كفاءة غلاية تسخين النفايات: 3 مكونات

تصنيف المراجل البخارية الصناعية:

• الطاقة (توليد البخار لضمان تشغيل توربينات محطات الطاقة التي تولد الطاقة الكهربائية) ؛
• الصناعية (ضمان وظائف الأنظمة المختلفة في المؤسسات التكنولوجية) ؛
• يسمح للمحطة الفرعية بالعمل بشكل طبيعي في درجات حرارة محيطة من -60 إلى +40 درجة مئوية) تحت أحمال الرياح والثلوج.

من السمات المحددة لتشغيل المعدات الصناعية أن تكوين غازات العادم يحتوي على العديد من الجزيئات الصغيرة الموجودة في الحالة الصلبة أو الغازية أو السائلة. يتم تشكيلها أثناء تشغيل الجهاز عند درجة حرارة عالية في الفرن.

تتيح الغلايات البخارية إمكانية استخدام حرارة الغازات العادمة ، مما يزيد من معدل استخدام الوقود ، ويقلل من درجة حرارة عملية إزالة المواد الخام ويجعل من الممكن التقاطها. يعتبر أسلوب إمداد الغازات إلى غلاية تسخين النفايات عاملاً مهمًا أيضًا.

تأثير مراجل تسخين النفايات على البيئة

إن استخدام غلايات الحرارة المهدرة في عمليات الإنتاج له تأثير مفيد على الوضع البيئي. أولاً ، تقلل غلايات الحرارة المهدرة انبعاث الطاقة الحرارية في البيئة. ثانيًا ، يمكن أن تقلل بشكل كبير من احتراق الوقود الهيدروكربوني الصلب أو السائل أو الغازي ، وهذا بدوره يسمح لك بتقليل انبعاثات غازات الاحتباس الحراري (أول أكسيد الكربون وأكاسيد النيتروجين). يؤدي هذا إلى إبطاء عمليات الاحتباس الحراري ، ويسمح للمؤسسة بالاستفادة من خفض التكاليف من خلال توفير الوقود.

العلامات التي بواسطتها تنقسم غلايات الحرارة المهدرة إلى مجموعات:

1. من درجة حرارة الغازات التي تدخل المرجل:

• درجة حرارة منخفضة (<900 درجة مئوية). نقل الحرارة بالحمل.
• ارتفاع في درجة الحرارة (> 1000 درجة مئوية). انتقال الحرارة بالإشعاع.

2. حسب معايير البخار:

• ضغط منخفض (P = 1.5 ميجا باسكال ، ر = 300 درجة مئوية) ؛
• زيادة (4.5 ميجا باسكال و 450 درجة مئوية) ؛
• عالية (10-14 ميجا باسكال و 550 درجة مئوية).

3. وفقًا لمبدأ الحركة المتبادلة للبخار:

• أنبوب المياه؛
• أنبوب الغاز.

4. اعتمادًا على طريقة حركة الماء في دائرة المبخر ، فإن المبادل الحراري لأنبوب الماء:

• مع الدوران القسري
• مع الدورة الدموية الطبيعية.

5. اعتمادًا على تصميم التخطيط وأسطح التسخين (الأفقي ، الأنفاق ، أنواع الأبراج):

• درجة حرارة منخفضة (مبدأ سطح التسخين الحراري لفائف) ؛
• ارتفاع درجة الحرارة (الأسطح الحرارية الإشعاعية).

يتم إنتاج الغلايات البخارية ROLT بدقة وفقًا للمتطلبات الفردية للعميل والمواصفات الفنية المقدمة. تستخدم الغلايات من رواد السوق العالمية كمعدات توليد الحرارة الرئيسية.

غلايات استرداد الحرارة المهدرة لاستخدام حرارة غاز المداخن - المنتجات - JSC "Belenergomashservice"

إنتاج غلايات تسخين النفايات لاستخدام حرارة غاز المداخن خلف الموقد المكشوف وأفران التسخين.

جميع أسطح تسخين الغلايات مصنوعة من أنابيب غير ملحومة ويتم تصنيعها على شكل كتل ملحومة. هيكل المرجل معدن ملحوم. تم تجهيز الغلايات بالتركيبات والتجهيزات اللازمة وجهاز لأخذ عينات البخار والماء والأجهزة. يتم تشغيل مصدر طاقة الغلاية وجهاز إنذار مستوى الماء في الأسطوانة تلقائيًا. يتم توفير الغلايات في كتل وتجميعات وأجزاء قابلة للنقل. يستخدم التنظيف بالاندفاع الغازي لتنظيف أسطح التدفئة.

نوع المرجل	الإنتاجية ، طن / ساعة	الضغط ، MPa	درجة حرارة البخار ، درجة مئوية	استهلاك الغاز ، نانومتر 3 / ساعة	درجة حرارة الغاز عند مدخل ، درجة مئوية	الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) ، م	وزن المعدن المرجل ، ر	ملحوظة
KU-40-1M	13,45 12,9	1,8 4,5	358 385	40000	850 650	11.5x5.2x11.1	63 65,5	أسطح التسخين (PN) في مجرى غاز على شكل حرف U ، يتم تطبيق الدوران القسري المتعدد (MPC)
KU-60-2M	19,9 19	1,8 4,5 اقرأ أيضا:  ما هي "بطاقات النظام" للمعدات المستهلكة للغاز ولماذا هناك حاجة إليها؟	366 392	60000	850 650	11.3x7.3x11.0	87 93
KU-80-3M	26,9 25,8	1,8 4,5	358 385	80000	850 650	11.3x8.0x11.0	95,7 100,4
KU-100-1M	33,9 32,6	1,8 4,5	369 382	100000	850 650	12.6x8.2x11.6	116 123
KU-125 م	42,4 40,8	1,8 4,5 اقرأ أيضا:  Geyser Vilant - طرق الإصلاح والصيانة	365 385	125000	850 650	12.6x9.2x11.6	134 140
KU-150M	50,5	4,5	393	150000	850	12.0x10.2x14.5	165,5
KU-100B-1M	31,8	1,8	399	100000	850 650	9.5x7.8x15.0	91,4	برج المرجل ، وتستخدم من قبل MPC
KU-125B	30	1,5	250	125000	650	10.6x8.0x14.0	106,4
KU-50	9	1,8	375	50000	650	11.4x5.6x5.1	38	PN في مجرى غاز أفقي ، تستخدمه MPC
KU-80/120	30	1,8	350	120000	780	11.3x8.0x12.0	140	PN في مجرى غاز عمودي ، تستخدمه MPC
KU-101	20	1,2	194	280000	450	3.72 × 3.55 × 11.5	48
KU-201	30	3,8	380	300000	530	6.8x4.1x11.7	90
K-1.5 / 0.6-6-650	1,5	0,6	180	6000	650	8.7x2.9x4.7	12	يتم تركيب PN خلف أفران زجاجية في قناة غاز أفقية ، ويستخدم EC
K-2.5 / 0.8-20-450	2,5	0,8	300	20000	430	14.0-3.2-5.0	19

belenergomash.com

الخصائص التقنية للغلاية البخارية في مثال مشروع مكتمل:

