كيف تطبخ غلاية لتدفئة المنزل بيديك

نصنع موقد بغلاية تسخين المياه

لن يشك أحد في أنه في الحمام الروسي يتم تحقيق أكبر قدر من الراحة إذا تم تركيب موقد يعمل بالحطب مع خشب طقطقة ، وروح لطيفة وحرارة هائلة من نار حية. الشيء السيئ الوحيد هو أنه في بعض الأحيان يتطلب الأمر الكثير من الحطب لإذابة الحمام والاستمتاع بعملية التنظيف. يمكن لمرجل تسخين المياه ، المدمج مباشرة في الموقد ، تسريع تسخين الغرفة وتحضير الحمام بشكل كبير. هذا الترادف يزيد بشكل كبير من كفاءة موقد حرق الأخشاب ويوفر الوقت والحطب. الفكرة الرئيسية هي أن الغلاية المدمجة توفر نقلًا هائلاً للحرارة حتى مع أبعاد صغيرة. الآن دعنا نتحدث عن كيفية تنفيذ مثل هذا التحسين في موقد حرق الأخشاب باستخدام وسائل مرتجلة في وقت قصير.

غلاية مياه منزلية الصنع مصنوعة من مشعات حديد الزهر

يمكن الحصول على غلاية ممتازة في صفاتها وكفاءتها من مشعات التدفئة العادية المصنوعة من الحديد الزهر. كأساس ، يمكنك أن تأخذ المبرد M-140. من السهل العثور عليها ، لأنها بكميات كبيرة يتم إخراجها للخردة أثناء تفكيك وهدم معظم المباني القديمة المكونة من خمسة طوابق. تبلغ سعة كل قسم من هذه المشعات 1.5 لترًا من الماء ، بينما تبلغ مساحة السطح 0.254 مترًا مربعًا. عند تجميع 12 قسمًا من هذا القبيل ، يكون حجم السائل 18 لترًا وتبلغ مساحة السطح الإجمالية 3 أمتار مربعة. م لا يمكن لكل غلاية جاهزة ، مجمعة من الصفائح المعدنية ، التباهي بمثل هذه المعلمات ذات الأبعاد المتشابهة. قد يكون أداء مثل هذا المرجل من المبرد كافياً لتسخين غرفة تصل مساحتها إلى 100 متر مربع. م لذا فهي مناسبة للحمام العادي ، وسيكون المخزون كبيرًا أيضًا.

قبل استخدام المبرد ، يلزم إجراء بعض التعديلات. تحتاج أولاً إلى التخلص من الفواصل المصنوعة من الورق المقوى بين الأقسام. من الأفضل استبدالها بحبل الأسبستوس المشبع بزيت التجفيف الطبيعي بمزيج من الجرافيت. لذلك يمكنك حماية الجوانات من الاحتراق في درجات الحرارة العالية.

أثناء تفكيك المقاطع ، يجب غسلها من الداخل بمحلول حمض الهيدروكلوريك بتركيز 6٪ ، ثم بكمية كبيرة من الماء. لذلك يمكن تنظيفها من طبقة كبيرة من الصدأ والأوساخ المتراكمة على مدى سنوات عديدة من التشغيل.

يكرر إجراء تجميع الرادياتير عملية التفكيك ، فقط في الاتجاه المعاكس. لتوصيل الأقسام ، يتم استخدام الحلمات ، ومجهزة بخيط الأيمن والأيسر على كل جانب. وهكذا ، فإن المقاطع من الأسفل ومن الأعلى تنجذب في نفس الوقت عن طريق التواء الحلمة. بمجرد وجود فجوة تبلغ 2 سم بين الأقسام ، يتم لف سلك الأسبستوس المشرب ويتم شد الحلمات أخيرًا.

بعد الانتهاء من تجميع المبرد بالكامل وانتظار جفاف زيت التجفيف ، يجب عليك التحقق من إحكام الوصلات عن طريق إمداد المبرد بسائل تحت الضغط. هذه هي الطريقة الوحيدة لحماية نفسك من التسريبات المحتملة أثناء التشغيل في درجات حرارة عالية للفرن.

