن 80 ٪).
بالإضافة إلى ذلك ، فإن جميع أعمال التركيب ، التي تشمل كلاً من بطانة إدراج الموقد والتصميم الخارجي ، لغرفة النار المغلقة أغلى ثمناً وأكثر تعقيدًا.
تحضير ملاط البناء
سيكون الموقد ، الذي لا يتم اختيار سوى لبنة مقاومة للحرارة ، أقوى بكثير إذا قمت بإعداد ملاط عالي الجودة في المنزل بيديك. من المهم أن تتذكر أنه نظرًا لارتفاع درجة حرارة الفرن جدًا ، يجب أن تكون التركيبة أيضًا مقاومة للحرارة. هذا هو السبب في أنه يوصى باستخدام الطين بين المكونات. للعجن ، تحتاج إلى استخدام الدليل التالي خطوة بخطوة:
- في الحاوية المعدة ، نحتاج إلى خلط جزأين من الرمل وجزء واحد من الطين. حافظ على الرمال نظيفة وخالية من الكتل والأوساخ والنباتات. نخله مسبقًا من خلال غربال خاص وبعد ذلك فقط ابدأ في الخلط مع المكونات الأخرى ؛
- بعد ذلك ، يُسكب الماء في المكونين بنسبة 1: 4 ، ويتم الخلط ، ويُترك التكوين تحت غطاء لمدة 40-60 دقيقة ، وبعد ذلك يتم خلطه جيدًا مرة أخرى. لهذه الأغراض ، من الأنسب استخدام خلاط البناء ؛
- للتحقق من جودة الخليط المحضر ، يجب لف قطعة صغيرة وتشكيلها في حبل ، يكون سمكه 10-12 ملم. بعد ذلك يتم تشكيلها على شكل دائرة. إذا لم تظهر أي تشققات على السطح وكان الاتساق مشابهًا للبلاستيك ، فهناك الكثير من الطين في التركيبة. للتحسين ، من الضروري إضافة الرمل إلى المحلول وبعد الخلط ، انتظر مرة أخرى لمدة ساعة تقريبًا. على العكس من ذلك ، إذا تشقق المحلول بشدة ولم تتشكل منه عاصبة ، أضف الطين واتركه يشرب.
أساس أي خليط حجري تقريبًا هو مادة تشبه في تركيبها المواد المستخدمة في الجدران. لذلك ، في حالة وجود مدفأة من الطوب ، يُنصح باستخدام حلول الطين. تعد خوارزمية إعدادها بسيطة نسبيًا وتتكون من عدة خطوات:
- في البداية ، يتم خلط الرمل والطين في وعاء خاص (2: 1). يرجى ملاحظة أن خليط الرمل يجب أن يكون نقيًا قدر الإمكان وأن يتكون فقط من هذه المادة. لذلك ، يتم غربلتها مسبقًا من خلال تغذية خاصة ، مما يسمح لك بإزالة جميع المكونات العضوية (نباتات ، وما إلى ذلك) والأحجار الكبيرة التي لا يمكن عجنها بشكل موحد.
- عندما يكون الخليط جاهزًا ، يُسكب بالماء بنسبة 1 إلى 4 ويُسمح للمحلول بالحصول على اللدونة المرغوبة. للقيام بذلك ، يُترك في البداية لمدة 3 ساعات ، ثم يُخلط جيدًا ثم يُترك مرة أخرى لمدة ساعة تقريبًا. لتقليل تبخر الماء ، يتم إغلاق الحاوية بغطاء أو هيكل مشابه.
- في نهاية الوقت ، يتم فحص الخليط. للقيام بذلك ، يتم إخراج عاصبة صغيرة منه بسمك حوالي 1 سم ، ثم يتم لفها في حلقة بقطر حوالي 5 سم ، إذا كان المحلول أثناء هذه العملية يشبه البلاستيسين الناعم ولا توجد تشققات ، هناك الكثير من الطين فيه. يتم التخلص من ذلك عن طريق إضافة الرمل والتسريب الإضافي. عندما يصعب تكوين حلقة بمساعدة مادة أو بها تشققات كبيرة ، فهذا يدل على نقص الطين الذي يجب إضافته إليه وتركه لينقع لبعض الوقت.