• غلاية حرارة النفايات SGCD-26.9-900-1800 / 4000-1H-1AX-VR-10
• الطاقة الحرارية 1782 (2х891) كيلوواط
• إنتاجية البخار 2640 (2-1320) كجم / ساعة
• ضغط البخار 7 بار
• خصائص البخار بخار مشبع
• درجة حرارة الماء المغذي 90 درجة مئوية
• استهلاك مياه التغذية 2 × 1320 كجم / ساعة
• أقصى ضغط 10 بار

غلايات البخار والماء الساخن

يصاحب تشغيل بعض الوحدات التكنولوجية ، مثل محطات توليد الطاقة بتوربينات الغاز ، والأفران لأغراض مختلفة ، ووحدات ضخ الغاز ، وما إلى ذلك ، إطلاق كمية كبيرة من غاز العادم ، يمكن أن تصل درجة حرارتها إلى عدة مئات من الدرجات. لعدد من الأسباب ، بما في ذلك الأسباب البيئية ، فإن إطلاق مثل هذه الطاقة الحرارية في الغلاف الجوي أمر مستحيل. لذلك ، تم اختراع غلايات الحرارة المهدرة ، مما يسمح بنقل الطاقة الحرارية من غازات العادم إلى ناقلات الحرارة الأخرى ، مثل الماء أو الزيت الحراري.

تزيد حرارة غازات العادم المستخدمة لاحتياجات العملية التكنولوجية من كفاءة الوحدة التكنولوجية. باستخدام حرارة الغازات العادمة للاحتياجات الخارجية ، تم تحسين الاقتصاد في العملية.

الفرق بين غلايات الحرارة المهدرة وأنواع أخرى من الغلايات هو أنه لا يوجد وقود إضافي مطلوب لتشغيلها ، فهي تعمل فقط بسبب طاقة غازات العادم. ومزاياها الرئيسية هي كما يلي: تقليل تكلفة تنظيف غازات العادم ؛ يتم تقليل انبعاث الملوثات في البيئة ؛ يتم استخدام الوقود بشكل أكثر كفاءة.

الخصائص التقنية الأساسية لمراجل تسخين النفايات: بخار أو ماء ساخن ؛ قوة؛ درجة حرارة غاز العادم مدخل ومخرج درجة حرارة الماء ؛ مواد البناء الأساسية اكتمال التسليم متطلبات جودة المياه ؛ درجة حرارة الغازات عند مدخل الغلاية ؛ وجود موقد غاز وجود أسطح تسخين مخصصة للقدرة على الحفاظ على إنتاج البخار ضمن الحدود المطلوبة مع تقليل الحمل الكهربائي لوحدة معالجة الرسومات أو التوربينات. دعونا نفكر في أي من غلايات الحرارة المهدرة المعروضة في السوق الروسية اليوم.

أبروفيس

تتخصص APROVIS EnergySystems في إنتاج غلايات تسخين المياه والبخار. مصدر الطاقة الحرارية هو غاز العادم للمحركات الثابتة بقدرة 50 كيلوواط إلى 20 ميغاواط. تصل درجة حرارة غاز العادم للمحرك إلى 550 درجة مئوية. اعتمادًا على درجة حرارة البخار والدائرة الثانوية المراد تسخينها ، يمكن تبريد غاز العادم إلى 50 درجة مئوية.

بناءً على تخصصها في محطة التوليد المشترك باستخدام المحركات الثابتة ، فقد حققت APROVIS مكانة رائدة في قطاع غلايات حرارة النفايات. يحتوي خط إنتاج APROVIS على الشهادات اللازمة من الاتحاد الجمركي. جنبا إلى جنب مع العديد من المراجع الدولية ، يتم استخدام منتجات APROVIS بنجاح في روسيا وبيلاروسيا. تم تطوير كل مشروع من قبل مهندسين وفنيين ذوي خبرة وفقًا للمتطلبات الفردية مع مراعاة الظروف المستقبلية لاستخدام المعدات. والنتيجة هي حل مُحسَّن لتركيب محدد ونطاق توريد يتلاءم مع احتياجات العميل (على سبيل المثال ، مع أو بدون موفر اقتصادي).

يجب التأكيد على الحلول لمحركين. في هذه الحالة ، تم تصميم غلاية تسخين النفايات بطريقة تجعل مرور غازات العادم لكل محرك في الغلاية مستقلاً تمامًا.لذلك ، يمكن تشغيل غلاية الحرارة المفقودة بمحركين دون المخاطرة بالمحركات وبدون موافقة الشركة المصنعة للمحرك.

يشمل النطاق القياسي لتسليم غلاية تسخين النفايات للضغط حتى 25 بارًا: العزل الحراري للغلاية ، والأجهزة ، وخزانة التحكم ، ومجموعة المضخات. يتم توفير المعدات الإضافية والممرات الجانبية وفقًا للحاجة وبالتوافق مع العميل. بفضل نطاق التسليم هذا ، يتم تقليل العمل في المصنع إلى الحد الأدنى ، بحيث تقتصر تكاليف التركيب أو نفقات الوقت الأخرى على الأساسيات فقط.

مبدأ غلاية أنبوب الغاز بكمية كبيرة من الماء يجعل توليد البخار مستقرًا وآمنًا. بفضل أغطية الفحص الموجودة على الجوانب الأمامية لمرجل تسخين النفايات ، يتم توفير الوصول المجاني للصيانة والتنظيف. هذا يضمن التشغيل الموثوق به وطويل الأمد للمعدات. تؤكد آلاف المشاريع التي تم تنفيذها بنجاح على مدى السنوات الخمس الماضية موثوقية APROVIS.

طاقة بونو

تستخدم غلايات استرداد الحرارة المهدرة من Bono Energia (إيطاليا) في إنتاج البخار أو الطاقة من نفايات احتراق التوربينات الغازية ومحركات الديزل متوسطة السرعة والحرارة المهدرة من عمليات الإنتاج الأخرى. تتراوح سعة غلايات استرجاع الحرارة العادمة لتوربينات الغاز التي تنتجها الشركة من 3 إلى 20 ميغاواط.

النوع الأكثر شيوعًا من تصميم غلاية حرارة النفايات Bono Energia هو تصميم أنبوب الماء الدوراني الطبيعي ، المجهز براملين.

الخصائص التقنية: طاقة التوربينات الغازية الفعالة - من 3 إلى 15 ميجاوات ، درجة حرارة غاز العادم - حتى 900 درجة مئوية ، تدفق غاز العادم - من 5 إلى 60 كجم / ثانية ، طاقة المرجل الفعالة - من 3 إلى 45 ميجاوات ، إنتاجية الغلاية - من من 1 إلى 60 طن / ساعة ، ضغط البخار من 5 إلى 70 بار ، درجة حرارة بخار تصل إلى 450 درجة مئوية.

يمكن أن تشتمل غلايات استرداد الحرارة بخار أنبوب الماء Bono Energia على نظام تحكم لتبسيط العملية. يمكن استخدام محطات العمل للتحكم في الغلاية ومراقبتها. يتم تصنيع محطات العمل بواسطة Automata ، وهي شركة تابعة لـ Bono Energia.

