غلايات الوقود الصلب Nedelka: المزايا ، مراجعات المالك

ميزات التصميم ومبدأ العمل

يستخدم الجزء الداخلي كصندوق نيران. إنه مصمم بحيث يحدث الاحتراق من الأعلى إلى الأسفل. يتم تسهيل ذلك من خلال إمداد هواء خاص مباشرة إلى منطقة الاحتراق. تذكرنا هذه العملية بالاشتعال بإنتاج الغازات من الوقود الكربوني. إلى حد كبير ، هذه الغازات قابلة للاشتعال. بسبب احتراقها في الجزء العلوي من الفرن ، يحدث أقصى استخدام للطاقة الحرارية ، مما يجعل من الممكن زيادة نقل الحرارة وتقليل استهلاك الوقود.

تنقسم غرفة الغلاية إلى جزأين بواسطة موزع هواء. إنه على شكل أنبوب ، يتم توصيل وسادة ذات شفرات من أحد طرفيه ، ويعمل الطرف الآخر على توفير الأكسجين.

تتميز الغلايات التي يتم تشغيلها من الأعلى بعملية دورية ، وحتى احتراق علامة التبويب الأولى ، لن يكون من الضروري إضافة دفعة ثانية من الوقود.

غلاية الانحلال الحراري للوقود الصلب

الفرق بين هذا التصميم هو أن الوقود الصلب لا يحترق فيه ، كما هو الحال في الوقود العادي ، ولكن إذا كان هناك نقص في إمداد الهواء الأولي ، فإنه "يتم تقطيره" في غاز (انحلال حراري) الخشب ، والذي يتم حرقه في موقد احتراق خاص. عندما يتم إمدادها بالهواء الثانوي. يمكن أن تكون هذه التغذية طبيعية وإجبارية.

رسم تخطيطي لأحد خيارات غلاية الانحلال الحراري

1 - مشروع منظم بجهاز استشعار حراري ؛ 3 - الحطب 4 - الباب السفلي 5 - شعرية 6 - المثبط الهوائي لإمداد الهواء الأساسي ؛ 7 - مقلاة الرماد 8 - صر 10 - التنظيف 11 - استنزاف 12 - العزل الحراري للسكن ؛ 13 - الإرجاع (إمداد المبرد من النظام) ؛ 14 - فوهة 15 - تزويد الهواء الثانوي ؛ 16 - مخمد المدخنة ؛ 17 - أنبوب بالماء الساخن ؛ 18 - المثبط 21 - باب التحميل 22 - غرفة احتراق.

الخصائص التقنية لمراجل الوقود الصلب

يتم إنتاج الغلايات العلوية بقدرات مختلفة من 8 إلى 95 كيلو واط. يمكن أن تصل بعض الطرز إلى 1200 كيلو واط. كلما ارتفع المؤشر ، زادت كفاءة تشغيل الوحدة وزادت المساحة التي يمكن تسخينها. تم تصميم الغلايات ذات الحد الأدنى من الإنتاج للتركيب في المنازل الصغيرة. "بوراني" الأوكرانية بقدرة 40 كيلو وات مخصصة لتدفئة المنازل الكبيرة أو المستودعات.

غلاية الوقود الصلب BURAN-EXTRA 1200

مواد الغلايات من الحديد الزهر أو الصلب. يعتبر المبادل الحراري المصنوع من الحديد الزهر أكثر متانة ، ولكن بسبب وزنه الثقيل ، قد يكون من الصعب تثبيته. المبادلات الحرارية الفولاذية مصنوعة من الفولاذ بجودة مختلفة من الدرجة المنخفضة إلى الجودة العالية ، المقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة. بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما تكون الغلايات الفولاذية محمية من طوب النار.

في أغلب الأحيان ، يتم تشغيل الغلايات التي يتم تشغيلها من الأعلى على الخشب ، ولكن هناك نماذج يمكنك من خلالها تكديس الفحم ، وقوالب الخث ، ونشارة الخشب وأنواع الوقود الأخرى.

كفاءة الغلايات 85-93٪. وفقًا للمصنعين ، فإن وقت تشغيل الجهاز بعد حمولة واحدة من الحطب من 8 إلى 31 ساعة ، وعلى الفحم يصل إلى 5 أيام. تنتج الغلاية المتوسطة غير المكلفة الحرارة في غضون 5-8 ساعات.

درجة حرارة تسخين المياه 70 درجة مئوية على الخشب و 85 درجة مئوية على الفحم. درجة حرارة المدخل الموصى بها من 60 درجة مئوية. يمكن أن يكون نظام التسخين طبيعيًا أو قسريًا.

تركيب المرجل

بالنسبة لموقع المرجل ، يتم اختيار مبنى دافئ غير سكني بمساحة تزيد عن 5 أمتار مربعة ، حيث يمكنك الوصول مجانًا إلى المرجل من ثلاث جهات. يجب عزل الغرفة عن الجزء السكني من المنزل حتى لا تتغلغل روائح غرفة المرجل في الغرف.لكي يحترق المرجل جيدًا ، يجب أن تكون هناك تهوية طبيعية في غرفة المرجل. من الناحية المثالية ، يجب تثبيت المرجل على أساس ويجب استبعاد قربه من المواد القابلة للاحتراق ، ولكن إذا لم يكن ذلك ممكنًا ، فيجب تركيب حشية مقاومة للحريق أسفل المرجل وأمامه.

بعد ذلك ، يتم تثبيت المرجل في نظام التدفئة المثبت بالفعل في المنزل. من الضروري إغلاق جميع الوصلات بعناية بين المرجل ونظام التدفئة وتثبيت مستشعر درجة الحرارة على أنبوب الإمداد بالنظام. الطريقة الأكثر ملاءمة للقيام بذلك هي الغطاء الحراري ، والذي تم تضمينه بالفعل في مجموعة معدات الغلاية. قم بتركيب وحدة التحكم والمروحة وتحقق من ارتفاع مخمد المروحة بحرية.

بعد التثبيت ، من الضروري ملء النظام والغلاية بسائل تبريد ووضع الورق المقوى أو الحطب على شبكة الغلاية وصب الفحم في الغلاية. بعد ذلك ، تحقق من أن جميع الفتحات مغلقة بإحكام ، واضبط درجة الحرارة على 60 درجة على الأقل واذهب للخارج للتحقق مما إذا كان هناك دخان يخرج من المدخنة. بعد نصف ساعة ، افتح فتحة التصريف - في البداية ، هناك الكثير من أشكال التكثيف ، يجب تصريفها.

مزايا وعيوب غلايات الوقود الصلب للاحتراق العلوي

تزود الغلايات التي تم حرقها بأعلى درجات الحرارة المستخدمين لأكثر من 15 عامًا. خلال هذا الوقت ، أكدوا تمامًا فعاليتهم ، والتي تضمنها العوامل التالية:

• عندما يتم تحميل الوقود ، يرتفع الموزع ، وبعد الاشتعال يستقر على الخشب ويسقط أثناء احتراقه ؛
• في المكان الذي يدخل فيه الهواء ، تحدث أكسدة غير كاملة للهيدروكربونات. يتم نقل الغاز مع جزيئات الرماد إلى الجزء العلوي من غرفة الاحتراق. هناك ينضم إليه الأكسجين ، ونتيجة لذلك يتم حرقه وإطلاق الحرارة المتبقية ؛
• في بداية غرفة احتراق الغاز يوجد مسودة منظم. يكتشف تلقائيًا درجة حرارة الماء وينظم معدل احتراق المركبات المتطايرة.