من الأفضل أن يتم توصيل أنابيب الإمداد والعودة بشكل قطري عبر الرادياتير. بهذه الطريقة ، سوف يتدفق الماء بالتساوي في جميع أنحاء الغلاية الجديدة. يجب إغلاق الفتحتين المتبقيتين بسدادات. من الأفضل أن تأخذ الأنابيب بوصة. على جانب واحد من المبرد ، سيكون هناك خيط على اليمين ولن تكون هناك مشاكل في الاتصال. من ناحية أخرى ، حيث يتم ترك الخيط ، من الأفضل استخدام حلمة ووصلة مع ممسحة.

لا ينبغي وضع مثل هذا المرجل محلي الصنع في صندوق النار حيث يحترق الخشب ، ولكن في غرف المدخنة ، والتي تقع مباشرة خلف غرفة الفرن.نظرًا لاستخدام مشعات الحديد الزهر ، يجب تسخينها ليس باللهب ، ولكن بالغازات الساخنة التي يتم إزالتها من صندوق الاحتراق.

من الأفضل وضع الرادياتير بحيث تخرج الأنابيب منه بشكل عمودي على الأرض ، كما يتم خفض إمداد الإرجاع أسفل الأرضية إلى المساحة السفلية. بهذه الطريقة يمكنك تحقيق دوران طبيعي أفضل للمياه أثناء التسخين.

عند تجميع الأقسام ، يمكنك تجربة تحسين تصميم المرجل الناتج. يجب أن تكون النتيجة شيئًا مشابهًا للصورة الموضحة أدناه. لذلك هناك أمثلة موضحة عن موقع المرجل وكيفية توصيله. مرة أخرى ، لا تنس أنه في حالة الحديد الزهر ، يجب وضع المرجل في المدخنة.

تركيب غلاية لفرن من الطوب

كيفية اختيار طريقة التصنيع الصحيحة

قبل الاتصال بالمتخصصين أو البحث عن طرق التصنيع على الإنترنت ، عليك أن تقرر الغرض منها. في الواقع ، سيعتمد نوع تصميمه أيضًا على دوره. أولاً ، عليك أن تفهم أن جميع الغلايات بأيديكم تستند إلى مبدأ واحد: يقوم الجهاز بتسخين المبرد ، ويتلقى المبادل الحراري الحرارة من الوقود المحترق.

لتحقيق أقصى قدر من كفاءة التسخين ، من الضروري مراعاة تصميم الوقود واحتراقه. استنادًا إلى قوانين فيزيائية بسيطة ، يمكن استنتاج أن المؤشر الكبير للحرارة المنقولة لكل وحدة زمنية يعتمد بشكل مباشر على حجم سعة الناقل الحراري ومساحة أنبوب الإرسال. نظرًا لاكتمال احتراق الوقود ، من الضروري السماح بأقصى تدفق للأكسجين إلى الوقود من أجل منع التدفق الخارج لغاز الانحلال الحراري ، الذي ينقل الكثير من الحرارة.

كيف نضع المرجل في الفرن بشكل صحيح؟

يتم الحصول على الإصدار الأكثر فعالية من غلاية الماء عند استخدام الأنابيب أو الصفائح المعدنية بسمك 3.5 إلى 5 ملم كمواد. في هذا الإصدار ، يمكن وضع الغلاية مباشرة في فرن الفرن وبالتالي ضمان أقصى قدر من الكفاءة. يوضح الشكل أعلاه نوعًا مختلفًا من تصميم غلاية مياه التدفئة نفسها وموقعها التخطيطي في صندوق الاحتراق. عند استخدام الأنابيب ، من الأفضل إعطاء الأفضلية للأنابيب غير الملحومة ، ولكن إذا لم يكن هناك مثل هذا في متناول اليد ، فيجب أن يتم لحام التماس الموجود بشكل إضافي.

يجب وضع مصدر الماء الساخن من الغلاية إلى نظام التدفئة حصريًا في أعلى نقطة في الغلاية. لا يتم تنظيم موقع التدفق العائد ، ولكن من المنطقي وضعه في الأسفل لتحسين دوران المياه.