تتميز حلول تصنيع Bono Energia بدرجة عالية من التخصص ولديها مجالات متنوعة في قطاعات السوق المتخصصة للغاية مثل قطاع محطات توليد الطاقة بالوقود الحيوي (الزيت النباتي).

بخار

مراجل تسخين النفايات لغازات العادم لمحركات الغاز المكبس وتوربينات الغاز: PKV (بدون موقد) و PPKV (مع الموقد) - غلايات الماء الساخن ، PKS (بدون الموقد) و PPKS (مع الموقد) - الغلايات البخارية. غلايات من قسم واحد أو قسمين أو ثلاثة أقسام لتشغيل محرك واحد أو اثنين أو ثلاثة محركات تعمل بالغاز.

الخصائص العامة للغلايات: تصميم قسم أنبوب الدخان أحادي التمرير. امكانية استكمال غلاية تسخين النفايات بقسم مع موقد. كفاءة عالية. كفاءة العمل على تغيير أعباء العمل لمحركات مكبس الغاز. عمر خدمة طويل واسترداد سريع ، سهولة الصيانة ، خبرة واسعة في تصنيع المشاريع على محركات مكبس الغاز GEJenbacher. فئة الضغط - 10-20 بار. قدرة المرجل - من 0.5 إلى 23.5 طن / ساعة إمكانية استكمال المرجل بسخان فائق وموفر. درجة حرارة البخار - تصل إلى 215 درجة مئوية (إذا كانت الغلاية مجهزة بسخان فائق).

يشمل النطاق القياسي للتسليم: غلاية تسخين نفايات تعمل بالبخار ، وموفر لتسخين مياه التغذية أو موفر لتسخين مياه الشبكة ، ومجموعة من صمامات الإغلاق والتحكم والأمان ، ومجموعة من الأجهزة ، ونفايات نظام التحكم في غلاية الحرارة (مكتمل في لوحة تحكم منفصلة) ، ومبرد أخذ العينات ، والتطهير من أجل الملوحة ، وتطهير الحمأة.

كلايتون

تم تصميم غلاية تسخين النفايات من كلايتون للاستخدام المفيد لحرارة العادم ولإطلاق البخار المشبع.تم تجهيز الغلاية بنظام التحكم المستقل الخاص بها. يشمل نطاق التسليم: مضخة تغذية ، وموفر مياه التغذية ، والسلامة اللازمة ، وصمامات الإغلاق والتحكم ، ومجموعة من الأجهزة ، ونظام تحكم أوتوماتيكي مُكيف للعمل مع نظام التحكم في محرك الغاز. التثبيت مع السخان الفائق والموقد ممكن.

ضغط العمل - حتى 100 بار ، ودرجة حرارة البخار العاملة - من 200 إلى 1400 درجة مئوية ، واستهلاك غاز العادم - حتى 42000 كجم / ساعة ، ودرجة حرارة مدخل غاز العادم - من 2000 إلى 1200 درجة مئوية.

الجزء الميكانيكي الحراري من غلاية حرارة النفايات Clayton. لكل وحدة مكبس غاز أو توربين ، يتم توفير غلاية حرارية فردية. Clayton (بلجيكا) متخصصة في إنتاج غلايات حرارة النفايات المدمجة لمحطات الطاقة ذات معايير البخار العالية. يتم تفريغ بخار غلاية الحرارة المهدرة من فاصل منفصل (يضمن جفاف البخار بنسبة 99.5٪).

مزايا غلايات تسخين النفايات من كلايتون: الحل الأكثر كفاءة في استخدام الطاقة المتاح ، والقدرة على التثبيت في الهواء الطلق أو مدخنة ، وخفة الوزن والاكتناز ، وجودة البخار ، والاستجابة السريعة ، والسلامة ، وتكاليف التشغيل المنخفضة ، والكفاءة العالية ، والأتمتة الكاملة ، وانخفاض الانبعاثات. النفايات المرجل الحرارة

بوش

غلاية حرارة النفايات البخارية Bosch Universal HRSB. مصمم للاستخدام المشترك مع وحدة معالجة الرسومات. يتم تزويد الغلاية بالعزل ، ومعدات السلامة ، ووحدة التحكم مع شاشة تعمل باللمس (خزانة التحكم) ، وموفر اختياري وممر جانبي متاح. الناقل الحراري - بخار مشبع عالي الضغط ، التصميم - غلاية تسخين أنبوب النار ، السعة - من 400 إلى 4100 كجم / ساعة ، أقصى ضغط مسموح به - 10 و 16 بارًا ، درجة الحرارة القصوى لغازات المداخن لمصدر الحرارة الإضافي - 550 درجة C ، الحد الأدنى والحد الأقصى لأحجام غازات المداخن لمصدر الحرارة الإضافي - 500 و 23500 كجم / ساعة ، على التوالي ، وقود مصدر الحرارة الإضافي هو الغاز الطبيعي (تتوفر أنواع أخرى من غازات المداخن عند الطلب) ، طاقة الإخراج يتراوح نطاق وحدات CHP المدمجة من 0.5 إلى 4 ميجاوات (ه).

غلاية حرارة النفايات البخارية Bosch Universal UL-S. غلاية بخار أنبوبية ثلاثية الممرات يمكن استخدامها كمبادل حراري نظيف.

بوش ULS-4-Zug مرجل أنبوب النار بأربعة تمريرات. يعتمد تصميم هذه الغلاية على غلاية البخار التقليدية بوش يونيفرسال UL-S بثلاث ممرات. بالإضافة إلى ممرات أنابيب الدخان الثلاثة الموجودة ، تم تجهيز الغلاية بممر رابع مدمج إضافي لاستعادة الحرارة. الحامل الحراري هو بخار عالي الضغط. سعة البخار - من 1250 إلى 28000 كجم / ساعة ، أقصى ضغط مسموح به - حتى 30 بار ، درجة الحرارة القصوى - 235 درجة مئوية ، أنواع الوقود المستخدم - الغاز ، زيت الوقود الخفيف.

غلاية تسخين الماء الساخن المهدرة من Bosch Unimat UT-H (التعديل باستخدام الموقد ممكن أيضًا). غلاية ماء ساخن ذات أنبوب حريق بثلاث ممرات يمكن استخدامها كمبادل حراري نظيف.

VKK Standardkessel

تم إنشاء الشركة الألمانية VKK Standardkessel (من "مرجل قياسي" ، ألماني ، - محرر) عن طريق اندماج VKK Standardkessel Lentjes - Fasel GmbH و Duisburg و VORWAERMER- und KESSELBAU Koethen GmbH وهي واحدة من الشركات المصنعة الرائدة لأنظمة الغلايات الصناعية في أوروبا ... VKK Standardkessel هي أيضًا شركة هندسية ذات سمعة عالمية جيدة ، والتي تكمل أنظمة الطاقة والتكنولوجيات في صناعة الحرارة والطاقة على أحدث المستويات التكنولوجية تمتلك VKK Standardkessel الحق الحصري في توريد المعدات (موسكو).