تتميز الغلايات بالمزايا التالية:

• وقت تشغيل طويل والحد الأدنى من التنزيلات ؛
• استقلال الطاقة بسبب العمل مع الدوران الطبيعي والجفاف الطبيعي ؛
• تنوع بعض الوحدات من حيث الوقود: الفحم ، الحطب ، النشارة ، الخث ، إلخ ؛
• كمية صغيرة من الوقود قادرة على ضمان كفاءة العمل العالية ؛
• التشغيل الآلي المستمر للغلاية لتزويد الماء الساخن والحرارة ؛
• إن عدم وجود آليات معقدة يجعل تشغيل الغلاية أمرًا بسيطًا حتى بالنسبة للمبتدئين ؛
• مستوى عال من الأمن
• عمر خدمة طويل 10-15 سنة أو أكثر.

تتميز غلاية الاحتراق العلوية بمستوى عالٍ من الأمان

عيوب غلايات الوقود الصلب ذات التحميل العلوي:

• تكلفة عالية مقارنة بالمنشآت الأخرى ؛
• الحساسية للتغيرات في درجة حرارة المبادل الحراري. من الممكن تكثيف وأكسدة العناصر الفولاذية ؛
• زيادة محتوى الرماد يمكن أن يسد منطقة الاحتراق ويقلل من مستوى نقل الحرارة ؛
• من الضروري تنظيف المدخنة وفتحة الرماد يدويًا بشكل منتظم ؛
• وضع غير مريح للحطب بسبب ميزات التصميم ؛
• لا يمكنك تحميل وقود كبير ، على سبيل المثال ، لا قطع الخشب ؛
• يجب أن يكون الوقود جافًا تمامًا ، لذلك عليك التفكير في ظروف تخزينه ؛
• التحميل غير المكتمل يجعل إطلاق النار غير مريح ؛ صندوق النار عميق بدرجة كافية ؛
• من المستحيل إجراء تحميل إضافي إذا كانت العملية قيد التشغيل بالفعل ؛
• فشعاع الدعم والقرص ، اللذان يعملان كقسم بين مناطق الاحتراق للوقود الصلب والغاز ، يفشلان بسرعة.

كما ترون ، غلايات الوقود الصلب للاحتراق العلوي لا تخلو من العيوب ، لذلك قبل شراء مثل هذا الجهاز ، قم بوزن الإيجابيات والسلبيات بعناية.

كيف تعمل DRGs

تستخدم معظم مواقد الوقود الصلب طريقة مؤكسد التغذية العلوية (الأكسجين في الهواء) للحفاظ على الاحتراق.بالإضافة إلى ذلك ، قبل دخول الفرن مباشرة ، يتم تسخينه إلى درجة حرارة معينة ، مما يساهم في تحسين الأكسدة وتقليل نفايات الاحتراق: الرماد والسخام وما إلى ذلك.

يتم توفير الأكسجين الموجود فيها ، على عكس الموقد ، من المدخل العلوي ، ثم ينزل إلى الجزء السفلي من غرفة الاحتراق.

بسبب هذا التنظيم لحركة الهواء ، في المرحلة الأولية ، يتم حرق الطبقة العليا فقط من الوقود الصلب الموجود في حجم الغرفة بشكل فعال. بعد استنفاد احتياطيات هذه الطبقة ، يتم تشغيل إمداد الأكسجين إلى الجزء السفلي منها. عندما تحترق الطبقة التالية ، يتغلغل تدفق الهواء بشكل أعمق وأعمق في الفرن. نتيجة لذلك ، يتم التخلص من كل جزء لاحق من الخشب فقط عند وصول تسلسله.

يتيح لك هذا النهج توفير كمية الوقود المستهلكة وفي نفس الوقت للتحكم بوضوح في عملية الاحتراق. جعلت الميزات الموصوفة للتكنولوجيا من الممكن تصنيف الغلايات التي تعمل على أساسها كمعدات تسخين طويلة الاحتراق. نظرًا لخصائص تشغيل هذه الوحدات ، فهي اقتصادية وتضمن مستوى عالٍ من الصداقة البيئية عند التخلص من جميع أنواع الوقود.

الفروق الدقيقة في نظام التحكم في غلاية الاحتراق العلوي

في الغلايات طويلة الاحتراق ذات الاحتراق العلوي ، يتمثل مبدأ التحكم الرئيسي في تنظيم تدفق الهواء الداخل إلى غرفة الاحتراق. تم تجهيز الوحدات القياسية بجهاز ميكانيكي لهذا الغرض. يتم تشغيل المخمد المحرك بالسلسلة بواسطة منظم حرارة.

يتم ضبط منظم الحرارة في الغلاية على درجة حرارة معينة. عندما يسخن المبرد إلى المستوى المطلوب ، يتم ضبط المخمد تلقائيًا على وضع معين ، مما يقلل من شدة التسخين. من المستحيل تقليل درجة الحرارة بشكل كبير ، لأن سوف يستمر المبرد في التسخين عن طريق القصور الذاتي ، وتسخين الغرفة.

تعمل الأجهزة مع المراوح بشكل مختلف قليلاً. إذا كنت بحاجة إلى زيادة قوة نقل الحرارة ، فيمكن القيام بذلك بدقة على حساب المروحة. الجهاز سوف ينفخ الهواء. بفضل ذلك ، من الممكن تقليل القصور الذاتي للغلاية. يتم التحكم تلقائيًا ، وتسجل المستشعرات أدنى تغيرات في درجة حرارة المبرد.

تدفئة منزل في منطقة كيميروفو بغلاية Nedelka

تم شراء المرجل لتدفئة كوخ بمساحة 200 متر مربع في قرية منطقة كيميروفو ، حيث تنخفض درجة الحرارة في الشتاء بشكل مطرد إلى -25 درجة مئوية. مع الأخذ في الاعتبار مساحة المنزل والميزانية ، توصلنا إلى نموذج KO-60 - الأكثر ميزانية في خط الغلايات من هذه الشركة المصنعة. منذ أن تقرر توفير المال ، تم تركيب الغلاية وتشغيلها بشكل مستقل - تضمنت المجموعة دليلًا تفصيليًا تفصيليًا ، تم فيه وصف جميع مراحل العمل بوضوح.

في الأيام الأولى من تشغيل الغلاية ، أمضينا الكثير من الوقت في تعديل درجة الحرارة ، ونتيجة لذلك توصلنا إلى استنتاج مفاده أنه من المريح جدًا العيش في منزل بدرجة حرارة 23-25 ​​درجة مئوية. في فصل الشتاء ، عند درجة حرارة -20-25 درجة مئوية ، يقوم المرجل بتسخين المنزل دون انقطاع لمدة 2-3 أيام ، مع زيادة الاحترار هذه الفترة إلى 5-6 أيام. عند نفاد الوقود ، يجب تنظيف الغلاية جيدًا وإعادة صهرها ، والتي تستغرق عادةً من ساعة إلى ساعة ونصف.

بالمناسبة ، لفترة أسبوع المغادرة ، تم ترك المرجل يعمل وتم ضبط درجة الحرارة على 18 درجة مئوية. بحلول نهاية الأسبوع ، كان هناك وقود في المرجل ، ولم يتم تجميد نظام التدفئة في المنزل. بعد التنظيف والتأجيج ، تمت تدفئة المنزل بسرعة إلى درجة حرارة مريحة.

مراجعة أفضل غلايات الحرق العلوي

في الوقت الحالي ، توسع إنتاج غلايات الوقود الصلب بشكل كبير ويتم تقديم العديد من نماذج الشركات الأجنبية والمحلية لاختيار المستهلكين. دعونا نلقي نظرة على أفضلها.

ستروبوفا

غلايات شركة Stropuva البلغارية عبارة عن وحدات مدمجة ذات كفاءة عالية. الأجهزة مزودة بمروحة منفاخ. الجسم الأسطواني له هيكل رمح.تتميز الأجهزة بالأداء الممتاز مع التصميم الممتاز. يمكن تسخين الغلايات العامة بالخشب أو الخث أو قوالب ضغط. قوة النماذج 8-40 كيلوواط ، المنطقة المسخنة 30-400 متر مربع. يمكن أن يصل محتوى الرطوبة المسموح به للوقود إلى 45٪ ، وهو ما يتوافق تمامًا مع المتطلبات الحديثة.