عند وضع أي غلاية في الفرن ، تأكد من وجود فجوة بين الجدران الخارجية للغلاية وطوب الفرن. هذا ضروري لتعويض التمدد الحراري لمعدن الغلاية.

عند لحام الأنابيب ، من الضروري قطع الشطب على طول محيط قص الأنبوب. يتيح لك ذلك ملء سماكة الأنبوب بالكامل بدرزة اللحام وربط الأجزاء بإحكام دون خوف من تفريقها أثناء التشغيل.

عند تركيب المرجل داخل الموقد ، حافظ على المستوى الأفقي. ومع ذلك ، من الممكن الخروج إلى حد ما عن هذه القاعدة من أجل ضمان أقصى ارتفاع لنقطة خروج التغذية من المرجل.

مفهوم غلاية الوقود الصلب

غلاية الوقود الصلب ذاتية الصنع هي ، إلى حد كبير ، موقد عادي مثبت في برميل من الماء. تتمثل المهمة الرئيسية لمثل هذا الجهاز في تسخين مياه الغلايات ، والتي سيتم توفيرها لمشعات التدفئة المنزلية ، باستخدام الحرارة الناتجة عن احتراق الخشب أو الفحم.

لكن مثل هذا الجهاز ، الذي يغري التصنيع المستقل بسبب بدائيته ، لن يكون فعالًا من حيث التسخين ولن يكون فعالًا من حيث التكلفة بسبب ارتفاع استهلاك الوقود - أبسط تصميمات الغلايات لها كفاءة فقط 10-15٪

غلاية ماء بدائية تعمل بالوقود الصلب مع موفر مدخنة

مهم! يعتمد تشغيل غلاية تسخين الوقود الصلب على جودة المسودة ، وبالتالي تهوية الإمداد. حتى الغلاية جيدة الصنع لن تكون قادرة على توفير تدفئة فعالة للغرفة إذا لم يتم ترتيب التهوية بشكل صحيح.

لا يتم تجميع الغلايات محلية الصنع من المعدن فحسب ، بل يتم تجميعها أيضًا من الطوب. عادة ما يتم بناء أجهزة الطوب في المنازل الريفية ، حيث يتم فرض متطلبات أعلى على جماليات المعدات المركبة مقارنة بالمباني ذات الأغراض الاقتصادية أو التقنية.

الغلايات المعدنية هي أبسط الأجهزة ، حيث يسمح تصنيعها باستخدام مواد الخردة وربما بمساعدة الأدوات المتاحة. لكن لا يترتب على ذلك أن إنتاجها وتركيبها يمكن تنفيذه بدون ، على الأقل ، اسكتشات الفراغات والتجمعات ، بالإضافة إلى تقنية مطورة بوضوح - تسلسل ، طرق لأداء المراحل الفردية من العمل التحضيري والأساسي.

اختيار تصميم غلاية التدفئة

تختلف مواقد التسخين وغلايات الوقود الصلب ، مع عمليات الاحتراق المماثلة ، في الوظائف. على عكس الموقد ، يجب ألا تقوم غلاية التدفئة فقط بتسخين الغرفة في موقع التركيب عن طريق حرق الأخشاب أو الفحم ، بل يجب أيضًا تزويد دائرة التدفئة بمبرد ساخن. ولكن للوفاء بالمهمة الثانية ، لا يكفي وضع مبادل حراري (قسم من دائرة التسخين) في الفرن - من الضروري أيضًا ضمان استمرارية احتراق الوقود والتداول المنتظم لسائل التبريد من خلال هذا الملف.

مبادل حراري لأنبوب غلاية الوقود الصلب المقاوم للحرارة

ما هو تصميم المرجل الذي تختاره بحيث يسهل صنعه بيديك ، وما الصعوبات التي ستواجهها في عملية العمل؟ يمكن الإجابة على هذه الأسئلة في مرحلة التصميم. تعطي رسومات غلايات الوقود الصلب محلية الصنع فكرة كافية عن شكل تصميم معين وما يجب الانتباه إليه أثناء عملية التصنيع.