تقوم شركة VKK Schtandardkessel بتطوير وتوريد غلايات تسخين النفايات لمجموعة واسعة من العمليات الحرارية لإنتاج البخار أو الماء الساخن باستخدام غلايات أنابيب الغاز أو أنابيب المياه. تكمن خبرة الشركة في تصميم أسطح التدفئة ، والتي بفضلها يمكن تحمل الأحمال الحرارية والميكانيكية العالية في أصعب ظروف التشغيل.

يمكن لمراجل تسخين النفايات VKK Schtandardkessel ، اعتمادًا على معايير التشغيل المطلوبة ونوعية غازات المداخن ، أن يكون لها تصميم أنبوب غاز أو أنبوب ماء.يتم استكمال الغلايات ذات الأنابيب الغازية ، حسب النظام ، في معظم الحالات بأسطح تسخين أنابيب المياه. لزيادة ناتج الحرارة وتحسين القدرة على التحكم ، غالبًا ما يتم تجهيز غلايات الحرارة المهدرة أيضًا بجهاز حرق. لتوليد الطاقة التوربينية حتى 5 ميجاوات ، يتم استخدام غلايات أنابيب الغاز التسلسلية.

يتم تصنيع أسطح تسخين غلايات الاسترداد وفقًا لظروف التشغيل السائدة. تضمن أنظمة الترشيح الإضافية جودة غاز المداخن التي تلبي متطلبات النظافة البيئية.

يتم تسخين التربة الملوثة في مجفف ملابس. تدخل غازات العادم إلى غلاية تسخين النفايات عند درجة حرارة 900 درجة مئوية ، وبعد مرورها عبر المرجل ، يتم تنظيفها باستخدام مرشح.

عادة ما تكون أنظمة الاسترداد على جانب غاز المداخن مجهزة بمسخنات الهواء وأنظمة تجاوز غاز المداخن وصمامات البدء ، وإذا لزم الأمر ، مواقد إضافية. يمكن تصريف غازات المداخن النظيفة في البيئة دون معالجة إضافية. في غرفة الاحتراق ، تتم المعالجة الحرارية للهواء الملوث بالمواد الضارة من البلمرة. يدخل تيار غاز المداخن النظيف إلى جزء أنبوب الغاز من غلاية حرارة النفايات عند درجة حرارة 750 درجة مئوية. والنتيجة هي 1.9 طن / ساعة من البخار المشبع عند ضغط 14 بار.

يشتمل نظام الاستخدام أيضًا على سخان هواء قابل للاسترداد. تم تجهيز غلاية الحرارة المهدرة وسخان الهواء بممرات جانبية مدمجة لأنماط تشغيل مختلفة لوحدة الاستخدام. يتضمن التركيب اثنين من التوربينات الغازية بقدرة 5 ميجاوات لكل منهما ، يوجد خلف كل منهما غلاية حرارية من أنبوب الغاز مع موقد للبخار المشبع بسعة 25 طنًا / ساعة لكل منهما ، وضغط تشغيل بخاري يبلغ 20 بارًا.

"TM MASH"

(سانت بطرسبورغ) تقوم بتصنيع غلايات تسخين النفايات (وحدات حرارية) مع وحدة حرارة ناتجة من 30 إلى 4200 كيلو وات. درجة حرارة غاز العادم - تصل إلى 600 درجة مئوية ؛ وسط ساخن (ناقل حراري للشبكة) - ماء أو مضاد للتجمد ؛ أكثر ظروف درجات الحرارة شيوعًا هي 70/90 و 70/95 درجة مئوية. في الوقت نفسه ، تم تنفيذ المشاريع باستخدام سائل تبريد تبلغ درجة حرارة مدخله حوالي 5 درجات مئوية. كما يتم تنفيذ مشاريع مع غلايات تسخين النفايات مع درجة حرارة مخرج 114 درجة مئوية.

المواد الرئيسية للبناء هي الكربون الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ. يشمل نطاق التسليم قائمة كاملة بوحدات الوحدة الحرارية: غلاية استرداد الحرارة المضادة للتجمد (المبرد) ، ومفاتيح تدفق غاز المداخن ، ومداخن الالتفافية ، ومجموعة من الأجهزة وخزانة التحكم للوحدة الحرارية. يختار العميل نطاق التسليم بنفسه.

تتوافق متطلبات جودة المياه مع متطلبات المياه لمصنعي الغلايات القياسية. نظرًا لأن الشركة تنتج غلايات الماء الساخن ، فإن حرق الغازات ، وبالتالي ، لا يتم تثبيت مواقد إضافية.

الوحدة الحرارية هي المكون الرئيسي لأنظمة استرداد الحرارة (HRS). نظام استرداد الحرارة لمحطات التوليد هو عبارة عن مجموعة من المعدات والأجهزة الميكانيكية الحرارية التي تسمح لك باستخدام الطاقة الحرارية لعدد من المولدات ، والجمع بين تدفقات المبرد في محطة تسخين تجميع وتوصيل الحرارة للمستهلك. يُطلق على عنصر SUT ، الذي يسترد الحرارة من كل جهاز ، بشكل صحيح اسم الوحدة الحرارية (TM) ، أو وحدة استرداد الحرارة (HEU).

الوحدة الحرارية (TM) هي العنصر الرئيسي في محطات التوليد المشترك (mini-TPPs) بناءً على محركات الاحتراق الداخلي. يسمح TM بزيادة الكفاءة الإجمالية لمحطة الطاقة والحرارة المدمجة بشكل كبير ، مما يجعل قيمتها تصل إلى 85-90٪.

أثناء تشغيل محرك الاحتراق الداخلي ، يتم استخدام الطاقة الحرارية في TM على النحو التالي:

يزيل المبادل الحراري المضاد للتجمد (UTA) حرارة مانع التجمد للمحرك - بدلاً من تبريد مانع التجمد الموجود على المبرد (برج التبريد الجاف) ، يتخلى مانع التجمد عن طاقته الحرارية لتسخين ماء المستهلك.UTA عبارة عن مبادل حراري من نوع قذيفة وأنبوب أو لوحة تعمل وفقًا لنظام "الماء / التجمد". تزيل وحدة استرداد حرارة غاز المداخن (UTG) الحرارة من غازات العادم الخارجة للمحرك: تبلغ درجة حرارة غازات المداخن الخارجة عند مخرج المحرك حوالي 450-550 درجة مئوية ، ودرجة حرارة الغازات عند مخرج UTG 120-180 درجة مئوية. يسمح هذا الانخفاض في درجة الحرارة بتسخين كبير لمياه المستهلك. UTG هو مبادل حراري ذو غلاف وأنبوب يعمل وفقًا لنظام "الماء / غاز المداخن".

إجمالي كمية الطاقة الحرارية المستردة يمكن مقارنتها بالكهرباء المولدة - في المتوسط ​​، يتم توليد 110٪ -130٪ من كيلووات ساعة من الحرارة لكل 100٪ من كيلوواط ساعة من الكهرباء المولدة.