ليبسنيل

في ليتوانيا ، يتم تصنيع الغلايات ذات الاحتراق الطويل بوقود صلب من نوع عالمي ، أي تعمل على أي نوع من الوقود. تتراوح قوة الوحدات في نطاق 10-40 كيلو واط ، وتصل مساحة التسخين إلى 400 متر مربع. الحد الأقصى لوقت التشغيل في وضع الفحم الواحد يصل إلى 7 أيام ، والحطب - حتى يومين. تصميم الغلايات هو نوع منجم كلاسيكي مع احتراق علوي. تتمتع غلايات Liepsnele بكفاءة عالية لا تقل عن 90٪ بغض النظر عن نوع الوقود واختيار وضع التشغيل.

أسبوع

الغلايات مستطيلة الشكل وذات تصميم جذاب وأبعاد مدمجة. لمزيد من إزالة الحرارة بشكل كامل ، يتم توفير القنوات التي تمر من خلالها غازات المداخن الساخنة. غلايات روسية تعمل بحرق علوي وقادرة على العمل بحمل فحم واحد لمدة تصل إلى 7 أيام.

أسبوع المرجل

تقدم شركة Nedelka أربعة أنواع مختلفة من الغلايات بسعات مختلفة ، بافتراض تدفئة المباني بأحجام مختلفة: 50-250 متر مربع ، 150-400 متر مربع ، 400-800 متر مربع ، 800-2000 متر مربع. .

لتسخين المياه في منزل خاص ، تم تطوير العديد من تصميمات أجهزة التدفئة. تتميز غلايات المناجم بكفاءتها وانخفاض مستوى الصيانة. تكلفتها عالية جدًا ، لذلك يكرر العديد من الحرفيين نماذج المصانع في المنزل أو يصنعونها وفقًا لتصميمهم الخاص.

تختلف غلاية المنجم ذات الاحتراق الطويل عن غيرها في مدة الاحتراق وفي ميزات الجهاز. في كثير من الأحيان لا يلزم إضافة الوقود ، فهي تحتوي على غرفة وقود كبيرة الحجم ، ويكون الاحتراق بطيئًا. تم تطوير نوعين من غلايات المناجم: مع الاحتراق التقليدي والانحلال الحراري. لكل منها جهاز مماثل من غرفتين: إحداهما تحرق الوقود ، والأخرى بها مبادل حراري.

غلاية المناجم ذات الاحتراق التقليدي هي أبسط في التصميم. نصف الحجم بالكامل مشغول بصندوق نيران بارتفاع الوحدة بأكملها تقريبًا ، ولكن بعرض وعمق صغيرين. يوجد على الجانب أو في الأعلى فتحة لتحميل الوقود. عندما ينظر إليها من الأعلى ، غرفة الاحتراق تشبه المنجم ، ومن هنا جاءت تسميتها. يوجد مقلاة الرماد أسفل غرفة الاحتراق ، مفصولة عنها بشبكة. من خلال باب الرماد ، لا يفتح الوصول إليه فحسب ، بل يفتح أيضًا إلى صندوق الاحتراق. يتم تنظيم مدخل الهواء بواسطة بوابة تقع أسفل الباب.

لا تتطلب غلاية المنجم تحكمًا خاصًا بسبب مدة الاحتراق

الجزء الثاني المهم هو غرفة بها مبادل حراري مملوء بالماء ، أو في حالة عدم استخدام المرجل لتسخين الماء الساخن ، يتم استخدام أنبوب حريق. تدخل الغازات من صندوق الاحتراق عبر الفتحة وتخرج عبر المدخنة ، وتسخن المبادل الحراري في نفس الوقت. منه ، يدخل الماء إلى النظام من خلال الأنابيب أو يسخن الهواء الساخن الغرفة.

غلاية الانحلال الحراري من نوع العمود لها تصميم مماثل ، ولكن يتم تصنيعها ببعض العناصر الإضافية:

1. 1. الغرف التي يحترق فيها أول أكسيد الكربون ويحترق. تقع في الجزء السفلي من مساحة التبادل الحراري ، الجدران مبطنة بطوب النار.
2. 2. عدة مواسير بفتحات صغيرة عديدة. من خلالهم ، يتم توفير الهواء لغرف الاحتراق والحرق اللاحق.
3. 3. يوجد في أعلى الجدار صمامات لفصل الغرفتين.

يختلف مبدأ تشغيل غلاية الانحلال الحراري إلى حد ما. خلال صندوق الاحتراق ، يكون تدفق الهواء محدودًا ، ويؤدي الاحتراق البطيء إلى تكوين كمية كبيرة من الغازات التي تدخل الغرف الإضافية وتحترق. تحرق الغلايات أي وقود صلب: الفحم ، والخشب ، والكريات. حمولة واحدة من الفحم تكفي لمدة خمسة أيام ، والحطب - لا يزيد عن ثلاثين ساعة.بسبب الاحتراق الكامل ، تتمتع هذه الغلايات بكفاءة عالية - تصل إلى 90 ٪.

التصميم المقترح بقوة 22 كيلو وات ، بكفاءة 75٪. يعمل على الخشب لمدة 10 ساعات دون تحميل إضافي ، على الفحم - لمدة يوم واحد. يبلغ حجم صندوق الاحتراق 83 لترًا حتى الحافة السفلية لفتحة التحميل. تم تجهيز الغلاية بأتمتة بولندية الصنع: وحدة تحكم مزودة بمستشعر درجة حرارة KG Elektronik SP-05 ومروحة DP-02. يتم عرض المنظر العام في الرسم.

يعمل الجهاز كالتالي:

1. 1. يتم تحميل الحطب في صندوق الاحتراق وإشعال النار فيه. الأبواب مغلقة بإحكام.
2. 2. يتم ضبط درجة حرارة التسخين المطلوبة على وحدة التحكم ، لا تقل عن 50 درجة. يتم الضغط على زر الوحدة وتبدأ المروحة في نفخ الهواء.
3. 3. عند الوصول إلى درجة الحرارة المحددة ، يتوقف إمداد الهواء عن طريق المروحة. تحترق الحطب ببطء ، فهي تعطي القليل جدًا من الحرارة.
4. 4. بعد فترة تنخفض درجة الحرارة. يتم تشغيل المروحة مرة أخرى ويستمر الاحتراق.

تنظم الوحدة الإلكترونية عملية الاحتراق ، والتي تحدث بأقصى قدر من الكفاءة. لا يوجد عملياً أي احتراق أو احتراق مكثف أو وضع الاستعداد.

يوضح الشكل التالي منظرًا داخليًا.

يتم حرق الوقود الصلب وفقًا للمخطط الكلاسيكي: يتم نقل الحرارة مباشرة إلى جدران الغلاف المائي وسقف الخزان. يحتوي على مبادل حراري مدمج يأخذ الحرارة من الغازات. يتم تغذية الهواء الساخن في صندوق الاحتراق من خلال مجرى الهواء من الأسفل. يضمن الوقود المحمّل بكميات كبيرة وقت تشغيل طويل للغلاية. أثناء الانتظار ، عند إيقاف تشغيل المروحة ، يتم حظر الهواء تمامًا بواسطة مخمد الجاذبية ، الذي يتم تشغيله بواسطة المعدات الأوتوماتيكية ، ويتم حظر السحب الطبيعي.

يُظهر الرسم الجزء الخلفي مع مبادل حراري لأنبوب اللهب.