مثال على تمثيل تخطيطي لمرجل يعمل بالوقود الصلب من الخارج: منظر أمامي وجانبي وخلفي.

كل نوع من معدات غلايات الوقود الصلب له ميزات التصميم الخاصة به والفروق الدقيقة في التصنيع. عند التخطيط لتجميع مستقل لوحدة تسخين ، من الضروري تحديد التصميم الذي يفضله - باستخدام طريقة احتراق (عمود) سفلي أو علوي.

وحدات الاحتراق السفلية عبارة عن معدات يوجد فيها باب تحميل الحطب في الجزء العلوي من غرفة الاحتراق ، ولكن يحدث احتراق الوقود من الأسفل ، ونتيجة لذلك تتحرك الطبقات العليا من الإشارة المرجعية إلى أسفل تحت وزنها ، و يحترق الدخان في الجزء العلوي. اعتمادًا على النموذج ، تحدث حركة الهواء عبر الفرن من الأسفل إلى الأعلى بالقوة (المروحة) أو بشكل طبيعي (السحب) ، مما يؤدي إلى الاستقلال عن التيار الكهربائي ، ولكنه يقلل الكفاءة ويقل حجم الوقود المحمل.

عرض مقطعي تخطيطي لغلاية تعمل بالوقود الصلب مع احتراق سفلي

في غلايات الوقود الصلب لمنجم ، يتم تحميل الحطب من خلال باب يقع في الجزء العلوي من غرفة الاحتراق. تم تجهيز هذه الوحدات بمشروع قسري ، يتم توجيهه من أعلى إلى أسفل - إنه يقود الدخان إلى الجزء السفلي من الفرن ، حيث يحترق في خليط مع الهواء ، وفي الطريق يسخن بالإضافة إلى تجفيف وقود الجزء السفلي طبقات.

مخطط تشغيل غلاية تسخين الوقود الصلب مع طريقة الاحتراق العلوي

تعتبر الوحدة ذات طريقة الاحتراق المنخفضة أكثر ملاءمة للإنتاج الذاتي ، لذلك عند تجميعها ، يمكنك الاستغناء عن مروحة سحب قسرية.

غلاية فولاذية بوقود صلب للاحتراق السفلي بدون تشطيب

مهم! كلما كان تصميم الجهاز أكثر تعقيدًا ، زادت المتطلبات التكنولوجية لجودة أداء مكوناته ، والتي لا ينبغي أن تكون لها انحرافات عن معايير التصميم. لا تقل مسؤولية عملية تجميع هذه الوحدة.

من خلال طريقة الاحتراق ، يمكن تصميم غلايات الوقود الصلب للوضع العادي أو العمل مع الخروج من الانحلال الحراري - عملية تحلل الوقود الصلب إلى مكونين واحتراقهما المنفصل اللاحق. عند إعطاء الأفضلية للخيار الثاني الأكثر تعقيدًا ، سيتعين عليك مراعاة الحاجة إلى تركيب غرفة احتراق ثانية ، مما سيزيد من أبعاد السخان ، وبالتالي يتطلب المزيد من المواد.

يتم تحديد اختيار نوع معدات التسخين إلى حد كبير بنوع الوقود الصلب الذي سيتم توفيره لجهاز التسخين. إذا كان لديك كمية كبيرة من الحطب في متناول اليد ، فسيكون من الأفضل أن تكون الغلاية التي صنعتها مصممة لتسخين الحطب. إذا كان الفحم متاحًا بسهولة أكبر ، فإن نموذج آخر سيفي بالغرض. يتم تحديد وقت احتراق الإشارة المرجعية وجودة التدفئة حسب نوع غلاية الوقود الصلب وقوتها وكفاءة التصميم.

في ملاحظة: درجة حرارة احتراق الفحم أعلى بكثير من درجة حرارة الحطب ، وبالتالي فإن الشبكات والمبادل الحراري وجسم الغلاية للفحم مصنوعة من الفولاذ السميك. يمكن أن يكون البديل هو إنشاء الجسم وغرفة الاحتراق في المرجل من الطوب الحراري.