يمكن استرداد الحرارة إما بشكل منفصل عن دوائر مانع التجمد أو غاز العادم ، أو من كلتا الدائرتين في نفس الوقت. وبالتالي ، يتم الحصول على الخيارات التالية لتنفيذ الوحدات الحرارية:

وحدة حرارية في حالة استعداد كامل للمصنع (TM) - تتكون من مبادلين حراريين للاستخدام ، ومفتاح تدفق الغاز ، وخط أنابيب جانبي ، وأنابيب ، وقاعدة إطار ، ومجموعة من الأجهزة والأتمتة ، وخزانة تحكم أوتوماتيكية (SHAU TM) ؛ تتكون الوحدة الحرارية لاستعادة الحرارة لغازات العادم (TMVG) من وحدة استرداد الحرارة لغازات العادم (UTG) ، ومفتاح تدفق الغاز بمحرك كهربائي ، وقاعدة إطار ، وخط عادم غاز جانبي ومجموعة من الأجهزة وأجهزة التحكم ؛ تشتمل الوحدة الحرارية لاسترداد الحرارة المضادة للتجمد (ТМВВ) على وحدة استرداد الحرارة المضادة للتجمد (UTA) ، وأنابيب ، وصمامات ثلاثية الاتجاهات و АУ ТМ (إذا لزم الأمر). في الوحدات الحرارية التي تعيد تدوير الحرارة على طول كلتا الدائرتين ، يمكن وضع TMVG و TMVV على إطار واحد أو بشكل منفصل ، على سبيل المثال ، TMVV داخل حاوية ، و TMVG على السطح ، أو في طوابق مختلفة من مبنى مركز الطاقة. عند طلب TMVG أو TMVV ، قد تتضمن مجموعة التوصيل خزانات التحكم المقتطعة المقابلة.

تقليديا ، تشمل الوحدة الحرارية في حالة الاستعداد الكامل للمصنع ما يلي. وحدة استرداد حرارة غاز العادم (UTG): وحدة استرداد الحرارة المضادة للتجمد (UTA) ؛ مفتاح تدفق غاز العادم مع التحكم ؛ الأنابيب على طول خط التجمد ومياه الشبكة ؛ خط أنابيب الالتفافية مع بوابات دوارة ؛ قاعدة الإطار مجموعة الأجهزة خزانة التحكم الآلي. بالإضافة إلى ذلك ، قد تشتمل مجموعة تسليم وحدة استرداد الحرارة على: مضخات لضخ مانع التجمد وتسخين المياه ، وغطاء واقي لتركيب TM على شارع / سطح الحاوية ، ونظام لاستخدام حرارة منخفضة الدرجة ، ومبادل حراري للشبكة ، كاتم صوت منخفض الضوضاء ، مدخنة.

حزم الأنابيب مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 12x18n10t وتزيد من متانة المنتج. يجعل تصميم أنبوب النار لمراجل تسخين النفايات من السهل تنظيف الأنابيب من التلوث ، وتصميم المبادل الحراري لأنبوب النار أكثر إحكاما. يحمي المعوض الموجود على غلاف UTG المبادل الحراري من التلف في حالة حدوث انتهاك طارئ لظروف التشغيل.

GSKB

تقوم GSKB (Brest ، بيلاروسيا) بتصنيع غلايات تسخين النفايات التي تعمل مع توربينات كابستون الصغيرة من العلامات التجارية KUV و KU.

الخصائص التقنية لمراجل تسخين النفايات KUV: الطاقة الحرارية - من 100 إلى 1300 كيلو واط ، التدفق الشامل لغازات المداخن - من 0.46 إلى 6.7 كجم / ثانية. المواد الهيكلية الرئيسية هي الصلب 09G2S. تتراوح درجة حرارة غاز المداخن عند المدخل من 220 إلى 600 درجة مئوية ، وضغط الماء التصميمي (الزائد) هو 0.9 ميجا باسكال. درجة حرارة الماء التصميمية: عند المدخل - 70 درجة مئوية ، عند المخرج - 95 درجة مئوية. درجة حرارة غاز العادم: لطرازي KUV-100 و KUV-240 - 100 درجة مئوية ، وطرازي KUV-740 و KUV-1300 - 90 درجة مئوية.

مؤشرات جودة مياه التغذية: شفافية الخط - 30 سم على الأقل ، صلابة كربونات مع أس هيدروجيني يصل إلى 8.5 - 700 ميكروغرام مكافئ / كغ ، صلابة كبريتات الكالسيوم المشروطة - 4.5 ملغ - مكافئ / كغ ، قيمة الرقم الهيدروجيني عند 25 درجة مئوية - من 7 إلى 11 ، مركب الحديد من حيث الحديد - 500 ميكروغرام / كجم ، يجب أن يكون ثاني أكسيد الكربون الحر غائبًا أو يكون ضمن النطاق الذي يوفر الرقم الهيدروجيني> 7 ، والزيوت والمنتجات النفطية - لا يزيد عن 1 مجم / كجم

الخصائص التقنية لمراجل تسخين النفايات الحرارية في KU: الطاقة الحرارية القصوى - من 198 إلى 5270 كيلو واط ، أقصى سعة بخار - من 0.3 إلى 8 طن / ساعة ، ضغط تشغيل البخار - 0.05-1.6 ميجا باسكال ، درجة حرارة مياه التغذية - لا تقل عن 100 درجة مئوية ، بخار درجة الحرارة - 100 درجة مئوية ؛ أقصى درجة حرارة لغازات المداخن: عند المدخل - 500 درجة مئوية ، عند المخرج - 140-230 درجة مئوية.

مؤشرات جودة مياه التغذية: شفافية الخط - 20 سم على الأقل ، الصلابة الكلية - لا تزيد عن 50 ملغم مكافئ / كجم.

المعدات الرئيسية المدرجة في مجموعة تسليم غلاية الحرارة المهدرة: العزل الحراري ؛ صمام بخار عند مخرج الغلاية ؛ مجموعة مثبتة من تركيبات دائرة الصرف ؛ مجموعة تركيبات مثبتة لحلقة التغذية ؛ مؤشرين لمستوى التأثير المباشر مع وصلات شفة ، مع صمامات صرف وإغلاق اثنين من صمامات الأمان الربيعية. عرض مقياس الضغط مقياس الضغط؛ مجموعة من الضبط التلقائي لمستوى الماء ؛ مجموعة أتمتة غلايات الحرارة المفقودة.

كجزء من غلاية تسخين النفايات: عزل حراري ؛ مجموعة تركيبات مثبتة لأنبوب الصرف ؛ مجموعة تركيبات مثبتة لأنابيب مدخل ومخرج المياه ؛ صمامان أمان عرض ميزان الحرارة عرض مقياس الضغط مقياس الضغط؛ مستشعر درجة حرارة الماء مرحل التحكم في التدفق طقم أتمتة المرجل مستشعر درجة حرارة غاز المداخن قناة الالتفافية المدمجة (الالتفافية) لغازات المداخن.

من الممكن تجهيز غلايات تسخين النفايات بموقد للحفاظ على إنتاج البخار بالكمية المطلوبة مع تقليل معدل التدفق الشامل لغازات المداخن.