عند التجميع بأيدينا ، نستخدم الرسومات ، ونلتزم بالأبعاد المحددة. التسلسل كما يلي:

1. 1. اقطع الجسم من معدن 4 مم: أسفل ، جدران جانبية ، غطاء ، مداخل. كل شيء يلتصق بالجزء السفلي ، والذي يتم تحريره على الجانبين ، كما في الرسم. في الداخل ، نصلح الزوايا باللحام ، والتي ستكون بمثابة رف للشبكة.
2. 2. قم بلحام الوصلات بعناية ثم انتقل إلى سترة ماء معدنية 3 مم. تتراجع عن جدران العلبة بمقدار 20 مم ، ولتركيبها ، نقوم بلحام شرائط فولاذية على العلبة. نحن نلحم الجلد لهم.
3. 3. تركيب أنابيب اللهب فوق الغلاية نقوم بقطع ثقوب في الجدران الخلفية والأمامية ، وإدخال عدة أنابيب ، ولحامها في النهايات.
4. 4. اقطع الأبواب ، ولحم شريحتين من الداخل ، ضع الأسبستوس بينهما لإحكام الإغلاق. يتم قطع الحبيبات الرمادية بمقاس 360 × 460 مم من الزوايا ويتم لحامها بالرفوف بزاوية خارجية
5. 5. في جدران الخزان نقطع التركيبات على أنابيب الإمداد والعودة ، الأنبوب الفرعي لقناة الدخان. نقوم بلحام مجرى هواء من أنبوب جانبي 40 × 60 مم. سيتم توصيل مروحة به من خلال الحافة. مدخل الهواء من خلال الجدار الخلفي.
6. 6. نحن نلحم على مفصلات الأبواب وألسنة التثبيت لتثبيت الإطار الزخرفي. نقوم بلف خزان المرجل بعزل البازلت ، وربطه بسلك. نقوم بربط الإطار بمسامير ذاتية التنصت على الألسنة ، ونقوم بتثبيت الأبواب.

تعليمات صيانة غلاية التدفئة

1.1 معلومات عامة

ميعاد	للتدفئة وإمدادات المياه الساخنة
نوع الوقود	الوقود الصلب (الفحم الحطب)
أقصى ضغط للمياه ، كجم / سم 2	0,5
درجة حرارة الماء القصوى ، درجة مئوية	95
سعة التدفئة ، القصوى ، كيلو واط	30	40	60	100	150
منطقة ساخنة ، م 2	300	400	600	1000	1500
سطح تسخين غلاية الماء الساخن ، م 2	3	4	6	10	15
العرض مم	560	660	750	1200	1300
العمق مم	1200	1300	1300	1600	1800
الارتفاع ، مم	1100	1100	1200	1600	1600
سمك المعدن ، مم	5
تنزيل لمرة واحدة الوقود ، ل	120	170	240	440	720

تم تجهيز الغلايات من هذا النوع بمروحة قابلة للنفخ وثرموستات ميكانيكي (وحدة تحكم في المعالجات الدقيقة) وهي تمثل تصميمًا جديدًا للغلايات ذات قنوات الحمل الأفقي والعمودي ، والتي تسمح بالتحكم في خرج المرجل. يسمح تصميم المرجل باستخدام أي نوع من الوقود: الفحم والفحم والخشب.بالإضافة إلى ذلك ، يتيح لك استخدام نظام إمداد الهواء الموزع لمنطقة الاحتراق التحكم الفعال في عملية احتراق الوقود في الغرفة ، كما يسمح لك بالتحكم الفعال في عملية احتراق الوقود بأكبر قدر ممكن من الكفاءة باستخدام طاقة غلاية مختلفة.

فرن الغلاية عبارة عن غرفة شحن مجهزة بشبكات فولاذية مملوءة بالماء. يوجد وعاء رماد تحت المبادل الحراري.

يسمح موقع الشحن والفرن وأبواب الرماد بالوصول السريع إلى صندوق الاحتراق للتنظيف أو الإشعال. أبواب تحميل عريضة بزاوية تسهل تحميل الوقود. بالإضافة إلى ذلك ، توجد أبواب تنظيف تسمح بتنظيف قنوات مداخن الغلايات. يتم توفير الهواء اللازم لعملية الاحتراق الصحيحة بواسطة مروحة بفضل نظام البطانات المضغوطة الموجودة مباشرة في منطقة الوقود المحمل. تقيس وحدة التحكم في المعالج الدقيق درجة حرارة الماء في الغلاية باستمرار ، وبالتالي تحدد قوة نفخ المروحة ، مما ينظم كمية الهواء المطلوبة لعملية الاحتراق.

يضمن منظم الحرارة الميكانيكي (المعالج الدقيق) التشغيل المستمر للغلاية عند درجة حرارة محددة تبلغ 85 درجة مئوية. أقصى درجة حرارة للمياه في الغلاية هي 90 درجة مئوية. عندما يتم تجاوز درجة الحرارة هذه ، يقوم المنظم بإيقاف تشغيل دفعة الهواء.

تمر الغازات الساخنة عبر مبادل حراري من الصلب حيث يتم تبريدها بعد إطلاق الحرارة. تترك الغازات المبردة المرجل من خلال مدخنة متصلة بأنبوب المداخن

يمكن مراقبة درجة حرارة الماء في الغلاية باستخدام مقياس حرارة مركب على الغلاية.

يمنع منعا باتا استخدام المرجل بدون خزان التمدد.

تم تصميم الغلايات من هذا النوع للعمل حصريًا مع أوعية التمدد المفتوحة. يجب أن يكون لخزان التمدد المفتوح حجم دقيقة. 10٪ من الحجم الكلي لنظام التدفئة.

يجب أن يكون الحد الأدنى لارتفاع التركيب لوعاء التمدد أعلى من أقصى ارتفاع في نظام التسخين.

الوقود الرئيسي لهذا النوع من غلايات التدفئة المركزية هو الفحم لأغراض الطاقة من صنف الجوز.

يتم تسليم غلاية التدفئة المركزية مجمعة ، وهي: مع أبواب التنظيف والشحن والفرن وأبواب الرماد.

الجدول 1. معدات المرجل القياسية

مجموعة كاملة قياسية	الوحدات مراجعة.	الكمية
تعليمات الخدمة	كمبيوتر.	1
منظم حراري	كمبيوتر.	1
مروحة منفاخ	كمبيوتر.	1
ميزان حرارة تناظري	كمبيوتر.	1
صمام الطوارئ	كمبيوتر.	1

أثناء التشغيل عند درجة حرارة الماء (إمداد نظام التدفئة المركزية) أقل من 60 درجة مئوية ، يتكثف البخار الموجود في غازات المداخن على جدران الغلاية. خلال الفترة الأولية لتشغيل الغلاية ، قد يتسرب المكثف على الأرضية في غرفة المرجل. الاستخدام المطول في درجات حرارة منخفضة يمكن أن يسبب التآكل ويقصر من عمر المرجل. لذلك ، لا ينصح باستخدام المرجل عند درجة حرارة منخفضة للمياه التي تغذي نظام التدفئة المركزية ، أقل من 60 درجة مئوية.

يؤدي تشغيل الغلاية عند درجة حرارة الماء الذي يغذي نظام التدفئة المركزية تحت 60 درجة مئوية إلى زيادة إطلاق المواد الراتينجية من الوقود المحترق ، وهذا يؤدي إلى فرط نمو المبادل الحراري والمدخنة مع رواسب الراتنج ، مما قد يؤدي إلى لفقدان أداء المرجل.

تم تصميم غلايات التدفئة من هذا النوع لتسخين المياه في نظام التدفئة المركزية لدرجة حرارة مخرج لا تتجاوز 85 درجة مئوية وضغط تشغيل لا يتجاوز 0.15 ميجا باسكال. تستخدم مع مضخة دورانية في التدفئة المركزية وأنظمة الماء الساخن.

مخطط اتصال المرجل

1-مرجل

2-مضخة الدورة الدموية

3 بطارية

4- وعاء تمدد مفتوح

5- مرشح أمام مضخة التدوير

6- رمنظم الحرارة

3. شرط المدفأة

لتجنب دخول المكثفات من المدخنة إلى المرجل.