إذا لم يكن من الممكن إنشاء غلاف خارجي للوحدة من الصلب بالسماكة المطلوبة ، فستكون غلاية الوقود الصلب من الطوب حلاً منطقيًا. ستخلق البطانة بالطوب الحراري غرفة احتراق واسعة ومريحة ومقاومة لدرجة الحرارة العالية.

بناء غرفة احتراق مصنوعة من الطوب الحراري مع وضعها داخل مبادل حراري

يجب أن يتم اختيار الغلاية ذات التصميم المعقد المقبول بعد تحليل الأداء الفني وتقييم موضوعي لكفاءتها وقدراتها. إذا كنت في شك ، من أجل استبعاد احتمال حدوث ضرر غير مبرر للمادة ، فمن الأفضل إعطاء الأفضلية لوحدة بسيطة ومفهومة من رسومات التصميم - حتى غلاية الوقود الصلب هذه قادرة على تزويد المنزل بالحرارة في موسم البرد.

تركيب موقد بغلاية مدمجة

سيكون الخيار الأمثل للحمام هو الموقد ، حيث من الواضح أنه حتى في مرحلة البناء ، يتم تركيب غلاية ماء مُعدة خصيصًا. في هذه الحالة ، يكتسب الفرن ميزاته الخاصة من حيث التصميم ، مما يزيد بشكل كبير من كفاءة النظام بأكمله وضغطه.

يتميز تركيب هذا الفرن بأعلى كفاءة في نقل الحرارة.

بناء مبادل حراري

مخطط تركيب المبادل الحراري وخزان التخزين.

يمكنك بسهولة بناء غلاية فعالة بنفسك. إذا تم تصنيعه على شكل خزان ، فستكون هناك حاجة إلى فولاذ عالي الجودة ، والذي يتحمل الأحمال الحرارية والتآكل بسبب بئر المبرد. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن تتمتع مادة التصنيع بموصلية حرارية عالية من أجل زيادة كفاءة النظام.

يجب أن يكون سمك جدران الخزان في حدود 4-5 مم ، مما يضمن قوتها مع التسخين السريع المتزامن. لا يوجد حجم قياسي لمثل هذا المبادل الحراري ، كل هذا يتوقف على تكوين الفرن الحالي أو المخطط له. الشيء الرئيسي هو أن ارتفاع الخزان لا يقل عن 500 مم لتداول أفضل.

إذا كان المبادل الحراري عبارة عن ملف أو حلقة أنبوب أخرى ، فهناك أيضًا بعض الفروق الدقيقة. يجب أن تكون أنابيب تصنيع هذه الهياكل سميكة الجدران ولا تحتوي على طبقات. إذا كان من الصعب العثور على أنبوب غير ملحوم ، فمن الضروري غلي اللحامات الموجودة لمنع التسرب المحتمل لسائل التبريد.

من الأفضل وضع أنبوب الدخول في الجزء العلوي من الهيكل ، ويقع أنبوب الإرجاع في أي مكان مناسب.الأنابيب ليست ملحومة بعقب ، ولكن مع مائل لتجنب المناطق غير المطبوخة التي ستتدفق في المستقبل. الحد الأدنى للمسافة بين ركبتي الهيكل هو 5-6 سم بحيث يتم تسخين كل ركبة إلى أقصى حد. قبل وضع هذا المرجل مباشرة في الفرن ، من الضروري ملئه بالماء والتحقق من وجود تسربات ، والتي يتم التخلص منها على الفور.

عند وضع المرجل مباشرة في الفرن ، يجدر التمسك بالمستوى ، ومع ذلك ، يُسمح بانحرافات طفيفة.