MPNU "ENERGOTEKHMONTAZH"

("MPNU ETM") تقوم بتصميم وبناء محطات صغيرة لتوليد الحرارة تعتمد على محركات مكبس الغاز لأكثر من 15 عامًا وقد اكتسبت بالفعل خبرة كبيرة في هذا المجال. إنه يقترب من كل مشروع على حدة ، ويختار أفضل مخطط للعمل ، ويطور مخططه الخاص لأتمتة الكائنات ، ويختار أكثر المعدات كفاءة. من أجل زيادة كفاءة مركز الطاقة واستبدال الواردات ، طورت MPNU ETM خطها الخاص من وحدات استرداد الحرارة لوحدات مكابس الغاز.

المستفيدون من الحرارة MPNU عبارة عن مبادلات حرارية ذات غلاف وأنبوب تعمل بالغاز والمياه. يستخدمون حرارة غازات العادم في محطات مكبس الغاز. المبادلات الحرارية مصنوعة من الفولاذ عالي القوة وقادرة على العمل في درجات حرارة غاز المداخن تصل إلى 600 درجة مئوية. اعتمادًا على الطلب ومعلمات التشغيل ، يمكن تصنيع المبادلات الحرارية من كل من الكربون والفولاذ المقاوم للصدأ.

حتى الآن ، تم تطوير خط مماثل من المبادلات الحرارية للمياه الساخنة بسعة 400 كيلوواط إلى 4 ميغاواط. يتم تزويد المبادلات الحرارية البخارية بسعة بخار تتراوح من 0.5 طن / ساعة إلى 2.5 طن / ساعة ، وضغط التشغيل - حتى 16 بار. يتم توفير هذه المبادلات الحرارية كاملة مع التركيبات اللازمة ، والصمامات ، والأجهزة ، وأجهزة التشغيل الآلي ، وأتمتة السلامة والتحكم ، والعزل الحراري ، وأنابيب الغاز ومخمدات الغاز ، وأنظمة التفريغ المستمر والدوري. لزيادة الكفاءة ، يمكن تجهيز وحدات استرداد الحرارة بموفرات لتغذية التدفئة أو مياه الشبكة ، والتي يتم تصنيعها أيضًا.

قام مهندسو JSC "MPNU ETM" بتطوير نظامهم الخاص لأتمتة هؤلاء المستخدمين. يتم إنتاج المستعملين وخزانات التحكم الخاصة بهم في قاعدة الإنتاج لفرع OJSC "MPNU ETM" في بريانسك. تتوافق متطلبات جودة المياه لهؤلاء المستخدمين مع متطلبات الوثائق التنظيمية الروسية. بناءً على طلب العميل ، يتم إجراء مراجعة هؤلاء المستخدمين لآلة مكبس غاز معين.

بالإضافة إلى توريد وحدات استرداد الحرارة الفردية ، طورت OAO MPNU Energotekhmontazh وحدة استرداد الحرارة. يتم تسليم الوحدة بدرجة عالية من جاهزية المصنع.يمكن أن تستوعب هذه الوحدة المبادلات الحرارية للبخار والماء الساخن جنبًا إلى جنب مع المعدات المساعدة: خزانة التحكم ، الفقاعة ، قنوات الغاز ، كاتم الصوت ، المدخنة ، نظام التدفئة والتهوية. يتكون المبنى النموذجي من الألواح العازلة.

استعراض من مجلة "غلايات صناعية وتدفئة وميني CHPP" العدد 6/2015

شارك هذا:

تاريخ النشر: ٢٩ يناير ٢٠٢٠

عد

نحن موصى به

وحدة استرداد الحرارة

لإجراء الحساب الحراري لـ KU ، ستكون بيانات غاز المداخن من وحدة التوليد الأولية والمعلمات المحددة للوسائط مطلوبة. تتمثل المهمة في تحديد مؤشرات الوسائط المشاركة في عمليات نقل الحرارة على طول العناصر الهيكلية للمبادل الحراري.

على سبيل المثال ، حساب KST-80 بالبيانات الأولية:

• الحد الأقصى لاستهلاك الغاز G0 = 6500 ألف متر مكعب / ساعة ؛
• معلمات البخار: Rpp = 4 ميجا باسكال ، tpp = 430 درجة مئوية ؛
• معلمات الغاز قبل KU 750S ؛
• درجة حرارة الماء tpv = 100 درجة مئوية.
• تكوين وسط الغاز: CO2 = 7.0٪ ، CO = 16.0٪ ، N2 = 60. 0٪ ، H2 = 12.0٪ ، SO2 = 1.0٪ ، H2O = 4.0٪.

ما هو غلاية الحرارة الضائعة؟ هذا هو المرجل الذي يستخدم حرارة غازات العادم من الأفران المفتوحة ، والمصاهر ، ومحلات التجفيف وما إلى ذلك كمصدر للوقود. لفهم كيفية عمل غلاية تسخين النفايات وما هي ميزاتها ، يجب القيام بالمزيد.

الإخبارية

جميع الأخبار

02/21/2020 مبروك عيد المدافع عن الوطن!

02/17/2020 توفير الكهرباء والبخار

15/01/2020 Energoservice في منطقة سمولينسك

12/23/2019 سنة جديدة سعيدة 2020 وعيد ميلاد سعيد!

الرموز والتعديلات:

يجب أن يتكون التعيين التقليدي للحجم القياسي لمستخدم غلاية بخار أنبوب الماء (المشار إليه فيما يلي باسم KU) لمحطات الغاز ذات الدورة المركبة من شرطات منفصلة وتعيينات ومؤشرات متسلسلة في التسلسل الموضح أدناه:

- نوع حركة الوسط في مسار الماء البخاري للغلاية ؛ - مؤشر وجود جهاز احتراق ؛ - سعة البخار الاسمية للدائرة ، t / h ؛ - ضغط البخار المطلق (في الدائرة) ، MPa ؛ - درجة حرارة البخار (في الدائرة) ، درجة مئوية ؛ - مؤشر وجود دائرة مستقلة لتسخين المياه في سخان المياه بالغاز أو في مبادل حرارة الماء والماء (يُسمح بتحديدها إذا لزم الأمر).

يتم تحديد أنواع حركة الوسيط أو نوع KU من خلال أنماط حركة وسائط العمل في الدوائر ، والتي تنقسم إلى ما يلي:

العلاقات العامة - مع الدوران القسري ؛ PRP - مع الدوران القسري والسخونة المتوسطة للبخار ؛

ه - مع الدورة الدموية الطبيعية ؛ Ep - مع الدورة الدموية الطبيعية والسخونة المتوسطة للبخار ؛ P - مباشرة من خلال Пп - مباشرة من خلال سخونة فائقة للبخار.