يجب توصيل المدخنة بالغلاية باستخدام مرفق. التوصيل المباشر للمدخنة غير مسموح به.

يجب عزل المدخنة من جانب الشارع بمادة غير قابلة للاحتراق.

4. متطلبات غرفة المرجل

يجب فصل غرفة المرجل عن أماكن المعيشة لتجنب دخول أول أكسيد الكربون إلى أماكن المعيشة.

قبل بدء تشغيل الغلاية ، تحقق من:

قابلية النظام ،

التعبئة الصحيحة للتركيب بالماء ،

حالة الماء في خزان التمدد.

قبل بدء الاشتعال ، يجب فتح أبواب الاحتراق وأبواب الرماد بالكامل ، بينما يجب إغلاق أبواب التعبئة تمامًا. يجب أن يتم الإشعال ببطء ، باستخدام قطع مجعدة من الورق والخشب ، والتي يجب أن تضاف إليها طبقة من الفحم بعد ظهور النار. عندما يبدأ الفحم في الاحتراق ، أغلق الفرن وأبواب مقلاة الرماد ، ثم افتح أبواب الملء واملأ غرفة الاحتراق بالوقود. عندما تدخل غازات المداخن إلى المدخنة ، افتح أبواب الشحن ، وقم بتشغيل التعزيز ، واضبط درجة الحرارة المطلوبة على المنظم.

إذا انطفأ الحريق أثناء إطلاق النار ، فقم بتنظيف الفرن وتهوية قنوات الغلاية وإعادة الإشعال.

يجب سكب الفحم الذي لا تزيد نسبة الرطوبة فيه عن 20٪ في غرفة الاحتراق النظيفة من الرماد (ستؤدي الرطوبة العالية جدًا إلى ظهور قطرات الماء على جدران الغلاية ، مما قد يؤدي إلى زيادة التآكل). يجب سكب الفحم حتى مستوى بضعة سنتيمترات أسفل فتحات الضغط العلوية على الجدران الجانبية لغرفة الاحتراق ويجب ألا تغطي هذه الثقوب. إذا سقط الفحم عن طريق الخطأ من خلال الشبكة في صندوق الرماد ، فيجب إعادته إلى غرفة الاحتراق. يجب تسوية طبقة الخشب المصبوبة (بدون حشو) ووضع الورق والخشب وإشعال النار فيها. عندما تدخل غازات المداخن إلى المدخنة ، افتح أبواب الشحن ، وقم بتشغيل التعزيز واضبط درجة الحرارة المطلوبة على المنظم. بعد الاشتعال ، يجب أن تتطور النار على المنطقة بأكملها بلهب أصفر أزرق. في حالة وجود أخاديد أو احتراق غير متساوٍ ، يوصى بملء الأخدود وتشتيت الطبقة المحترقة على كامل سطح الفرن.

عند استخدام المنظمين الذين لديهم القدرة على برمجة حدود الساعة ، يجب تجنب الاختلافات الكبيرة جدًا في درجات الحرارة المحددة ، مما قد يؤدي إلى ما يسمى "إطلاق النار" في الغلاية. بالإضافة إلى ذلك ، لا ينبغي ضبط درجة حرارة الغلاية على درجة منخفضة جدًا (أقل من 55 درجة مئوية) ، لأن هذا يؤثر سلبًا على عملية الاحتراق ويزيد من إطلاق المواد الضارة في الغلاف الجوي. إذا تم تشغيل المرجل في درجات حرارة منخفضة ، فقد تظهر قطرات بخار الماء ("العرق") على الجدران. يمكن أن يؤدي "التعرق" المطول إلى التآكل ويقصر من عمر المرجل. لهذا السبب ، يجب ضبط درجة حرارة تشغيل مرجل عالية بما فيه الكفاية ، ويجب تنظيم درجة الحرارة في المنزل باستخدام منظمات ثرموستاتية على البطارية. يعتمد وقت احتراق الوقود على جودته وكميته ، لذلك يجب على المستخدم معرفة الكمية المناسبة من الوقود ووقت الاحتراق عن طريق الاختيار.

يجب إغلاق غرفة الاحتراق وصانع الرماد دائمًا ، باستثناء وقت إطلاق النار أو تحميل الوقود أو تنظيف صانع الرماد. في حالة الكهرباء ، يمكن للغلايات أن تعمل بدون منظم ، في مسودة طبيعية ، في حالة استقبال حرارة الجاذبية. من أجل هذا يجب فتح أبواب الرماد ووضع الغلاية من القاع وإضافة الوقود تدريجيًا. في حالة فقدان الطاقة الكهربائية على المدى القصير ، أي لمدة 3-4 ساعات ، يسمح فحم الدخان المتبقي في الغلاية للغلاية مع منظم بإعادة التشغيل.

عند تكسير الغلاية الباردة ، قد يظهر تكثف بخار الماء على جدران الغلاية - "التجفيف" مما يؤدي إلى إيحاء أن الغلاية تتسرب. هذه ظاهرة طبيعية تمامًا والتي ستختفي بعد ارتفاع درجة حرارة الغلاية فوق 60 درجة مئوية.في حالة وجود غلاية جديدة ، اعتمادًا على الظروف الجوية ودرجة حرارة الماء في الغلاية ، قد تستمر هذه الظاهرة لعدة أيام. استخدام الغلاية في درجة حرارة أعلى من 60 درجة مئوية يمنع ظهور الرطوبة والتآكل على الغلاية.

أثناء الاستخدام العادي للغلاية ، تتكون عملية صيانة الغلاية من ملء غرفة الاحتراق في الوقت المناسب وتنظيف حوض الرماد. جزء واحد من الوقود يكفي لأكثر من 24 ساعة من تشغيل المرجل بالطاقة المحددة. في حالة الطاقة المنخفضة ، يمكن تمديد وقت التسخين لعدة ساعات.

يسمح بإضافة الوقود. عند إضافة الوقود إلى غرفة الاحتراق ، قم بإيقاف تشغيل المروحة ، ثم افتح أبواب التعبئة ببطء ، وأضف الوقود ، وأغلق الأبواب وشغل المروحة مرة أخرى.

مبدأ عمل مرجل تسخين الخشب ، حرق طويل

يهدف الجهاز ومبدأ تشغيل غلاية حرق الأخشاب للتشغيل طويل الأمد من حمل واحد إلى إعادة إنشاء مثل هذه الظروف في المساحة المحدودة لغرفة الاحتراق. الحطب لا يحترق بالمعنى الكامل للكلمة ، بل يحترق. يزداد وقت التشغيل ، ويتم تعويض نقص الحرارة عن طريق الاحتراق اللاحق للغازات المنبعثة.

يشمل تصميم الغلايات طويلة الاحتراق الوحدات التالية:

غرفة الاحتراق - يحتوي الجهاز على غرفتي احتراق في وقت واحد. الفرن الأول (ذو التحميل الرأسي أو الأفقي) مصمم لحرق الأخشاب. تستخدم الغرفة الثانية لحرق ثاني أكسيد الكربون الناتج. لضمان الاحتراق الكامل للغاز ، فإن صندوق الاحتراق مصنوع من طوب النار ، مما يمنع فقدان الحرارة ويساعد في الحفاظ على درجة حرارة تبلغ حوالي 800 درجة مئوية.

مبادل حراري DIY لغلاية الوقود الصلب

أولاً ، يتم تجميع صندوق الاحتراق من جانبين ، أحدهما خلفي والآخر علوي. اللحامات بين الجدران مصنوعة من اختراق كامل (يجب أن تكون مختومة). يتم لحام شريط فولاذي 20 × 3 مم أفقيًا في صندوق الاحتراق من 3 جوانب من الأسفل ، والذي سيكون بمثابة الجزء السفلي من سترة الماء.