تشطيب الفرن
الموقد الحديدي ليس ثقيلًا فحسب ، ولكنه أيضًا هيكل خطير نسبيًا. لذلك ، يجب تشغيله وفقًا لجميع معايير السلامة ، والتي بموجبها يجب تثبيته على قاعدة معدنية أو خرسانية. تتم عملية الانتهاء من إدراج الموقد وفقًا لبعض القواعد المتسلسلة:
- لضمان المستوى الأمثل للتدفئة وحركة الهواء الدافئ ، يجب ترك فجوة تبلغ حوالي 5 سم بين جدران الموقد والبناء ، وتؤخذ هذه المعلمة في الاعتبار عند تحديد قاعدة الهيكل.
- يتم وضع الطوب على سطح مستوٍ ، وغالبًا ما يتم استخدام نفس الصفيحة المعدنية التي يوضع عليها الفرن. لذلك ، عند شرائه ، عليك أن تأخذ في الاعتبار هذا الفارق البسيط.
- يجب أن يكون الصف الأول صلبًا بدون أي ثقوب أو شقوق. قبل تنفيذ البناء ، يجب ترطيب الطوب قليلاً. يتم تطبيق الملاط باستخدام مجرفة بكمية لتشكيل طبقات بسماكة من 3 إلى 5 مم.
- يتم وضع جميع الصفوف اللاحقة وفقًا لنفس المبدأ ، مع مراعاة ربط الطوب. في الصف الثاني ، يوصي الخبراء بترك فتحتين صغيرتين تعملان بمثابة تهوية.
- بعد وضع عدة صفوف ، من الضروري التحكم في مستوى البناء وعمودية كل زاوية. للقيام بذلك ، استخدم خطوط راسيا أو سكة حديدية مسطحة.
- في الأماكن التي توجد بها الأبواب ، يتم تشكيل فتحات خاصة ، مما يسهل الوصول إلى الفرن وإجراء العمليات اللازمة معه. بنفس الطريقة ، تم بناء هيكل القرميد بالكامل ، مع مراعاة القواعد التي تم النظر فيها مسبقًا.
عند الانتهاء من البناء ، يمكن تزيين الموقد ببلاط الكلنكر الخاص الذي يمكنه تحمل درجات الحرارة العالية. يتم اختياره بشكل فردي ويعتمد على رغبات المالك.
بناء الفرن
بدأ البناء بصب قاعدة خرسانية مسلحة بسمك 200 مم. هذا هو بالضبط ما كان مطلوبًا للموقد والمدخنة. تم تنفيذ الصب على بلاطات أرضية خرسانية ، بعد وضع القوالب المصنوعة من الطوب. في الطابق السفلي ، تحت الألواح ، تم بناء قاعدة الفرن من كتل الخرسانة المسلحة ، والتي تزامنت مع أبعاد قاعدة الفرن. تم ثقب قناة سحب الهواء أسفل الصمام المغلق. بدأ التمديد بعد تثبيت القاعدة في مكانها.
الصف الأول - صلب مصنوع من الطوب "على الحافة". يقف صندوق النار على ساقيه بدون دعامات. بعد ذلك ، كانت هناك علامة تبويب صف على طول المحيط بالكامل وفقًا للترتيب. تم تقييد جميع الصفوف. يخلط المحلول في الحاوية في أجزاء صغيرة ، أولاً كان من الضروري وضع الصف "جافًا" ونشير الطوب في المكان المطلوب. قبل وضع الهاون ، كان لابد من نقع الطوب. يجب ألا تزيد اللحامات عن 3-4 مم.
تم ترك فجوات 3 مم بين المواد مع تمدد درجات حرارة مختلفة. نتيجة لذلك ، اتضح أنه تم تثبيت ملحق الموقد بحيث لا يتلامس مع أجزاء الطوب. على جانب غرفة النوم والمطبخ ، في الجزء السفلي من البناء ، تم عمل فتحات نصف قرميدية لسحب الهواء البارد من مستوى الأرض. كان البناء مغطى من الأعلى بصفائح من المعدن والبازلت.