في وسط بخار الماء مع عدة حلقات للحركة لوسط بخار الماء ، يمكن تعيين كل دائرة بحرفها الخاص (Pr ، P ، E) ، المقابلة لنوع حركة وسط بخار الماء في الحلقة وسط بخار الماء. إذا تم تطبيق خطوط من نفس النوع من الحركة لوسط البخار والماء في KU ، فسيتم استخدام التعيين المشترك المكون من حرف واحد. إذا كان المحيط الثاني واللاحق من نفس النوع ، فيمكن عندئذٍ إظهار تعيين الحرف بحرف واحد للخطوط الثانية واللاحقة. بالإضافة إلى ذلك ، بالنسبة إلى KU مع الاحتراق اللاحق للوقود في مسار الغاز ، بعد تعيينات الحروف أعلاه ، من الضروري إضافة المؤشر "d" (KU مع الاحتراق اللاحق للوقود في مسار الغاز لمرجل تسخين النفايات).

المؤشرات التي تشير إلى وجود دوائر تسخين مستقلة للمياه في غلاية حرارة النفايات والتي لا يتم استخدامها في دوائر أخرى من WHB والتي يتم توفيرها مباشرة للمستهلكين الخارجيين تسمى "gv" و "vv":

gv - مع دائرة مستقلة لتسخين المياه في سخان مياه يعمل بالغاز ، لا تستخدم في دوائر أخرى من WHB ويتم توفيرها مباشرة للمستهلكين الخارجيين ؛

vv - مع مبادل حراري من الماء إلى الماء لتسخين المياه التي لا تستخدم في الدوائر الأخرى لوحدة الغلاية ويتم توفيرها مباشرة للمستهلكين الخارجيين.

عند تعيين دائرة مستقلة لتسخين المياه في سخان المياه بالغاز أو في مبادل حرارة الماء والماء ، يشار إلى قدرتها القصوى.

مثال على رمز:

PPred-330/380 / 82-14.5 / 3.1 / 0.59-580 / 580 / 306-5.3vv

غلاية بخار ثلاثية الدوائر للتخلص من الحرارة المفقودة مع حرق لاحق وإعادة تسخين البخار. دائرة ضغط عالي مع تدفق مباشر للوسيط بسعة بخار اسمية تبلغ 330 طن / ساعة ، دائرة ضغط متوسط ​​مع دوران قسري بسعة بخار اسمية 380 طن / ساعة ، دائرة ضغط منخفض مع دوران طبيعي بسعة بخار اسمية تبلغ 82 طن / ساعة ، مع ضغط البخار المطلق في دائرة الضغط العالي 14 ، 5 ميجا باسكال ، متوسط ​​الضغط 3.1 ميجا باسكال ، ضغط منخفض 0.59 ميجا باسكال ، مع درجة حرارة بخار في دائرة الضغط العالي 580 درجة مئوية ، متوسط ​​الضغط 580 درجة مئوية ، ضغط منخفض 306 درجة مئوية ، مع مبادل حراري من الماء إلى الماء لدائرة تسخين المياه المستقلة أقصى طاقة حرارية 5.3 ميجاوات.

الرموز والاختصارات المستخدمة لتعيين غلايات الحرارة المهدرة في الصناعات الأخرى:

مثال على فك التعيين التقليدي لمرجل حرارة النفايات:

KU-100B-1B

- نوع المرجل - KU (مراجل تسخين النفايات) ؛ - 100 - استهلاك الغاز - 103 نانومتر / ساعة ؛ - نوع التعديل 1 ؛ - تخطيط - ب - برج.

نوع الغلايات OKG:

- OKG - مبرد غازات المحول ؛ - يوضح الرقم الموجود خلف اختصار الحرف قدرة المحول ، t ؛ - 1،2 - نوع التعديل ؛ - DB - بدون احتراق لاحق ؛ - يو - موحد.

للغلايات الأخرى: -CPU - سخان مركزي ؛ -RKK - غلاية الحمل الحراري ؛ -RKF - غلاية الحمل الحراري ، فرن دخان ؛ -RKEP - غلاية إشعاع للتركيب خلف الأفران الكهربائية ؛ -KSTK - مرجل للتبريد الجاف لفحم الكوك ؛ -PKK - غلاية حرارية دفعة ؛ -RKZH - حمام سائل بالحمل الإشعاعي ؛ -RKGZH - حديد إسفنجي بالحمل الحراري ؛ -K - الحمل الحراري. -KV - الماء الساخن بالحمل الحراري ؛ -KGT - مرجل خلف التوربينات الغازية ؛ -KUV - غلاية تسخين الماء الساخن ؛

كيف يعمل غلاية الحرارة الضائعة (فيديو)

إن الإنتاج الواسع لمراجل تسخين النفايات له ما يبرره من خلال كفاءتها العالية وملاءمتها للبيئة. تساهم في تقليل تلوث البيئة من خلال العمل بالغازات القابلة للاشتعال. يتم استخدام الحرارة الناتجة عن العمليات التكنولوجية لتشغيل الغلايات ، وهو أمر مبرر للغاية.

التعليقات (1)

0 صدير. 13/11/2017 4:55 م موضوع جيد. كيف يمكن تطبيقه على تربية حيوانات المزرعة الضخمة؟
اقتبس

تحديث قائمة التعليقات موجز RSS للتعليقات على هذا المنشور

خيارات غلايات غاز النفايات

تستخدم غلايات تسخين النفايات التي تعمل بالغاز على نطاق واسع في الصناعة. لتشغيل الغلايات ، يتم استخدام الطاقة الحرارية لغازات المداخن. هذا الجهاز غير متصل بخط وقود أو شبكة إمداد أخرى. لاستخدام الطاقة بكفاءة ، من الضروري تركيب المرجل حيث يوجد المخرج.

بالمقارنة مع الغلايات القياسية ، يمكن القول أن غلايات غاز المداخن تتمتع بكفاءة أعلى ، مما يقلل من مستوى الانبعاثات الضارة في الغلاف الجوي.

يمكن شراء الغلايات من الشركات المصنعة المحلية والأجنبية. يتم تسخين المبرد بسبب حقيقة أن الغازات تتحرك على طول الأنابيب. يستخدم هذا النوع من المعدات لإنتاج بخار الضغط المنخفض والمتوسط.

خيارات المرجل:

• لديه دوران طبيعي أو قسري.
• يتضمن التكوين براميل واحدة أو أكثر.
• يمكن أن تكون نماذج الغلايات عبارة عن أنبوب غاز أو أنبوب ماء.

يبدو مخطط القط كما يلي: جسم فولاذي ، حزمة من الأنابيب المقاومة للحرارة ، أسطح تسخين وتبخر ، تجهيزات توفر مياه التغذية ، نظام مصمم لإزالة الغازات غير الضرورية. يمكن أن تكون غلايات النفايات رأسية أو أفقية. يعتمد اختيار النموذج على مكان وجود الجهاز. غلاية فعالة للتحلل الحراري تعمل على المطاط.