علاوة على ذلك ، إلى الجدران الجانبية والخلفية للفرن ، من الضروري لحام مقاطع أنابيب قصيرة بقطر صغير بترتيب عشوائي - ما يسمى بالمشابك ، والتي ستضمن صلابة هيكل المبادل الحراري.

الآن يمكن لحام الجدران الخارجية للمبادل الحراري مع الثقوب المحفورة مسبقًا للمشابك بالشريط السفلي. يجب أن يكون طول المقاطع بحيث تبرز قليلاً خارج الجدران الخارجية ، والتي يجب أن يتم لحامها بغرز محكم الإغلاق.

يتم قطع الثقوب المحورية في الجدران الأمامية والخلفية للمبادل الحراري فوق صندوق الاحتراق ، حيث يتم لحام أنابيب اللهب.

يبقى لحام الأنابيب بالمبادل الحراري للاتصال بدائرة نظام التدفئة.

كيفية اختيار غلاية حرق الأخشاب بطيئة الاحتراق

يتم تقديم غلايات التدفئة طويلة الحرق التي تعمل بالحطب من قبل العديد من الشركات المصنعة المحلية والأجنبية. يختلف تصميم المعدات وكذلك خصائص الهندسة الحرارية اختلافًا كبيرًا. عند اختيار مولد حراري ، انتبه للمعلمات التالية:

1. أداء.
2. ميزات التصميم.
3. بلد الشركة المصنعة.

وفقًا للمعايير الثلاثة المذكورة أعلاه ، يتم اختيار نموذج مرجل مناسب للاحتياجات المنزلية.

حساب القوة

غلاية تسخين تعمل بحرق الأخشاب تم اختيارها بشكل صحيح لحرق طويل ، وتتواءم بسهولة مع تدفئة مساحة المعيشة حتى 400 - 500 متر مربع. عند الاختيار ، يؤخذ أداء مولد الحرارة في الاعتبار. يتم إجراء حساب الطاقة على النحو التالي:

1. احسب المساحة الإجمالية للمنزل.
2. احسب الطاقة المطلوبة للغلاية باستخدام الصيغة 1 كيلو واط = 10 متر مربع.
3. في حالة وجود دارة DHW في الهيكل ، تتم إضافة 15-20٪ من الاحتياطي إلى النتيجة التي تم الحصول عليها.

الحسابات المذكورة أعلاه مناسبة للمباني ذات درجة متوسطة من العزل الحراري الواقعة في خط العرض الأوسط لروسيا والتي لا يزيد ارتفاع السقف فيها عن 2.7 متر. بالنسبة للغرف ذات التكوين المعقد ، وعدد كبير من فتحات النوافذ والأبواب ، يتم إجراء الحسابات باستخدام الآلات الحاسبة عبر الإنترنت.

عملية صنع غلاية وقود صلب من الطوب بيديك

ما هي المواد والأدوات اللازمة للبناء؟

لبناء غلاية تعمل بالوقود الصلب بيديك ، يجب أن يكون لديك أدنى معرفة في اللحام ومهارات البناء وأن تكون قادرًا على استخدام قاطع الغاز. يُنصح بفهم وضع علامات على مواد العمل وقطعها ، وكذلك الحصول على فكرة عن العمل باستخدام الأدوات الكهربائية. مع مثل هذا الكم من المعرفة ، سيكون من الممكن بسرعة بناء غلاية عالية الجودة تعمل بالوقود الصلب بأقل سعر. سيتطلب ذلك المواد التالية:

• الطين والطوب
• صر؛
• أنابيب؛
• الحصى.
• ماء؛
• صفيحة معدنية؛
• أبواب؛
• مضخة مياه وجهاز تسخين المياه.

من الضروري تحضير الأدوات التالية:

• آلة لحام؛
• البلغارية؛
• قاطع الغاز
• علامة واضحة على المعدن ؛
• ملعقة المعجون
• مستوى؛
• كماشة؛
• الروليت.
• الحفر الكهربائية.

لحماية نفسك ، من المهم إعداد معدات الحماية الشخصية (نظارات وقناع) وبعد ذلك فقط ابدأ في صنع غلاية من الطوب.

مراحل العمل

تحظى أجهزة تسخين الوقود الصلب العمودية بشعبية ، ويمكن تصميمها بشكل مستقل على النحو التالي:

1. تجهيز المبادل الحراري وإزالة الأبعاد منه لتصنيع غرفة الاحتراق.
2. بناء أساس من الطوب أو الحجر الأنقاض.
3. ضع قاعدة المرجل مع حشية لباد تسقيف مقاومة للماء.
4. افرد قاع الحجرة والمنفاخ بالباب مع طوب الفرن وافصلهما بشبكة من الحديد الزهر.
5. قم بتثبيت TO ووضع جدران من الطوب ، وترك فجوة 1.5-2 سم.
6. يتم توصيل باب في المقدمة يغطي الوقود المخزن ، ويتم ترك فتحة للمدخنة في الخلف.
7. يتم وضع موقد طهي من الحديد الزهر أو صفيحة معدنية سميكة مبطنة بطبقة من الطوب أعلى جدران الغرفة ، إذا لم يكن من المخطط استخدام المرجل للطهي.
8. يوجد مخرج الدخان على جانب أو أعلى غرفة الاحتراق ، مما يجعله من أنبوب معدني أو مادة بناء.
9. عندما يجف البناء جيدًا ، يتم توصيل أنابيب المبادل الحراري بخط الأنابيب باستخدام أدوات التوصيل أو اللحام.
10. أخيرًا ، يتم عمل فرن اختبار ويتم فحص تشغيل جهاز التسخين.

العودة إلى جدول المحتويات

ملامح تشغيل المراجل الخشبية ذات الاحتراق الطويل

وقت حرق إشارة مرجعية واحدة من الحطب من 8 إلى 24 ساعة. يعتمد عمر البطارية على عدة عوامل:

1. نوع المرجل.
2. جودة الوقود.
3. العملية الصحيحة.

تعلم كيفية تسخين الغلاية بشكل صحيح أسهل بكثير مما قد يبدو للوهلة الأولى. أثناء التشغيل والتشغيل الإضافي ، يلتزمون بالمتطلبات المحددة من قبل الشركة المصنعة في الوثائق الفنية. بعد عدد قليل من صناديق الاحتراق ، تصبح العملية مألوفة.

كيفية تحقيق الحطب طويل الاحتراق

يمكنك تحقيق حرق الحطب على المدى الطويل من خلال اتباع توصيات الشركة المصنعة بعناية:

• يتم إشعال الحطب مع فتح المخمد بالكامل.
• يتم تحويل المرجل إلى وضع الاحتراق الطويل فقط بعد الوصول إلى درجة حرارة 600 درجة مئوية.
• يجب ألا يزيد المحتوى الرطوبي للخشب عن 20٪. لا ينصح بالتسخين بالصنوبريات.

تؤدي انتهاكات قواعد التشغيل إلى تكوين راتينج من الخشب في المرجل. في أغلب الأحيان ، لا يتم استيفاء الشروط التالية:

• يجب ألا تقل درجة حرارة سائل التبريد عند المخرج عن 65 درجة مئوية.
• من الصحيح تسخين الغلاية بحطب من الخشب الصلب: أسبن ، زان ، أكاسيا ، بلوط ، إلخ.
• يؤدي المحتوى العالي للرطوبة في الخشب إلى إطلاق كميات وفيرة من الراتينج.

يطيل التشغيل الصحيح للغلايات ذات الاحتراق الطويل من عمر خدمة المعدات ويزيد من نقل الحرارة.

كيفية تحميل الحطب بشكل صحيح

يتم الاشتعال حصريًا باستخدام شظايا جافة. يحظر استخدام البنزين أو الكيروسين في إشعال الحطب. من وقت لآخر ، يوصى باستخدام قوالب كيميائية خاصة لإزالة الرواسب القطرانية على الجدران.