أعمال البناء بالطوب للفرن بغلاية الماء

يتم وضع الطوب للفرن بغلاية الماء على النحو التالي:

1. وضع أساس خرساني مع التعزيز.
2. بالنسبة للبناء ، يتم استخدام ملاط ​​الطين والرمل. من الأفضل نقع الطين والرمل طوال الليل. يتم قصف كتل من الطين والرمل. في اليوم التالي ، يتم خلط كلا المكونين بنسبة: جزء واحد من الطين إلى جزأين من الرمل.
3. يتم وضع طبقة من العزل المائي على شكل مادة تسقيف فوق الأساس.
4. يتم توزيع طبقة من الملاط بالتساوي وعلى مستوى العزل المائي ، وبعد ذلك يمكنك البدء في وضع الطبقة الأولى من الطوب.
5. يتم تشكيل الكفاف الأول للمنفاخ وتثبيت الباب له. علاوة على ذلك ، في الجزء العلوي من عدة طبقات من البناء بالطوب ، يتم وضع شبكة تفصل بين صندوق الاحتراق والمنفاخ ، حيث يتراكم الرماد.
6. عند تشكيل صندوق الاحتراق ، يتم أخذ حجم غلاية الماء في الاعتبار مع وجود فجوات إلزامية بين جدرانه الخارجية وأعمال الطوب على طول محيط صندوق الاحتراق. يتم تشكيل حافة على طول محيط الصف الأول من الطوب في صندوق الاحتراق لتثبيت الزاوية. سيتم إصلاح الغلاية في الزوايا. في الجدران الجانبية للفرن ، يجب ترك فتحات لمخرج أنابيب الإرجاع والإمداد.
7. تتم إزالة جدران المدخنة بالتشكيل الإلزامي للقنوات لتبديد الحرارة الزائدة وإلقاء الرماد والحرق.
8. لإيقافها ، تم وضع المدخنة. عند الانتهاء من جميع الأعمال ، يمكنك توصيل نظام التدفئة بالغلاية والتحقق من عملها.

تصميم الطوب لفرن مع غلاية ماء

قواعد بسيطة لمبادل حراري فعال

مبدأ تشغيل موقد التسخين.

إذا كان المنزل يحتوي على فرن من الطوب الجاهز ، فإن تنظيم تسخين المياه بيديك يعد مهمة بسيطة إلى حد ما. للقيام بذلك ، يكفي وضع غلاية محلية الصنع على شكل ملف أو أي شكل آخر في صندوق الاحتراق. الشيء الرئيسي الذي يجب مراعاته عند القيام بذلك:

• فرق الارتفاع بين مخرج السائل من المبادل الحراري والمدخل إليه ؛
• من الضروري توفير أقصى مساحة ممكنة من السطح ؛
• يجب ألا يتداخل المبادل الحراري مع تحميل واحتراق الوقود.

إذا تم بناء فرن بيديك ، فيمكن صنع غلاية لفرن من الطوب بأكبر قدر ممكن من الكفاءة. للقيام بذلك ، يجب استيفاء عدة شروط مهمة:

• يجب أن تخرج نواتج الاحتراق من المدخنة باردة قدر الإمكان ؛
• يزيد نقل الحرارة الكبير لغازات الفرن داخل الفرن من كفاءته ؛
• من الأفضل وضع المبادل الحراري في المدخنة وليس في صندوق الاحتراق.

ربما تبدو هذه القواعد غريبة إلى حد ما ، لأنه ، منطقياً ، يجب تسخين المبادل الحراري على لهب مفتوح للفرن. ومع ذلك ، من الضروري مراعاة العمليات الأخرى التي تحدث في الفرن. من وجهة نظر الفيزياء ، اللهب هو جزيئات الوقود المشتعلة. وإذا أخذنا الحرارة من هذه الجسيمات ، فلن تحترق تمامًا ، مما يقلل من فائدة الفرن.

رسم تخطيطي لتوصيل المرجل بنظام التدفئة.

بالإضافة إلى ذلك ، من أجل تسخين أفضل ، يجب أن يتحرك المبرد نحو تدفق الحرارة. بهذه الطريقة فقط يتم الحفاظ على اختلاف درجة الحرارة بين الأجزاء المختلفة لسائل التبريد ، مما يزيد من كفاءة التسخين ويضمن توزيعه بشكل أفضل داخل النظام.

ميزة أخرى لهذا الترتيب لخزان التسخين هي أنه يتشكل تكثيف أقل عليه ، مما يساهم في عدم وجود تآكل.