الخصائص التقنية ، معلمات اختيار المبادلات الحرارية

كقاعدة عامة ، فإن أنظمة تصريف الغازات العادمة في المنشآت الصناعية لها الكثير من الاختلافات الفردية. في حين أن ظروف الهندسة الحرارية الناتجة عن الغلايات للأغراض المنزلية أو المنزلية تكون أكثر رتابة (نموذجية). لذلك ، تتطلب أنظمة الاستخدام للمرافق الصناعية والكبيرة عادةً تصميمًا فرديًا ، لمنازل الغلايات النموذجية الصغيرة الحجم أو غلايات التدفئة المنزلية (الأفران) - يمكن اختيارها من النماذج التسلسلية (النموذجية)

تشمل الخصائص التقنية الرئيسية للمستخدمين (المقتصدون) ما يلي:

• منطقة التبادل الحراري ، م 2 ؛
• الطاقة الحرارية ، W ؛
• سعة الماء أو البخار ، م 3 / ساعة ؛
• ضغط العمل في دائرة المياه ، بار
• أقصى درجة حرارة للغاز والتشغيل عند المدخل ؛
• درجة حرارة الغاز الخارج
• المقاومة الديناميكية الهوائية ، باسكال ؛
• المقاومة الهيدروليكية لدائرة الماء ، Pa ؛
• مادة التصنيع (مقاومة للحرارة ، مقاومة للتآكل).

لاختيار عالي الجودة لمبادل حراري لنظام إزالة غاز العادم لديك ، يجب أن تعرف (تحدد) هذه المعلمات:

أ) خصائص غازات العادم:

• الكثافة الفيزيائية
• نقطة الندى لمكونات الغاز.
• التركيب الكيميائي؛
• التلوث والميل إلى الترسبات.

ب) الظروف في نظام التفريغ (المدخنة):

• درجة حرارة الغاز عند المدخل والمخرج ؛
• الاستهلاك الكمي لغازات العادم (الحجمية أو الكتلة) ؛
• تدفق الحرارة؛
• ضغط الغاز المحسوب
• فقدان ضغط الغاز المسموح به في المبادل الحراري.

ج) المعلمات المطلوبة لدائرة المياه:

• درجة حرارة الماء الداخل
• مطلوب ترك درجة حرارة الماء ؛
• السعة المطلوبة للماء الساخن ؛
• ضغط التشغيل؛
• فقدان الضغط المسموح به (المقاومة الهيدروليكية) ؛
• عمر الخدمة المقدر.

ميزات المعدات

يعمل غلاية الحرارة المهدورة بدون غرفة الاحتراق الخاصة بها. تستخدم هذه الوحدة الحرارة التي يتم الحصول عليها في سياق العمليات التكنولوجية الأخرى.

ملحوظة! عندما يحتوي تكوين غازات العادم على مكونات فيزيائية وكيميائية للحرارة ، فمن المنطقي حرق الأخير.

من السمات المميزة لتشغيل أنظمة النفايات الصناعية أن غازات العادم يمكن أن تحتوي على العديد من الجزيئات الصغيرة. تأتي في صورة سائلة أو صلبة أو غازية. تنشأ الجسيمات من تشغيل مصانع الإنتاج وتمثل شظايا من المعدن أو الشحنة أو الخبث أو الحجم. تنتج الجزيئات السائلة عن صهر المعادن. بشكل عام ، يرتبط تكوين هذه النفايات الدقيقة بدرجات الحرارة المرتفعة المستخدمة في تشغيل المعادن.

تتأثر كفاءة استخدام غازات العادم بالقوة الحرارية لوحدة التسخين ، وطريقة إمدادها بالنفايات ودرجة حرارتها. يعتمد حجم ودرجة حرارة غازات العادم على كمية الوقود المحروق وطبيعة العملية الصناعية. يتم إنتاج كمية كبيرة من غازات الشحن في علم المعادن غير الحديدية والحديدية - عندما يتم نفخ المحولات بالأكسجين.

مبدأ تشغيل المبادلات الحرارية لأنابيب الماء

يعتمد تشغيل هذه المبادلات الحرارية على الدوران القسري القابل لإعادة الاستخدام ، والذي من خلاله يمكن تصنيع عنصر التبخير بأي تكوين مطلوب. ينقسم عنصر التبخير إلى عدد من الأقسام المتصلة المتوازية ، مما يجعل من الممكن تقليل مقاومة منطقة التبخر بشكل كبير واستخدام مضخات دوران منخفضة الطاقة.

يمر الماء الذي يدخل إلى غلاية تسخين المياه من خلال موفر المياه ، ثم يتم إعادة توجيهه إلى أسطوانة وحدة التسخين. من هناك ، يتم ضخ السائل إلى الخارج بواسطة مضخة ويتدفق عبر فاصل الحمأة إلى أكياس التبخير. الأخير متصل بالتوازي.

يتم فصل مزيج من البخار والماء في الأسطوانة ، ونتيجة لذلك يتم فصل الماء في وحدة تسخين المياه عن البخار.ثم يتم توجيه البخار من خلال جهاز التسخين الفائق إلى نظام التدفئة. يمكن أن يكون مخطط غلاية الحرارة المهدرة على شكل حرف U وأفقي أو برجي. يتم تحديد هذه المعلمة من خلال موقع تركيب المعدات.

مخطط تشغيل غلاية الحرارة العمودي (أ) والأفقي (ب) لأنبوب الماء

طبول

أسطوانة غلاية حرارة النفايات

البراميل ملحومة ومجهزة بجميع الموزعات الداخلية اللازمة والحواجز والدروع ونظام الأنابيب الداخلية.

سيتم تجهيز البراميل بفواصل للحفاظ على جودة البخار المطلوبة. كما سيتم توفير مشعبات التوزيع الداخلية لقياس إمدادات المواد الكيميائية والمياه والبخار المشبع.

سيتم إغلاق جميع الفتحات ، بما في ذلك الأنابيب السفلية ، ومنافذ البخار ، والفتحات ، ومنافذ الأجهزة والمعايرة وإغلاقها ضد الرطوبة أثناء النقل.

سيتم تركيب فتحات مفصلية دائرية ، بقطر 400 مم على الأقل ، في الجزء العلوي من كلتا الأسطوانات. سيتم تزويد كل ثقب بغطاء فولاذي معزول.

سيكون للاسطوانات قطر كبير للتعامل مع التقلبات في مستوى المياه أثناء أوضاع بدء التشغيل دون تصريف المياه. في البداية ، يُفترض أن الماء لا يتم تفكيكه من الأسطوانة.

مبدأ التشغيل

مبدأ تشغيل غلاية تسخين النفايات ليست عملية معقدة. تخيل مساحة ، غالبًا ما تكون عبارة عن أنبوب ، مملوءة بأقسام من الأنابيب بها ماء يدور فيها. المقصورات أرخص في الاستخدام لأن كل حجرة بها مضخة منفصلة للحفاظ على تداول السائل. العديد من المضخات الصغيرة أرخص من المضخات الكبيرة ذات السعة نفسها. يؤدي الدوران القسري للسائل إلى تسريع عملية التبخير.

تحت تأثير درجات الحرارة ، ينقسم الماء إلى طبقات ، لكل منها كثافتها الخاصة. بسبب تسخين الطبقات السفلية وارتفاعها لأعلى ، يتم خلط السائل وتدويره في الأنابيب. يسرع الدوران الميكانيكي هذه العملية بشكل كبير. يسمح استخدام المضخات بتوزيع الحرارة بالتساوي.