كمية الحطب اللازمة لموسم الشتاء

يسمح جهاز المرجل الذي يعمل على الاحتراق الطويل بتوفير الوقود ، بنسبة تتراوح بين 15 و 30٪ تقريبًا ، اعتمادًا على الطراز المختار. يتم حساب الاستهلاك التقريبي للحطب على النحو التالي:

• من المقبول عمومًا أنه للتدفئة كل 100 متر مربع ، ستكون هناك حاجة إلى 3 Gcal / شهر.
• عندما يتم حرق كيلوغرام من الحطب ، يتم تحرير 3200 سعرة حرارية.
• للحصول على 1 Gcal ، تحرق الغلايات طويلة الأمد 312 كجم من الحطب.
• للحصول على 3 جرام من السعرات الحرارية ، يلزم ما يقرب من طن واحد من الخشب.

خلال موسم التدفئة ، لتدفئة منزل مساحته 100 متر مربع ، تحتاج إلى 7-8 أطنان من الحطب.

القواعد واللوائح الخاصة بتركيب مرجل خشب طويل الاحتراق

يتم تركيب غلاية طويلة الاحتراق وفقًا للمعايير المطبقة على جميع الغلايات التي تعمل على الخشب. أثناء أعمال التثبيت ، ضع في الاعتبار المتطلبات الحالية لـ PPB و SNiP:

• يتم التثبيت على قاعدة صلبة غير قابلة للاحتراق. الجدران والأرضيات مغطاة بمواد بناء غير قابلة للاحتراق.
• يتم تنفيذ المدخنة وفقًا لقطعة النار. عند تقاطع الحائط المصنوع من مادة قابلة للاحتراق ، يتم وضع عازل مقاوم للحريق. المواد مبطنة بألواح فولاذية.

يتم توصيل تسخين المياه من غلاية تعمل بالحطب طويل الحرق بمنافذ خاصة موجودة في جسم الغلاية. تشير الإرشادات بالتفصيل إلى أي أنبوب فرعي يذهب إلى إمداد وعودة دائرة المياه.

• يتم تركيب غلاية بسعة تزيد عن 40 كيلو واط في غرفة منفصلة.
• يتم توصيل الغلايات المتطايرة بمصدر الطاقة من خلال مثبت ومصدر طاقة غير منقطع. تأكد من استخدام الآلات. يتم الاتصال مباشرة من غرفة التحكم.

في الغرفة المستخدمة في غرفة المرجل ، من الضروري وجود تهوية للتزويد والعادم وضوء طبيعي. إذا لزم الأمر ، يُسمح بوضع المرجل في الطابق السفلي.

تجميع المرجل

يجب تجميع الوحدة بالتسلسل التالي:

1. أولاً ، يتكون الجسم من خلال إمساك الجدران الجانبية وتأطير الفتحات بخيوط قصيرة في قاعها. يعمل الجزء السفلي من الجسم نفسه كإطار سفلي لفتحة حوض الرماد.
2. من الداخل ، يتم لحام الزوايا بالجسم ، حيث يتم وضع مقلاة (صر) صندوق النار.
3. الآن أنت بحاجة إلى لحام صر نفسه. يجب أن تكون الزوايا التي تتكون منها ملحومة مع الزاوية الخارجية لأسفل ، بحيث يتم توزيع الهواء الداخل من الأسفل بالتساوي بواسطة السطحين المائلين لكل زاوية.
4. علاوة على ذلك ، يتم لحام صندوق النار المزود بمبادل حراري في الزوايا التي يتم وضع الشبكة عليها.
5. يتم قطع أبواب صندوق النار وأبواب الرماد من ألواح الصلب. من الداخل ، يتم تأطيرها بشريط فولاذي ، موضوع في صفين ، تحتاج إلى وضع سلك الأسبستوس بينهما.

مرجل طويل الاحتراق أسبوع KO-150

من أي جانب تكون الفتحة الجانبية ملائمة لتنظيف المبادل الحراري:

يسار يمين

غلاف المرجل:

غلاف غير معزول غلاف معزول

أضفها الى قائمة المشتريات

الحد الأدنى للدفع من كل شهر

الشراء عن طريق بنك البريد الائتماني
موديل 2020. الموثوقية الأسطورية! قوة التشغيل في وضع الاحتراق المستمر: 70-150 كيلو واط (يتم التحكم فيها بواسطة جهاز آلي) طاقة الذروة: 150 كيلو واط
حجم الحمولة: 600 لتر

وقت الاحتراق للمنطقة (يتم حساب مؤشرات الاحتراق من القيمة الحرارية للفحم على الأقل 7500 كيلو كالوري / كجم): 800 متر مربع. = 4-7 أيام * 1200 متر مربع. = 3-5 أيام * 1500 متر مربع. = 1-3 أيام *

غلاية الوقود الصلب "Nedelka" KO-150 مصنوعة من الفولاذ عالي الجودة 5 مم ماركة 09G2S.

تسمح لك سترة الماء مقاس 25 مم حول محيط غرفة الاحتراق بنقل الحرارة بسرعة إلى المبرد دون خلق حمل غير ضروري على المعدن ، وبالتالي تحقيق عمر خدمة طويل للغلاية.

الشبكات مصنوعة من أنابيب غير ملحومة سميكة الجدران (سبيكة STAL20) مصممة طوال فترة خدمة غلاية التدفئة Nedelka.

يجعل المبادل الحراري الموسع من الممكن التخلص من الحرارة المتبقية في غازات المداخن ، مما يجعل الغلاية فعالة قدر الإمكان.

لسهولة التركيب ، يتم إنتاج غلايات Nedelka بفتحة جانبية لتنظيف المبادل الحراري على اليمين أو اليسار.

يتم تنفيذ مراقبة جودة الغلايات المصنعة في كل مرحلة: من الاختيار الدقيق لموردي المواد والمكونات ، إلى فحص ما قبل البيع لجميع العناصر.

درجة حرارة التشغيل من +35 إلى +85 درجة مئوية (درجة حرارة إمداد وسيط التسخين) ضغط التشغيل: 1.5 بار وزن المرجل: 1200 كجم

تشتمل مجموعة الغلاية على لوحة تحكم احتراق Prond Proton 405.01 ومنفاخ WPA X2 ، ويمكن رؤية الأبعاد الكلية للغلاية والوثائق أدناه من هذا النص.

xn - 80ahcab0aeedqi2czi.xn - p1ai

المرحلة النهائية

عليك القيام بالأعمال التالية:

1. يتم تأمين الجزء العلوي من الجزء الداخلي من سترة الماء باللحام.
2. يتم حفر حفرة للمدخنة ويتم لحام أنبوب 130 مم.
3. يتم إنشاء فتحة مماثلة في الجزء العلوي من جسم الوحدة ويتم تأمين قطعة العمل.
4. يتم حفر ثقوب في أعلى وأسفل سترة الماء ، وبعد ذلك يتم لحام الأنابيب المصنوعة من أنابيب 25 مم.
5. للتحقق من ضيق المبادل الحراري ، يتم ملؤه بالماء ويرفع الضغط.
6. الجزء السفلي متصل بالهيكل.
7. من جميع الجوانب على طول المحيط ، يتم لحام أنبوب احترافي بحجم 20 × 20 ملم.
8. يتم تثبيت لوح فولاذي بسمك 1-2 ملم في الأعلى.
9. يقومون بإصلاح الأبواب - الفرن والتحميل.
10. الهيكل مُغلف بالكامل بصوف البازلت ، ثم بالصفائح المجلفنة.

يمكنك أيضًا بناء مرجل منجم من الطوب. يختلف الجهاز الهيكلي الخاص به في أن الحطب يتم تحميله فيه من خلال فتحة في غرفة تحميل عالية ، ومن هنا جاء اسم الوحدة.

جهاز المرجل

تحتوي وحدة التدفئة في Kholmov على هيكل منجم. تنقسم هذه الغلايات إلى نوعين:

• تعتمد على الطاقة الكهربائية
• العمل دون الاتصال بالشبكة الكهربائية.

جميع غلايات Kholmov لها تصميم واحد يتكون من العناصر التالية:

• حالة المعادن؛
• غرفتين - وقود وعمود مع مبادل حراري ؛
• منظم الحراره؛
• قضبان صر
• الأنبوب الفرعي الذي تتصل به المدخنة ؛
• معوضات التمدد الحراري
• مدخلات ومخرجات لتصريف وتوريد ومخرجات وتركيب صمام أمان ؛
• أبواب؛
• صينية تسحب للخارج لتجميع الرماد.

أبواب الوحدة مصنوعة من لوحين معدنيين ، توضع بينهما طبقة من مادة عازلة للحرارة. يتم لصق حوافها على طول المحيط باستخدام مادة مانعة للتسرب من الأسبستوس مقاومة للحرارة. يسمح هذا التصميم للأبواب بعدم السخونة الشديدة - تصل درجة الحرارة القصوى للتدفئة إلى 80 درجة.

الأغطية مؤمنة بأقفال خاصة ، فقط لوحة الغطاء الخلفي مثبتة بمسامير قابلة للإزالة. يتم تبريد باب الرماد بواسطة التيارات الهوائية المستمرة ، لذا فهو يحتوي على أقل من 50 بالمائة من العزل الحراري.

في الصورة ، مرجل خولموف مع قبو كبير

الجزء السفلي من الوحدة عبارة عن لوحة خاصة مغطاة بمادة تقلل من انتقال الحرارة. توجد كاميرا في الأعلى ، وساقان طويلتان وثابتان في الأسفل.

تم تجهيز التصميمات المتقلبة لمراجل Kholmov بمروحة وجهاز يتحكم في العملية. تحتوي الوحدات التي تعمل بشكل مستقل عن الكهرباء على منظم حرارة على الجدار الأمامي ، يتم من خلاله ضبط نقل الحرارة لمعدات التدفئة تلقائيًا. الجهاز متصل بباب النفخ بسلسلة خاصة. يقع حوض الرماد أسفل العربة مباشرة.عندما يكون الباب مفتوحًا ، يمكن إزالة صينية الرماد بسهولة. يوجد في الجزء السفلي من الغلاية أنبوب فرعي لتصريف سائل العمل. توجد حنفيات المدخل في الأعلى ، وأنابيب الإرجاع في الأسفل.

توجد معوضات التمدد على طول محيط الوحدة ، وكذلك في شكل قضبان وأقسام موجودة في الجسم نفسه. إنها تحمي العلبة من الزيادة إلى الأحجام الحرجة أثناء الإحماء. بفضل هذا ، فإن المبادل الحراري أيضًا غير مشوه. الجدران الفاصلة بينهما 24 سم.

كيفية تسخين غلاية من نوع المنجم

مثل أي نوع آخر من معدات الغلايات ، المصممة لتدفئة المباني السكنية ، فإن غلاية المناجم لها خواصها الدقيقة والفروق الدقيقة أثناء التشغيل. أول وأهم شيء للتشغيل العادي للوحدة هو جودة الوقود وكيفية تحميل الحطب في غرفة الوقود. يتم تحقيق الكفاءة الحرارية العالية لمرجل منجم الوقود الصلب بسبب التكديس الصحيح للحطب. لن يضمن الوقود الذي تم وضعه بشكل صحيح أقصى كفاءة تشغيل فحسب ، بل سيقلل أيضًا من احتمالية تلوث الدخان في المباني السكنية.

تحدد جودة وضع الوقود مدة الاحتراق ، وبالتالي مدة تشغيل وحدة التسخين.

في ملاحظة: يؤدي نقص المهارات اللازمة إلى حقيقة أن معظم المستهلكين غير قادرين على استخدام جهاز التدفئة بشكل صحيح. بدلاً من توليد الغاز ، تعمل غلايات المناجم كالمعتاد. وفقًا لذلك ، فإن كفاءة تشغيل هذه الوحدة منخفضة للغاية.

من أجل استخدام جهاز تسخين من نوع الألغام بشكل صحيح ، يكفي تعلم خوارزمية بسيطة من الإجراءات.

1. الإضاءة الأولية للحطب بالطريقة التقليدية.
2. بعد 15-20 دقيقة ، سيكون المرجل قادرًا على الوصول إلى قوته المقدرة.
3. بعد أن يدخل المرجل في وضع التشغيل ، يتم تحميل الحطب المتبقي في عمود الوقود ويتحول إلى وضع الانحلال الحراري للتشغيل.

الحطب المختار والمكدس بشكل صحيح هو ضمان أن المرجل سيعمل لفترة طويلة ، مما يوفر لمنزلك الدفء.

بالنسبة للوقود نفسه ، يعتمد الكثير على خيال صاحب المنزل وقدراته المالية. ومع ذلك ، على الرغم من حقيقة أن السخانات من النوع المنجم نهمة ، فإن كفاءة الغلاية تعتمد بشكل مباشر على ما تقوم بتسخينه به.

قوالب الوقود ، نفايات النجارة ، الكريات تذهب إلى فرن الغلاية. تعتبر القوالب والكريات نوعًا متميزًا من الوقود ، لكن سعرها أعلى بكثير من تكلفة الحطب العادي. علاوة على ذلك ، إذا أخذنا في الاعتبار تباين معدات مرجل المنجم من حيث مورد الوقود. الحطب هو الوقود الرئيسي لمراجل المناجم. أثناء التشغيل ، من الضروري عمل نصف الإشارات المرجعية على الأقل من الحطب.

في ملاحظة: من الأفضل استخدام الحطب الصلب في المرجل. تحتوي سجلات الصنوبر والتنوب على نسبة عالية من الراتنج ، مما قد يؤدي إلى تكوين وتراكم القطران على جدران غرفة الاحتراق.

طريقة تكديس الحطب في مرجل منجم

بعد التعامل مع مبدأ تشغيل السخانات من نوع المنجم ، مع متطلبات الوقود ، تحتاج إلى الانتباه إلى طرق وضع العلامات المرجعية.

تتعلق الحالات الأكثر شيوعًا التي يتعين على مالكي غلايات الوقود الصلب التعامل معها بتعليق الحطب في غرفة الوقود. والسبب في ذلك هو الإشارة المرجعية الخاطئة. مع الأخذ في الاعتبار مبدأ تشغيل غلاية المناجم ، حيث يحدث الاحتراق الرئيسي في الجزء السفلي من الجهاز ، يجب أن يسقط الحطب بسلاسة تحت وزنه.

إن عدم الامتثال للتوصيات الخاصة بوضع الحطب في هذه الحالة محفوف بانقطاع مفاجئ للعملية الرئيسية - احتراق الوقود. قبل البدء في تشغيل وحدات التعدين يجب الالتزام بالتوصيات التالية:

• يجب أن تكون السجلات المخصصة للوضع أصغر ، بعدة سنتيمترات أقل من قيم محيط عمود الوقود ؛
• يجب دائمًا وضع الحطب عبر العمود ، وليس على طوله بأي حال من الأحوال ؛
• يتم تكديس جذوع الأشجار الأكثر جفافاً في الأسفل ، بينما يمكن وضع الحطب الرطب في الأعلى.

ستساعدك النصائح البسيطة في جعل المرجل يعمل بشكل صحيح. يجب أن تكون حمولة واحدة من الحطب ، إذا تم اتباع جميع قواعد وضع العلامات المرجعية ، كافية لمدة 12 ساعة. ستعمل الغلاية بشكل مستقل طوال هذا الوقت ، دون الحاجة إلى مشاركتك.